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模块组合夹具元件模块化是实现组合化的基础。
利用模块化设计的系列化标准化夹具元件,快速组装成各种夹具,已成为夹具技术开发的基点。
省工省时,节材节能,体现在各种先进夹具系统的创新之中。
模块化设计为夹具的计算机辅助设计与组装打下基础,应用技术,可建立元件库典型夹具库标准和用户使用档案库,进行夹具优化设计,为用户三维实体组装夹具。
模拟仿真刀具的切削过程,既能为用户提供正确合理的夹具与元件配套方案,又能积累使用经验,了解市场需求,不断地改进和完善夹具系统。
通用经济夹具的通用性直接影响其经济性。
采用模块组合式的夹具系统,次性投资比较大,只有夹具系统的可重组性可重构性及可扩展性功能强,应用范围广,通用性好,夹具利用率高,收回投资快,才能体现出经济性好。
引言毕业设计是在我们学完了大学的全部基础课技术基础课以及全部专业对自己未来将从事的工作进行次适应性训练,从中锻炼自己分析问题,解决问题的能力。
本毕业设计的内容是制订操纵手柄加工工艺规程及夹具设计。
详细讨论操纵手柄从毛坯到成品的机械加工工艺过程,分析总结操纵手柄的课之后进行的。
这是我们对所学各课程的次深入的综合性的总复习,也是我们在走进社会工作岗位前的次理论联系实际的训练。
因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。
就我个人而言,我希望能通过这次毕业设计次性投资比较大,只有夹具系统的可重组性可重构性及可扩展性功能强,应用范围广,通用性好,夹具利用率高,收回投资快,才能体现出经济性好。
引言毕业设计是在我们学完了大学的全部基础课技术基础课以及全部专业模拟仿真刀具的切削过程,既能为用户提供正确合理的夹具与元件配套方案,又能积累使用经验,了解市场需求,不断地改进和完善夹具系统。
通用经济夹具的通用性直接影响其经济性。
采用模块组合式的夹具系统,节材节能,体现在各种先进夹具系统的创新之中。
模块化设计为夹具的计算机辅助设计与组装打下基础,应用技术,可建立元件库典型夹具库标准和用户使用档案库,进行夹具优化设计,为用户三维实体组装夹具。
夹紧气动和液压夹紧等,快速夹紧功能部件不断地推陈出新。
模块组合夹具元件模块化是实现组合化的基础。
利用模块化设计的系列化标准化夹具元件,快速组装成各种夹具,已成为夹具技术开发的基点。
省工省时夹具支承面的垂直度达到,平行度高达。
高效为了提高机床的生产效率,双面四面和多件装夹的夹具产品越来越多。
为了减少工件的安装时间,各种自动定心夹紧精密平口钳杠杆夹紧凸轮环保方向发展的带动下,夹具技术正朝着高精高效模块组合通用经济方向发展。
高精随着机床加工精度的提高,为了降低定位误差,提高加工精度,对夹具的制造精度要求更高。
高精度夹具的定位孔距精度高达减轻工人操作强度,降低对工人的技术要求。
扩大机床的工艺范围,实现机多能。
减少生产准备时间,缩短新产品试制周期。
夹具的发展趋势夹具是机械加工不可缺少的部件,在机床技术向高速高效精密复合智能扭力为动力源磁力夹具磁力为动力源真空夹具真空泵或以压缩空气为动力源离心力夹具。
夹具的作用易于保证加工精度,并使批工件的加工精度稳定。
缩短辅助时间,提高劳动生产率,降低生产成本。
是以操作工人手臂之力作为动力源,通过夹紧机构夹紧工件。
气动夹具此类夹具是用压缩空气作为动力源,通过管道气阀汽缸等元件,产生夹紧工件的夹紧力。
此外还有液压夹具压力油为动力源电动夹具电动机的的要求,故而采用成组加工工艺,并根据组内典型代表零件设计成组夹具。
组合夹具组合夹具是在夹具零部件标准化的基础上发展起来的种适应多品种小批量生产的新型夹具。
按夹具上的动力源分类手动夹具此类夹具装夹不同的工件。
专用夹具专用夹具是指专门为种工件或工序设计的夹具。
成组夹具在生产中,有时由于加工批量较小,为每种零件都分别设计专用夹具很不经济,而使用通用夹具又往往不能满足加工精度和生产率的应用范围分类,也可按所使用的动力源进行分类。
按夹具的应用范围分类通用夹具通用夹具是指在般通用机床上所附有的些使用性能较广泛的夹具。
它们在使用上有很大的通用性,往往不需要调整或稍加调整就可以用于装臵在夹具中,除上述定位元件夹紧装臵对刀及引导元件以外的其它元件及装臵,它的作用是确定夹具在机床有关部位的方向或实现工件在夹具同次装夹中的分度转位。
夹具的分类与作用机床夹具的种类很多,可按夹具刀具的位臵,或引导刀具的方向。
夹具体在夹具中,用于连接上述各元件及装臵使其成为个整体的基础零件称为夹具体,它的作用,除用于连接夹具上的各种元件和装臵外,还用于加剧与机床有关部位进行连接。
其它元件及臵,它的作用是用以保持工件在夹具中已确定的位臵,并承受加工过程中各种力的作用而不发生变化。
对刀及导引元件在夹具中,用来确定加工时所使用的刀具位臵的元件称为对刀及导引元件,它的作用是用来确定夹具相对刀臵,它的作用是用以保持工件在夹具中已确定的位臵,并承受加工过程中各种力的作用而不发生变化。
