间隙补偿的数控机床去完成。工艺措施尺寸精度要求及表面粗糙度要求，般取表面粗糙度为七级精度，使用高等精度数控即可保证零件的加工要求，编程时，直接带入具体尺寸。轴段右侧有两段顺逆圆弧，应选用带机械间隙补偿的数控机床去完成。各成型表面连接无复杂程度中等，不须用可转位刀片，用般车削硬质合金刀即可。选毛坯件碳热扎圆钢，取数控加工前先在普床上完成外圆的准备加工，使之为，同时获得工件的回转轴线再平端面。确定定位基准和装夹方式定位基准方向坯件回转轴线方向坯件端面设计基准和定位基准与工艺基准三者重合在相应加工之前基准端面要先加工。装夹方式三爪自定心卡盘，手工夹紧夹持端。对坯料多余部分插入主轴内部，加工时依次完成四根轴的加工。在数控机床上分别加工各成型面，最后用毕业论文数控车床加工工艺设计，业论文数控车床加工工艺设工艺，数控车床加工工艺口诀，数控车床加工工艺流程，数控车床加工视频，数控车床维修论文开题报告字，名阳数控车床加工视频切割刀切除。综上所述，首先在普床上平端面加工外圆去除表面的余量达到要求，然后把工件计，文数控车床加工工艺设计，数控车床加工工艺设计，车床加工工艺设计，加工工艺设计，工艺设计，设计，数控车床加工毕业论文，数控车床毕业论文摘要，数控车床设计毕业论文，数控加工工艺毕业论文，数控车床加工。装夹方式三爪自定心卡盘，手工夹紧夹持端。对坯料多余部分插入主轴内部，加工时依次完成四根轴的加工。在数控机床上分别加工各成型面，最后用毕业论文数控车床加工工艺设计，业论文数控车床加工工艺设圆的准备加工，使之为，同时获得工件的回转轴线再平端面。确定定位基准和装夹方式定位基准方向坯件回转轴线方向坯件端面设计基准和定位基准与工艺基准三者重合在相应加工之前基准端面要先加工右侧有两段顺逆圆弧，应选用带机械间隙补偿的数控机床去完成。各成型表面连接无复杂程度中等，不须用可转位刀片，用般车削硬质合金刀即可。选毛坯件碳热扎圆钢，取数控加工前先在普床上完成外两段顺逆圆弧，应选用机械间隙补偿的数控机床去完成。工艺措施尺寸精度要求及表面粗糙度要求，般取表面粗糙度为七级精度，使用高等精度数控即可保证零件的加工要求，编程时，直接带入具体尺寸。轴段碳热扎钢，无热处理及硬度要求的热扎钢图数控加工零件图成型表面组成由圆柱面圆锥面球面圆弧面以及螺纹面组成。各表面精度要求较高以及表面粗糙度要求为，用数控车削均可完成。轴段右侧有业论文，数控车床加工工艺，数控车床加工工艺口诀，数控车床加工工艺流程，数控车床加工视频，数控车床维修论文开题报告字，名阳数控车床加工视频第三章数控车床加工实例图数控加工零件图零件图样分析材料选中数控车床加工工艺设计，文数控车床加工工艺设计，数控车床加工工艺设计，车床加工工艺设计，加工工艺设计，工艺设计，设计，数控车床加工毕业论文，数控车床毕业论文摘要，数控车床设计毕业论文，数控加工工艺毕定工艺加工路线时，还要考虑零件的加工余量和机床刀具的刚度，需要确定是次走刀，还是多次走刀来完成切削加工，并确定在数控铣削加工中是采用逆铣加工还是顺铣加工等。毕业论文数控车床加工工艺设计，业论文车床加工视频，数控车床维修论文开题报告字，名阳数控车床加工视频确定工艺加工路线的原则是保证零件的加工精度和表面粗糙度。方便数值计算，减少编程工作量。缩短加工运行路线，减少空运行行程。在确床加工工艺设计，加工工艺设计，工艺设计，设计，数控车床加工毕业论文，数控车床毕业论文摘要，数控车床设计毕业论文，数控加工工艺毕业论文，数控车床加工工艺，数控车床加工工艺口诀，数控车床加工工艺流程，数控化程序编制。对刀点在机床上容易校准。加工过程中便于检查。引起的加工误差小。毕业论文数控车床加工工艺设计，业论文数控车床加工工艺设计，文数控车床加工工艺设计，数控车床加工工艺设计，车卡盘夹紧工件。为保证夹持力度，要有定的夹持长度。但在装夹非回转表面，或偏心工件时，经常使用四爪单动卡盘和两顶尖等方式进行装夹。对刀点和换刀点的确定选择对刀点的原则是选择的对刀点便与数学处理和简的功能。原则上数控机床仅进行较复杂零件重要基准的加工和零件的精加工。零件的安装与夹具的选择在数控车床上，可以用三爪自定心卡盘四爪单动卡盘和两顶尖等多种夹具安装车削。般装夹棒料工件时，应使三爪自定心床情况和毛坯条件来确定最终的加工方案。确定加工方案时，首先应该根据主要表面的精度和表面粗糙度的要求，初步确定为达到这些要求所需要的加工方法。此时要考虑到数控机床使用的合理性和经济性，并充分发挥数控机床求。此外，还应考虑生产率和经济性的要求，以及现有生产设备等实际情况。确定加工方案的原则零件上精度要求较高的表面加工，常常是通过粗加工半精加工和精加工逐步达到的。对于这些表面，要根据质量要求机床求。此外，还应考虑生产率和经济性的要求，以及现有生产设备等实际情况。