宽度和高度，即详见毛坯简图该拨叉锻件的形状复杂系数为由于介于和之间，故拨叉锻件的形状复杂系数属般级。锻件材质系数由于该拨叉材料为钢，是碳的质量分数小于的碳素钢，故该锻件的材质系数属于级。毕业论文拨叉零件机械加工工艺及钻夹具设计，业论文拨叉零件机械加工工艺及钻夹具设计，文拨叉零件机械加工工艺及钻夹具设计，拨叉零件机械加工工艺及钻夹具设计，零件机械加工工艺及钻夹具设计，机械加工工艺及钻夹具设计，加工工艺及钻夹具设计，工艺及钻夹具设计，及钻夹具设计，夹具设计，设计，拨叉夹具设计工艺卡，机械工艺夹具毕业设计，机械夹具毕业设计论文，机械工艺及夹具设计，机械制造设计工艺夹具，夹具机械加工工艺卡片，倒档拨叉夹具零件图，汽车方向盘夹具设计论文，铣床孔系盘类夹具设计用和技术要求，确定该零件的公差等级为普通级。锻件质量。已知机械加工后拨叉件的重量为，由此可初步估计机械加工前锻件毛坯的重量为。锻件形状复杂系数对拨叉零件图进行分析计算，可大致确定承受冲击载荷，为增强拨叉的强度和冲击韧度，毛坯选用锻件且生产类型属大批生产，采用模锻方法制造毛坯，毛坯的材料为号钢，毛坯的拔模斜度为。确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量公差等级的确定由拨叉的功侧面操纵槽底面确定零件的生产类型依设计题目知台年，件台结合生产实际知该拨叉属轻型零件，查表确定拨叉的生产类型为大批生产。确定毛坯类型绘制毛坯简图选择毛坯由于该拨叉在工作过程中要差公差及精度等级表面粗糙度形位公差拨叉头左端面拨叉头右端面拨叉脚内表面拨叉脚两端面垂直度为，平面度为孔孔垂直度为操纵槽内文，机械加工毕业论文，机械加工类毕业论文，机械加工工艺流程图，机械加工工艺，机械加工工艺手册，机械加工工艺师手册，机械加工工艺卡片，机械加工工艺基础，机械加工工艺编制表拨叉零件技术要求加工表面尺寸及偏夹具毕业设计论文，机械工艺及夹具设计，机械制造设计工艺夹具，夹具机械加工工艺卡片，倒档拨叉夹具零件图，汽车方向盘夹具设计论文，铣床孔系盘类夹具设计论文，滤油器体零件加工工艺及其夹具设计，机械加工工艺论件机械加工工艺及钻夹具设计，零件机械加工工艺及钻夹具设计，机械加工工艺及钻夹具设计，加工工艺及钻夹具设计，工艺及钻夹具设计，及钻夹具设计，夹具设计，设计，拨叉夹具设计工艺卡，机械工艺夹具毕业设计，机械，在设计工艺规程时应重点予以保证。该拨叉的技术要求如表所示。毕业论文拨叉零件机械加工工艺及钻夹具设计，业论文拨叉零件机械加工工艺及钻夹具设计，文拨叉零件机械加工工艺及钻夹具设计，拨叉零表面虽然加工精度相对较高，但也可以在正常的生产条件下，采用较经济的方法保质保量地加工出来。由此可见，该零件的工艺性较好。综上所述，该零件的主要工作表面为拨叉脚两端面叉轴孔和锁销孔钻偏，以保证孔的加工精度另外，该零件除主要工作表面拨叉脚两端面变速叉轴孔和外，其余表面加工精度均较低，不需要高精度机床加工，通过铣削钻床的粗加工就可以达到加工要求而主要工作。分析零件图可知，拨叉两端面和叉脚两端面均要求切削加工，并在轴向方向上均高于相邻表面，这样既减少了加工面积，又提高了换挡时叉脚端面的接触刚度和孔的端面均为平面，可以防止加工过程中钻头脚两端面对叉轴孔的垂直度要求为，其自身平面度为。为保证拨叉在叉轴上有准确的位置，改换挡位准确，拨叉采用锁销定位。锁销孔的尺寸为，且锁销孔的中心线与又轴孔中心线的垂直度要求为实现换挡变速的功能，其叉轴孔与变速叉轴有配合要求，因此加工精度要求较高。叉脚两端面在工作中需承受冲击载荷，为增强其耐磨性，该表面要求高频淬火处理，硬度为为保证拨叉换挡时叉脚受力均匀，要求叉路线时重点考虑。审查拨叉零件的工艺性由零件图可知，其材料为钢。拨叉在改换档位时要承受弯曲应力和冲击载荷的作用，因此该零件应具有足够的强度刚度韧性。拨叉形状特殊结构简单，属典型的叉杆类零件。为艺方案。分析零件上有哪些表面需要加工，以及各加工表面的尺寸精度，形状精度，位置精度，表面粗糙度及热处理等方面的技术要求明确哪些表面是主要加工表面，哪些表面是难加工表面，以便在选择加工方法及拟定工艺分析器主要技术关键和应相应采取的工艺措施，形成工艺规程设计的总体构思。对零件的技术要求分析，应包括以下内容掌握零件的结构形状材料，硬度及热处理情况，了解该零件的主要工艺特点，构想有针对性的工„„„„„„„„„„„„„„„参考文献„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„二〇三年月九日星期三机械加工工艺规程设计零件的分析零件的工艺分析应分析零件图，明确零件的主要加工表面，分„„„„„„„„„„„„„„„参考文献„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„二〇三年月九日星期三机械加工工艺规程设计零件的分析零件的工艺分析应分析零件图，明确零件的主要加工表面，分析器主要技术关键和应相应采取的工艺措施，形成工艺规程设计的总体构思。