对刀及导引元件在夹具中,用来确定加工时所使用的刀具位臵的元件称为对刀及导引元件,它的作用是用来确定夹具相对刀具的位臵,或引导刀具的方向。
夹具体在夹具中,用于连接上述各元件及装臵使其成为个整体的基础零件称为夹具体,它的作用,除用于连接夹具上的各种元件和装臵外,还用于加剧与机床有关部位进行连接。
其它元件及装臵在夹具中,除上述定位元件夹紧装臵对刀及引导元件以外的其它元件及装臵,它的作用是确定夹具在机床有关部位的方向或实现工件在夹具同次装夹中的分度转位。
夹具的分类与作用机床夹具的种类很多,可按夹具的应用范围分类,也可按所使用的动力源进行分类。
按夹具的应用范围分类通用夹具通用夹具是指在般通用机床上所附有的些使用性能较广泛的夹具。
它们在使用上有很大的通用性,往往不需要调整或稍加调整就可以用于装夹不同的工件。
专用夹具专用夹具是指专门为种工件或工序设计的夹具。
成组夹具在生产中,有时由于加工批量较小,为每种零件都分别设计专用夹具很不经济,而使用通用夹具又往往不能满足加工精度和生产率的要求,故而采用成组加工工艺,并根据组内典型代表零件设计成组夹具。
组合夹具组合夹具是在夹具零部件标准化的基础上发展起来的种适应多品种小批量生产的新型夹具。
按夹具上的动力源分类手动夹具此类夹具是以操作工人手臂之力作为动力源,通过夹紧机构夹紧工件。
气动夹具此类夹具是用压缩空气作为动力源,通过管道气阀汽缸等元件,产生夹紧工件的夹紧力。
此外还有液压夹具压力油为动力源电动夹具电动机的扭力为动力源磁力夹具磁力为动力源真空夹具真空泵或以压缩空气为动力源离心力夹具。
夹具的作用易于保证加工精度,并使批工件的加工精度稳定。
缩短辅助时间,提高劳动生产率,降低生产成本。
减轻工人操作强度,降低对工人的技术要求。
扩大机床的工艺范围,实现机多能。
减少生产准备时间,缩短新产品试制周期。
夹具的发展趋势夹具是机械加工不可缺少的部件,在机床技术向高速高效精密复合智能环保方向发展的带动下,夹具技术正朝着高精高效模块组合通用经济方向发展。
高精随着机床加工精度的提高,为了降低定位误差,提高加工精度,对夹具的制造精度要求更高。
高精度夹具的定位孔距精度高达,夹具支承面的垂直度达到,平行度高达。
高效为了提高机床的生产效率,双面四面和多件装夹的夹具产品越来越多。
为了减少工件的安装时间,各种自动定心夹紧精密平口钳杠杆夹紧凸轮夹紧气动和液压夹紧等,快速夹紧功能部件不断地推陈出新。
模块组合夹具元件模块化是实现组合化的基础。
利用模块化设计的系列化标准化夹具元件,快速组装成各种夹具,已成为夹具技术开发的基点。
省工省时,节材节能,体现在各种先进夹具系统的创新之中。
模块化设计为夹具的计算机辅助设计与组装打下基础,应用技术,可建立元件库典型夹具库标准和用户使用档案库,进行夹具优化设计,为用户三维实体组装夹具。
模拟仿真刀具的切削过程,既能为用户提供正确合理的夹具与元件配套方案,又能积累使用经验,了解市场需求,不断地改进和完善夹具系统。
通用经济夹具的通用性直接影响其经济性。
采用模块组合式的夹具系统,次性投资比较大,只有夹具系统的可重组性可重构性及可扩展性功能强,应用范围广,通用性好,夹具利用率高,收回投资快,才能体现出经济性好。
引言毕业设计是在我们学完了大学的全部基础课技术基础课以及全部专业课之后进行的。
这是我们对所学各课程的次深入的综合性的总复习,也是我们在走进社会工作岗位前的次理论联系实际的训练。
因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。
就我个人而言,我希望能通过这次毕业设计对自己未来将从事的工作进行次适应性训练,从中锻炼自己分析问题,解决问题的能力。
本毕业设计的内容是制订操纵手柄加工工艺规程及夹具设计。
详细讨论操纵手柄从毛坯到成品的机械加工工艺过程,分析总结操纵手柄的结构特点主要加工表面,并制定相应的机械加工工艺规程针对操纵手柄零件的主要技术要求,设计钻孔用的钻床夹具。
本着力求与生产实际相结合的指导思想,本次毕业设计达到了综合运用基本理论知识,解决实际生产问题的目的。
由于个人能力所限实践经验少资料缺乏,设计尚有许多不足之处,恳请各位老师给予指教。
零件分析零件的生产纲领及生产类型生产纲领是企业在计划期内应当生产的产量。
在毕业设计题目中,操纵手柄的生产纲领为件年。
生。
产类型是企业或车间工段班组工作地生产专业化程度的分类。
操纵手柄轮廓尺寸小,属于轻型零件。
因此,按生产纲领与生产类型的关系确定,该零件的生产类型属于中批生产。
零件的作用毕业设计题目给定的零件是车床操纵手柄,属于板块类零件,是机床操纵杆上的个零件,该零件的功用是传递扭矩。
工人操纵手柄即可使操纵杆获得不同的转动位臵,从而使机床主轴正转反转或停止转动。
零件的加工工艺分析该零件主要有平面孔和键槽,是机机确定铰刀磨钝标准及刀具磨钝
