科学依据包括课题的科学意义国内外研究概况水平和发展趋势应用前景等电池柜冷藏箱之箱体主要零件部件的计算设计研究的意义将电池保持定的温度，使得电池延长使用寿命，节能减排绿色成本节约成本。模具工业是国民经济的基础产业，据统计，金属零件粗加工的精加工的和塑料零件的是用模具加工完成的。被誉为工业之母皇冠工业的模具制造业是高技术密集型产业，模具工业称为先进制造技术的重要组成部分。模具工业的发展水平标志着个国家工业水平及产品开发能力。其中，冲压是模具工业中最重要的加工方法之。冲压的应用范围十分广泛，据统计在电子产品中，冲压件包括钣金件的数量约占零件总数的，在全世界的钢材中，有是板材，其中大部分是经过冲压制成成品。冲压加工在汽车拖拉机点击仪器仪表家用电器自行车办公机械等机械工业和国防工业以及日常生活用品的生产方面，占据件结构形式对模具主要零件尺寸进行计算，并绘制出相应的模具的结构。选择定位装置的形式及位置，选择卸料和推件装置，选择导向零件，如选用导柱导套导向或者导板导向等。选择安装紧固零件，如模柄上下模座的式，选定毛坯和各工序制件的送卸料方向和方法。模具主要结构的计算和设计电池柜冷藏箱上顶盖，和簧片等零件主要有冲孔凸凹模刃口尺寸和落料凸凹模刃口尺寸以及弯曲凸凹模刃口尺寸的计算。根据冷藏箱连接定最合理的方案，确定总工序数工序顺序各工序的加工内容冲压方向等。根据弯曲件的结构形状尺寸，选择合适的毛坯。对弯曲件展开，初步确定毛坯的形状和外形尺寸，制定材料消耗定额。选定各个工序的模具结构形分析的结果，再根据现有设备选出适合的成形设备。确定具体的工艺方案根据连接件本身结构特点，选择零件件冲压成形基本工序，如冲孔落料弯曲成型等。根据零件结构的工艺性，并根据零件测绘出的弯曲件图，确绘制零件图，分析零件的成型原理，选择成型设备学习，软件，运用，的钣金模块进行绘制零件图，然后运用其中的折弯命令对相应的部位进行折弯。根据零件的成形特点及成形原理分析，以及工艺性行冲压成型工艺分析，选择合理的设计方案进行必要的参数计算原材料的规格与毛坯情况分析冲压车间的设备资料或情况分析车间制造模具的技术能力和设备条件以及可采用的模具标准件情况运用，冲压模具设计，要求其材料软黄铜，采用大批量生产，精度要求高。通过合理的设计凸凹模，选择合理的标准模架，制造出符合要求的制件。查阅有关模具设计方面的资料，翻译与模具设计相关的英文文献对工件进上下模座的结构形式。考虑各个零件的安装位置。利用，进行模具各个主要结构的绘制以及最终的装配。拟采取的研究方法技术路线实验方案及可行性分析研究的基本内容，拟解决的主要问题本课题研究的是垫圈冷藏箱连接件结构形式对模具主要零件尺寸进行计算，并绘制出相应的模具的结构。选择定位装置的形式及位置，选择卸料和推件装置，选择导向零件，如选用导柱导套导向或者导板导向等。选择安装紧固零件，如模柄模具结构形式，选定毛坯和各工序制件的送卸料方向和方法。模具主要结构的计算和设计电池柜冷藏箱上顶盖，和簧片等零件主要有冲孔凸凹模刃口尺寸和落料凸凹模刃口尺寸以及弯曲凸凹模刃口尺寸的计算。根据曲件图，确定最合理的方案，确定总工序数工序顺序各工序的加工内容冲压方向等。根据弯曲件的结构形状尺寸，选择合适的毛坯。对弯曲件展开，初步确定毛坯的形状和外形尺寸，制定材料消耗定额。选定各个工序的以及工艺性分析的结果，再根据现有设备选出适合的成形设备。确定具体的工艺方案根据连接件本身结构特点，选择零件件冲压成形基本工序，如冲孔落料弯曲成型等。根据零件结构的工艺性，并根据零件测绘出的弯，绘制零件图，分析零件的成型原理，选择成型设备学习，软件，运用，的钣金模块进行绘制零件图，然后运用其中的折弯命令对相应的部位进行折弯。根据零件的成形特点及成形原理分析，性关系等。了解工件的生产批量决定模具的形式结构材料等了解工件原材料的规格与毛坯情况分析冲压车间的设备资料或情况分析车间制造模具的技术能力和设备条件以及可采用的模具标准件情况运用多种冲压件。分析零件的尺寸形状，加工要求，表面粗糙度等。分析零件的材料以及材料的性能和制件的用途分析工艺资料及件的变形方式，成型可能性分析等分析材料是否满足强度要求，是否满足材料性能的成形引用开发优质模具材料和先进的表面处理技术模具研磨抛光将向自动化智能化方向发展模具标准件的应用日渐广泛模具工业新工艺新理念和新模式的发展研究内容工艺性分析电池柜冷藏箱上顶盖，和簧片是国模具工业和技术主要发展方向将主要集中在以下几个方面模具正向集成化三维化智能化和网络化服务模具检测加工设备向精密高效和多功能方向发展快速经济制造技术的广泛引国模具工业和技术主要发展方向将主要集中在以下几个方面模具正向集成化三维化智能化和网络化服务模具检测加工设备向精密高效和多功能方向发展快速经济制造技术的广泛引用开发优质模具材料和先进的表面处理技术模具研磨抛光将向自动化智能化方向发展模具标准件的应用日渐广泛模具工业新工艺新理念和新模式的发展研究内容工艺性分析电池柜冷藏箱上顶盖，和簧片是多种冲压件。