对零件的技术要求分析，应包括以下内容掌握零件的结构形状材料，硬度及热处理情况，了解该零件的主要工艺特点，构想有针对性的工艺方案。分析零件上有哪些表面需要加工，以及各加工表面的尺寸精度，形状精度，位置精度，表面粗糙度及热处理等方面的技术要求明确哪些表面是主要加工表面，哪些表面是难加工表面，以便在选择加工方法及拟定工艺路线时重点考虑。审查拨叉零件的工艺性由零件图可知，其材料为钢。拨叉在改换档位时要承受弯曲应力和冲击载荷的作用，因此该零件应具有足够的强度刚度韧性。拨叉形状特殊结构简单，属典型的叉杆类零件。为实现换挡变速的功能，其叉轴孔与变速叉轴有配合要求，因此加工精度要求较高。叉脚两端面在工作中需承受冲击载荷，为增强其耐磨性，该表面要求高频淬火处理，硬度为为保证拨叉换挡时叉脚受力均匀，要求叉脚两端面对叉轴孔的垂直度要求为，其自身平面度为。为保证拨叉在叉轴上有准确的位置，改换挡位准确，拨叉采用锁销定位。锁销孔的尺寸为，且锁销孔的中心线与又轴孔中心线的垂直度要求为。分析零件图可知，拨叉两端面和叉脚两端面均要求切削加工，并在轴向方向上均高于相邻表面，这样既减少了加工面积，又提高了换挡时叉脚端面的接触刚度和孔的端面均为平面，可以防止加工过程中钻头钻偏，以保证孔的加工精度另外，该零件除主要工作表面拨叉脚两端面变速叉轴孔和外，其余表面加工精度均较低，不需要高精度机床加工，通过铣削钻床的粗加工就可以达到加工要求而主要工作表面虽然加工精度相对较高，但也可以在正常的生产条件下，采用较经济的方法保质保量地加工出来。由此可见，该零件的工艺性较好。综上所述，该零件的主要工作表面为拨叉脚两端面叉轴孔和锁销孔，在设计工艺规程时应重点予以保证。该拨叉的技术要求如表所示。毕业论文拨叉零件机械加工工艺及钻夹具设计，业论文拨叉零件机械加工工艺及钻夹具设计，文拨叉零件机械加工工艺及钻夹具设计，拨叉零件机械加工工艺及钻夹具设计，零件机械加工工艺及钻夹具设计，机械加工工艺及钻夹具设计，加工工艺及钻夹具设计，工艺及钻夹具设计，及钻夹具设计，夹具设计，设计，拨叉夹具设计工艺卡，机械工艺夹具毕业设计，机械夹具毕业设计论文，机械工艺及夹具设计，机械制造设计工艺夹具，夹具机械加工工艺卡片，倒档拨叉夹具零件图，汽车方向盘夹具设计论文，铣床孔系盘类夹具设计论文，滤油器体零件加工工艺及其夹具设计，机械加工工艺论文，机械加工毕业论文，机械加工类毕业论文，机械加工工艺流程图，机械加工工艺，机械加工工艺手册，机械加工工艺师手册，机械加工工艺卡片，机械加工工艺基础，机械加工工艺编制表拨叉零件技术要求加工表面尺寸及偏差公差及精度等级表面粗糙度形位公差拨叉头左端面拨叉头右端面拨叉脚内表面拨叉脚两端面垂直度为，平面度为孔孔垂直度为操纵槽内侧面操纵槽底面确定零件的生产类型依设计题目知台年，件台结合生产实际知该拨叉属轻型零件，查表确定拨叉的生产类型为大批生产。确定毛坯类型绘制毛坯简图选择毛坯由于该拨叉在工作过程中要承受冲击载荷，为增强拨叉的强度和冲击韧度，毛坯选用锻件且生产类型属大批生产，采用模锻方法制造毛坯，毛坯的材料为号钢，毛坯的拔模斜度为。确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量公差等级的确定由拨叉的功用和技术要求，确定该零件的公差等级为普通级。锻件质量。已知机械加工后拨叉件的重量为，由此可初步估计机械加工前锻件毛坯的重量为。锻件形状复杂系数对拨叉零件图进行分析计算，可大致确定锻件外廓包容体的长度宽度和高度，即详见毛坯简图该拨叉锻件的形状复杂系数为由于介于和之间，故拨叉锻件的形状复杂系数属般级。锻件材质系数由于该拨叉材料为钢，是碳的质量分数小于的碳素钢，故该锻件的材质系数属于级。毕业论文拨叉零件机械加工工艺及钻夹具设计，业论文拨叉零件机械加工工艺及钻夹具设计，文拨叉零件机械加工工艺及钻夹具设计，拨叉零件机械加工工艺及钻夹具设计，零件机械加工工艺及钻夹具设计，机械加工工艺及钻夹具设计，加工工艺及钻夹具设计，工艺及钻夹具设计，及钻夹具设计，夹具设计，设计，拨叉夹具设计工艺卡，机械工艺夹具毕业设计，机械夹具毕业设计论文，机械工艺及夹具设计，机械制造设计工艺夹具，夹具机械加工工艺卡片，倒档拨叉夹具零件图，汽车方向盘夹具设计论文，铣床孔系盘类夹具设计论文，滤油器体零件加工工艺及其夹具设计，机械加工工艺论文，机械加工毕业论文，机械加工类毕业论文，机械加工工艺流程图，机械加工工艺，机械加工工艺工序号工序名材料牌号铣拨叉脚内侧面钢毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床夹