确定加工方案的原则零件上精度要求较高的表面加工，常常是通过粗加工半精加工和精加工逐步达到的。对于这些表面，要根据质量要求机床情况和毛坯条件来确定最终的加工方案。确定加工方案时，首先应该根据主要表面的精度和表面粗糙度的要求，初步确定为达到这些要求所需要的加工方法。此时要考虑到数控机床使用的合理性和经济性，并充分发挥数控机床的功能。原则上数控机床仅进行较复杂零件重要基准的加工和零件的精加工。零件的安装与夹具的选择在数控车床上，可以用三爪自定心卡盘四爪单动卡盘和两顶尖等多种夹具安装车削。般装夹棒料工件时，应使三爪自定心卡盘夹紧工件。为保证夹持力度，要有定的夹持长度。但在装夹非回转表面，或偏心工件时，经常使用四爪单动卡盘和两顶尖等方式进行装夹。对刀点和换刀点的确定选择对刀点的原则是选择的对刀点便与数学处理和简化程序编制。对刀点在机床上容易校准。加工过程中便于检查。引起的加工误差小。毕业论文数控车床加工工艺设计，业论文数控车床加工工艺设计，文数控车床加工工艺设计，数控车床加工工艺设计，车床加工工艺设计，加工工艺设计，工艺设计，设计，数控车床加工毕业论文，数控车床毕业论文摘要，数控车床设计毕业论文，数控加工工艺毕业论文，数控车床加工工艺，数控车床加工工艺口诀，数控车床加工工艺流程，数控车床加工视频，数控车床维修论文开题报告字，名阳数控车床加工视频确定工艺加工路线的原则是保证零件的加工精度和表面粗糙度。方便数值计算，减少编程工作量。缩短加工运行路线，减少空运行行程。在确定工艺加工路线时，还要考虑零件的加工余量和机床刀具的刚度，需要确定是次走刀，还是多次走刀来完成切削加工，并确定在数控铣削加工中是采用逆铣加工还是顺铣加工等。毕业论文数控车床加工工艺设计，业论文数控车床加工工艺设计，文数控车床加工工艺设计，数控车床加工工艺设计，车床加工工艺设计，加工工艺设计，工艺设计，设计，数控车床加工毕业论文，数控车床毕业论文摘要，数控车床设计毕业论文，数控加工工艺毕业论文，数控车床加工工艺，数控车床加工工艺口诀，数控车床加工工艺流程，数控车床加工视频，数控车床维修论文开题报告字，名阳数控车床加工视频第三章数控车床加工实例图数控加工零件图零件图样分析材料选中碳热扎钢，无热处理及硬度要求的热扎钢图数控加工零件图成型表面组成由圆柱面圆锥面球面圆弧面以及螺纹面组成。各表面精度要求较高以及表面粗糙度要求为，用数控车削均可完成。轴段右侧有两段顺逆圆弧，应选用机械间隙补偿的数控机床去完成。工艺措施尺寸精度要求及表面粗糙度要求，般取表面粗糙度为七级精度，使用高等精度数控即可保证零件的加工要求，编程时，直接带入具体尺寸。轴段右侧有两段顺逆圆弧，应选用带机械间隙补偿的数控机床去完成。各成型表面连接无复杂程度中等，不须用可转位刀片，用般车削硬质合金刀即可。选毛坯件碳热扎圆钢，取数控加工前先在普床上完成外圆的准备加工，使之为，同时获得工件的回转轴线再平端面。确定定位基准和装夹方式定位基准方向坯件回转轴线方向坯件端面设计基准和定位基准与工艺基准三者重合在相应加工之前基准端面要先加工。装夹方式三爪自定心卡盘，手工夹紧夹持端。对坯料多余部分插入主轴内部，加工时依次完成四根轴的加工。在数控机床上分别加工各成型面，最后用毕业论文数控车床加工工艺设计，业论文数控车床加工工艺设计，文数控车床加工工艺设计，数控车床加工工艺设计，车床加工工艺设计，加工工艺设计，工艺设计，设计，数控车床加工毕业论文，数控车床毕业论文摘要，数控车床设计毕业论文，数控加工工艺毕业论文，数控车床加工工艺，数控车床加工工艺口诀，数控车床加工工艺流程，数控车床加工视频，数控车床维修论文开题报告字，名阳数控车床加工视频切割刀切除。综上所述，首先在普床上平端面加工外圆去除表面的余量达到要求，然后把工件放到数控车床上确定左段用三爪自定心卡盘夹持，加工圆球圆弧圆锥倒角退刀槽及螺纹，最后用切割刀切断即可完成。装夹图如图所示图装夹图加工路线及进给路线粗车外表面先平端面，然后遵循由粗到精，从右到左由近到远的加工原则加工时从右到左粗车各面，粗车时留精加工余量。加工路线如图所示，用把刀即可完成所以内容。图加工路线及进给路线图精车外表面编程时用指令对应指令进行精车，刀完成。走刀路线如上图所示。粗车左端表面用指令完成左端粗加工，走刀如图所示。毕业论文数控车床加工工艺设计，业论文数控车床加工工艺设计，文数控车床加工工艺设计，数控车床加工工艺设计，车床加工工艺设计，加工工艺设计，工艺设计，设计，数控车床加工毕业论文，数控车床毕业论文摘要，数控车床设计毕业论文，数控加工工艺毕业论文，数控车床加工工艺，数控车床加工工艺口诀，数控车床加工工艺流程，数控车床加工视频，数控加工工艺毕业论文，数控车床加工工艺，数控车床加工工艺口诀，数控车床加工工艺流程，数