息系统及平台等信息网络技术的不断发展和应用高速高精加工技术的发展与应用④超精加工复合加工先进表面加工和处理技术的发展与应用快速成型与快速制模技术的发展与应用热流道技术精密测量及高速扫描技术逆向工程及并行工程的发展与应用模具标准化及模具标准件的发展及进步推广应用优质模具材料的研制及正确选用模具自动加工系统的研制与应用⑩虚拟技术和纳米技术等的逐步应用。注塑模具发展概况及趋势计算机辅助设计，是当代计算机应用的个重要领域。随着计算机硬件和软件技术水平的迅速提高，技术及其应用直处于日新月异的发展浪潮中。作为技术应用的个十分重要的方面，塑料模发展与应用④超精加工复合加工先进表面加工和处理技术的发展与应用快速成型与快速制模技术的发展与应用热流道技术精密测量及高速扫描技术逆向工程及并行工程的发展与应用模具标据管理计算机辅助工艺设计管理基于知识工程企业资源管理模具制造管理信息系统及平台等信息网络技术的不断发展和应用高速高精加工技术的量。我国塑料模具工业和技术今后的主要发展方向模具技术的发展趋势主要是的广泛应用及其软件的不断先进和技术的进步集成化体化智能化产品数国民经济的装备产业，其技术资金与劳动相对密集。提高模具标准化水平和模具标准件的使用率。模具标准件是模具基础，其大量应用可缩短模具设计制造周期，同时也显著提高模具的制造精度和使用性能，大大地提高模具质技术水平的高低，决定着产品的质量效益和新产品开发能力，它已成为衡量个国家制造业水平高低的重要标志。因此，模具是国家重点鼓励与支持发展的技术和产品，现代模具是多学科知识集聚的高新技术产业的部分，是上海山东安徽等地目前发展态势也很好。我国模具年生产总量虽然已位居世界第三，但设计制造水平在总体上纵观发达国家对模具工业的认识与重视，我们感受到制造理念陈旧则是我国模具工业发展滞后的直接原因。模具元件。但目前我国模具标准化程度和商品化程度般在以下，和国外先进工业国家已达到相比，仍有很大差距。目前发展最快模具生产最为集中的省份是广东和浙江，这个省的模具产值已占全国总量的六成以上。江苏，等，对模具的质量和使用寿命有着直接的重大的影响，但总体使用量仍较少。塑料模标准模架标准推杆和弹簧等越来越广泛地得到应用，并且出现了些国产的商品化的热流道系统塑件的尺寸精度同轴度跳动等要求都达到了国外同类产品的水平，而且还采用最新的齿轮设计软件，纠正了由于成型收缩造成的齿形误差，达到了标准渐开线齿形要求。近年来，国内己较广泛地采用些新的塑料模具钢，如整体仪表板等塑料模具。精密塑料模具方面，已能生产照相机塑料件模具多型腔小模数齿轮模具及塑封模具。如天津荣天和机电有限公司和烟台北极星模具有限公司制造的多腔和齿轮模具，所生产的这类齿轮效益和新产品的开发能力。我国塑料模工业从起步到现在，历经半个多世纪，有了很大发展，模具水平有了较大提高。在大型模具方面已能生产英寸大屏幕彩电塑壳注射模具大容量洗衣机全套塑料模具以及汽车保险杠和作用。我国塑料模具工业和技术现状及地区分布在中国，人们已经越来越认识到模具在制造中的重要基础地位，认识到模具技术水平的高低，已成为衡量个国家制造业水平高低的重要标志，并在很大程度上决定着产品质量与建材行业方面，塑料门窗的普及率为，塑料管的普及率将达到，这些都会大大增加对模具的需求量。其它发展较快的行业，如电子通讯和建筑材料等行业对模具的需求，都将对中国模具工业和技术的发展产生巨大的推动密切的关系。随着塑料工业的飞速发展，塑料模具工业也随之迅速发展。目前，我国的彩电的年产量己超过万台，电冰箱洗衣机和空调的年产量均超过了万台。家用电器行业的飞速发展使之对模具的需求量极大。到年，在建筑的工艺基础装备。用塑料模具生产的主要优点是制造简便材料利用高生产率高产品的尺寸规格致，特别是对大批量生产的机电产品，更能获得价廉物美的经济效果。塑料模具的现代设计与制造和现代塑料工业的发展有极成本低廉，塑料工业发展很快，它在些方面己取代了多种有色金属黑色金属水泥橡胶皮革陶瓷木材和玻璃等，成为各个工业部门不可缺少的材料。塑料模具就是利用特定形状去成型具有定形状和尺寸的塑料制品业的总产值中，冲压模具约占，塑料模具约占，压铸模具约占，其它各类模具约占。塑料模具工业是随塑料工业的发展而发展的。塑料工业是门新兴工业。自塑料问世后的几十年以来，由于其原料丰富制作方便和成业的总产值中，冲压模具约占，塑料模具约占，压铸模具约占，其它各类模具约占。塑料模具工业是随塑料工业的发展而发展的。塑料工业是门新兴工业。自塑料问世后的几十年以来，由于其原料丰富制作方便和成本低廉，塑料工业发展很快，它在些方面己取代了多种有色金属黑色金属水泥橡胶皮革陶瓷木材和玻璃等，成为各个工业部门不可缺少的材料。塑料模具就是利用特定形状去成型具有定形状和尺寸的塑料制品的工艺基础装备。