分析零件的尺寸形状，加工要求，表面粗糙度等。分析零件的材料以及材料的性能和制件的用途分析工艺资料及件的变形方式，成型可能性分析等分析材料是否满足强度要求，是否满足材料性能的成形性关系等。了解工件的生产批量决定模具的形式结构材料等了解工件原材料的规格与毛坯情况分析冲压车间的设备资料或情况分析车间制造模具的技术能力和设备条件以及可采用的模具标准件情况运用，绘制零件图，分析零件的成型原理，选择成型设备学习，软件，运用，的钣金模块进行绘制零件图，然后运用其中的折弯命令对相应的部位进行折弯。根据零件的成形特点及成形原理分析，以及工艺性分析的结果，再根据现有设备选出适合的成形设备。确定具体的工艺方案根据连接件本身结构特点，选择零件件冲压成形基本工序，如冲孔落料弯曲成型等。根据零件结构的工艺性，并根据零件测绘出的弯曲件图，确定最合理的方案，确定总工序数工序顺序各工序的加工内容冲压方向等。根据弯曲件的结构形状尺寸，选择合适的毛坯。对弯曲件展开，初步确定毛坯的形状和外形尺寸，制定材料消耗定额。选定各个工序的模具结构形式，选定毛坯和各工序制件的送卸料方向和方法。模具主要结构的计算和设计电池柜冷藏箱上顶盖，和簧片等零件主要有冲孔凸凹模刃口尺寸和落料凸凹模刃口尺寸以及弯曲凸凹模刃口尺寸的计算。根据冷藏箱连接件结构形式对模具主要零件尺寸进行计算，并绘制出相应的模具的结构。选择定位装置的形式及位置，选择卸料和推件装置，选择导向零件，如选用导柱导套导向或者导板导向等。选择安装紧固零件，如模柄上下模座的结构形式。考虑各个零件的安装位置。利用，进行模具各个主要结构的绘制以及最终的装配。拟采取的研究方法技术路线实验方案及可行性分析研究的基本内容，拟解决的主要问题本课题研究的是垫圈冲压模具设计，要求其材料软黄铜，采用大批量生产，精度要求高。通过合理的设计凸凹模，选择合理的标准模架，制造出符合要求的制件。查阅有关模具设计方面的资料，翻译与模具设计相关的英文文献对工件进行冲压成型工艺分析，选择合理的设计方案进行必要的参数计算原材料的规格与毛坯情况分析冲压车间的设备资料或情况分析车间制造模具的技术能力和设备条件以及可采用的模具标准件情况运用，绘制零件图，分析零件的成型原理，选择成型设备学习，软件，运用，的钣金模块进行绘制零件图，然后运用其中的折弯命令对相应的部位进行折弯。根据零件的成形特点及成形原理分析，以及工艺性分析的结果，再根据现有设备选出适合的成形设备。确定具体的工艺方案根据连接件本身结构特点，选择零件件冲压成形基本工序，如冲孔落料弯曲成型等。根据零件结构的工艺性，并根据零件测绘出的弯曲件图，确定最合理的方案，确定总工序数工序顺序各工序的加工内容冲压方向等。根据弯曲件的结构形状尺寸，选择合适的毛坯。对弯曲件展开，初步确定毛坯的形状和外形尺寸，制定材料消耗定额。选定各个工序的模具结构形式，选定毛坯和各工序制件的送卸料方向和方法。模具主要结构的计算和设计电池柜冷藏箱上顶盖，和簧片等零件主要有冲孔凸凹模刃口尺寸和落料凸凹模刃口尺寸以及弯曲凸凹模刃口尺寸的计算。根据冷藏箱连接件结构形式对模具主要零件尺寸进行计算，并绘制出相应的模具的结构。选择定位装置的形式及位置，选择卸料和推件装置，选择导向零件，如选用导柱导套导向或者导板导向等。选择安装紧固零件，如模柄上下模座的结构形式。考虑各个零件的安装位置。利用，进行模具各个主要结构的绘制以及最终的装配。拟采取的研究方法技术路线实验方案及可行性分析研究的基本内容，拟解决的主要问题本课题研究的是垫圈冲压模具设计，要求其材料软黄铜，采用大批量生产，精度要求高。通过合理的设计凸凹模，选择合理的标准模架，制造出符合要求的制件。查阅有关模具设计方面的资料，翻译与模具设计相关的英文文献对工件进行冲压成型工艺分析，选择合理的设计方案进行必要的参数计算，确定出正确的设计参数在计算正确的基础上设计冲压成型模具撰写出份与自己设计相配套的设计说明书可能存在的问题冲孔时要保证断面质量尺寸精度和形状误差。合理的安排工序的先后顺序及模多腔的位置分布。冲裁间隙值对冲裁件质量冲裁力及模具寿命有很大影响，是冲裁工艺及冲裁模具设计的重要工艺参数。间隙大小合适则可得到好的断面质量同时刃口锐利也可得到好的断面质量。得到的冲裁件精度质量高，即零件的实际尺寸和冲裁模工作部分的尺寸之间的偏差少。凸凹模刃口会有磨损，这样会影响断面质量，应及时更换刃口。设计前后工序的关联性以及模具的关联性，合理安排工序，尽量是模具的结构紧密，同时在模具的设计过程中环