用塑料模具生产的主要优点是制造简便材料利用高生产率高产品的尺寸规格致，特别是对大批量生产的机电产品，更能获得价廉物美的经济效果。塑料模具的现代设计与制造和现代塑料工业的发展有极密切的关系。随着塑料工业的飞速发展，塑料模具工业也随之迅速发展。目前，我国的彩电的年产量己超过万台，电冰箱洗衣机和空调的年产量均超过了万台。家用电器行业的飞速发展使之对模具的需求量极大。到年，在建筑与建材行业方面，塑料门窗的普及率为，塑料管的普及率将达到，这些都会大大增加对模具的需求量。其它发展较快的行业，如电子通讯和建筑材料等行业对模具的需求，都将对中国模具工业和技术的发展产生巨大的推动作用。我国塑料模具工业和技术现状及地区分布在中国，人们已经越来越认识到模具在制造中的重要基础地位，认识到模具技术水平的高低，已成为衡量个国家制造业水平高低的重要标志，并在很大程度上决定着产品质量效益和新产品的开发能力。我国塑料模工业从起步到现在，历经半个多世纪，有了很大发展，模具水平有了较大提高。在大型模具方面已能生产英寸大屏幕彩电塑壳注射模具大容量洗衣机全套塑料模具以及汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具。精密塑料模具方面，已能生产照相机塑料件模具多型腔小模数齿轮模具及塑封模具。如天津荣天和机电有限公司和烟台北极星模具有限公司制造的多腔和齿轮模具，所生产的这类齿轮塑件的尺寸精度同轴度跳动等要求都达到了国外同类产品的水平，而且还采用最新的齿轮设计软件，纠正了由于成型收缩造成的齿形误差，达到了标准渐开线齿形要求。近年来，国内己较广泛地采用些新的塑料模具钢，如，等，对模具的质量和使用寿命有着直接的重大的影响，但总体使用量仍较少。塑料模标准模架标准推杆和弹簧等越来越广泛地得到应用，并且出现了些国产的商品化的热流道系统元件。但目前我国模具标准化程度和商品化程度般在以下，和国外先进工业国家已达到相比，仍有很大差距。目前发展最快模具生产最为集中的省份是广东和浙江，这个省的模具产值已占全国总量的六成以上。江苏上海山东安徽等地目前发展态势也很好。我国模具年生产总量虽然已位居世界第三，但设计制造水平在总体上纵观发达国家对模具工业的认识与重视，我们感受到制造理念陈旧则是我国模具工业发展滞后的直接原因。模具技术水平的高低，决定着产品的质量效益和新产品开发能力，它已成为衡量个国家制造业水平高低的重要标志。因此，模具是国家重点鼓励与支持发展的技术和产品，现代模具是多学科知识集聚的高新技术产业的部分，是国民经济的装备产业，其技术资金与劳动相对密集。提高模具标准化水平和模具标准件的使用率。模具标准件是模具基础，其大量应用可缩短模具设计制造周期，同时也显著提高模具的制造精度和使用性能，大大地提高模具质量。我国塑料模具工业和技术今后的主要发展方向模具技术的发展趋势主要是的广泛应用及其软件的不断先进和技术的进步集成化体化智能化产品数据管理计算机辅助工艺设计管理基于知识工程企业资源管理模具制造管理信息系统及平台等信息网络技术的不断发展和应用高速高精加工技术的发展与应用④超精加工复合加工先进表面加工和处理技术的发展与应用快速成型与快速制模技术的发展与应用热流道技术精密测量及高速扫描技术逆向工程及并行工程的发展与应用模具标准化及模具标准件的发展及进步推广应用优质模具材料的研制及正确选用模具自动加工系统的研制与应用⑩虚拟技术和纳米技术等的逐步应用。注塑模具发展概况及趋势计算机辅助设计，是当代计算机应用的个重要领域。随着计算机硬件和软件技术水平的迅速提高，技术及其应用直处于日新月异的发展浪潮中。作为技术应用的个十分重要的方面，塑料模具计算机辅助设计模拟分析与制造，即模具和也直是国内外普遍关注的热点。二总结随着塑料工业的发展，近年来，我国各行业对模具工业的发展十分重视，在重点支持技术改造的产业产品中，把模具制造列为机械工业技术改造序列的第为，它确定了模具工业在国民经济中的重要地位，也提高了振兴模具工业的重要任务，即要尽快提高我国模具工业的整体技术水平并迎头赶上发达国家的模具技术水平。本课题的研究思路包括要研究或解决的问题和拟采用的研究方法手段途径及进度安排等本次塑料模具设计主要采用理论与实践相结合的方式，运用所学理论知识，以及几次课程设计的经验，基于软件作图以及这两年多来所学的模具知识，再阅读大量相关文献资料，教材及新闻背景资料，在辅导老师的指导和帮助下完成本次毕业设计。需要解决的问题⑪塑件成型工艺分析⑫分型面及浇注系统的确定⑬塑料模具设计的方案论证⑭主要零部件的设计计算⑮绘制装配图的基本规范⑯绘制零件图的基本规范⑰设计计算的说明书的编写二研究方法文献调查，图书查阅，上网搜索利用现有资料对零件了解确定合理的工艺方案设定合理的模具结构设计要全面介绍模具的工作原理三进度安排熟悉课题，为设