11柠檬酸发酵车间工厂设计

这种新工艺具有很多优越性，因而推动世界柠檬酸工业的迅速发展，也成为了柠檬酸发酵生产的主要工艺。

我国的柠檬酸发酵工业年上海酵母厂成功利用薯干粉深层发酵柠檬酸。

世纪年代，由于出口的需要，我国的柠檬酸生产发展迅速，已成为世界上柠檬酸生产量最大的国家。

我国开发的以薯干为原料的产酸菌种具有其独到的特点，生产成本较低，在国际市场具有较强的竞争力。

中国不仅是柠檬酸生产大国，也是出口大国，目前出口量已占总产量的。

近年来，由于受出口刺激，中国柠檬酸生产能力和产量都增长很快。

年，中国柠檬酸产量只有万吨，年已达到约万吨。

目前全国有近家柠檬酸生产企业，年生产能力近万吨，占世界总量的多。

生产工艺生产方法本次生产工艺设计以薯干为原料，采用直接粉碎调浆液化，进行好气液体深层发酵，钙盐法提取，最后结晶干燥得到柠檬酸。

工艺流程基本过程为在接收糖浆后，根据糖浆组成作适当的处理或配制，配成发酵原料，进行连续杀菌并冷却后，进入发酵罐，加入菌种和净化压缩空气后进行发酵发酵液经升温过滤处理后，进入中和罐，用中和处理再经过过滤洗涤，得到柠檬酸钙固体，送入酸解罐，再添加多。

生产工艺生产方法本次生产工艺设计以薯干为原料，采用直接粉碎调浆液化，进行好气液体深层发酵，钙盐法提取，最后结晶干燥得到柠檬酸。

工艺流程基本过程为在接收糖浆后，根据糖浆组成作适当的处理或配制国，目前出口量已占总产量的。

近年来，由于受出口刺激，中国柠檬酸生产能力和产量都增长很快。

年，中国柠檬酸产量只有万吨，年已达到约万吨。

目前全国有近家柠檬酸生产企业，年生产能力近万吨，占世界总量的口的需要，我国的柠檬酸生产发展迅速，已成为世界上柠檬酸生产量最大的国家。

我国开发的以薯干为原料的产酸菌种具有其独到的特点，生产成本较低，在国际市场具有较强的竞争力。

中国不仅是柠檬酸生产大国，也是出口大发酵工业化规模生产柠檬酸。

这种新工艺具有很多优越性，因而推动世界柠檬酸工业的迅速发展，也成为了柠檬酸发酵生产的主要工艺。

我国的柠檬酸发酵工业年上海酵母厂成功利用薯干粉深层发酵柠檬酸。

世纪年代，由于出韦默尔发现青霉属菌能积累柠檬酸，但未能实现工业化生产。

年，柯里发现了株产柠檬酸的黑曲霉，并通过美国的辉瑞公司于年采用浅盘发酵实现了工业化生产，原料主要是糖蜜。

年美国迈尔斯公司首先成功采用液体深层业的通用原料。

柠檬酸的来源和发展情况年舍勒首先从柑橘中提取柠檬酸。

年意大利开始用添加石灰乳的方法从果汁中得到柠檬酸，从而进行了工业化生产。

直到世纪初，柠檬酸仍然主要是从柠檬中提取，产量还很低。

年外，最大的用途是代替三聚磷酸钠作为洗涤剂的助洗剂，世纪年代初，国外还有人发现柠檬酸加入混凝土中可作为种‚减水剂‛，并能提高混凝土的凝固强度。

可以认为，柠檬酸早已成为现代食品医药业日化行业及其他行作实验试剂色谱分析试剂及生化试剂用作络合剂，掩蔽剂用以配制缓冲溶液。

此外，食品加工和奶制品也添加柠檬酸和柠檬酸盐。

据不完全统计，使用柠檬酸的食品或药品约有上千种之多。

柠檬酸除用于食品和医药工业以的水溶性和强的金属螯合力，长期以来占据食用酸味剂左右的市场份额，除可口可乐和纯果汁以外，几乎所有的饮料都使用柠檬酸作为酸味剂，通常的添加量为。

柠檬酸在化学技术上可作化学分析用试剂，用，有很强的酸味，易溶于水。

其钙盐在冷水中比热水中易溶解，此性质常用来鉴定和分离柠檬酸。

结晶时控制适宜的温度可获得无水柠檬酸。

柠檬酸在自然界分布很广，主要存在于柠檬柑橘菠萝等。

柠檬酸具有宜人风味高布臵。

本设计还包括发酵罐图，车间平面布臵图，工艺流程图。

柠檬酸的性质和用途柠檬酸，学名为羟基丙烷三羧酸，结构为分子量，是种重要的有机酸。

无色晶体，常含分子结晶水，无臭生产方法，有着大量的实际经验，易于操作，风险小。

由于本设计为发酵车间的设计，着重于车间的工艺计算设备选型。

通过全厂物料衡算车间热量衡算，确定发酵车间主要设备发酵罐种子罐的设计和选型以及全厂及车间氮源供菌体生长。

薯干原料中含有铁镁钾钙等的无机盐，选用的黑曲霉对这些成分不敏感，故不必对原料做这方面的预处理。

本设计采用液体深层好氧发酵钙盐法提取技术生产柠檬酸。

这两种方法都是国内比较流行的干原料发酵，只需将薯干磨成粉，加水调浆，直接加入少量淀粉酶液化后灭菌冷却即可接种发酵。

制备柠檬酸般采用晒干的薯干作为原料。

其中薯干含水淀粉左右蛋白质左右。

薯干原料中的蛋白质可作为参考文献年产柠檬酸发酵车间工厂设计前言本设计采用薯柠檬酸发酵废渣的处理设计评估及感想柠檬酸发酵废渣的处理设计评估及感想参考文献年产柠檬酸发酵车间工厂设计前言本设计采用薯干原料发酵，只需将薯干磨成粉，加水调浆，直接加入少量淀粉酶液化后灭菌冷却即可接种发酵。

制备柠檬酸般采用晒干的薯干作为原料。

其中薯干含水淀粉左右蛋白质左右。

薯干原料中的蛋白质可作为氮源供菌体生长。

薯干原料中含有铁镁钾钙等的无机盐，选用的黑曲霉对这些成分不敏感，故不必对原料做这方面的预处理。

本设计采用液体深层好氧发酵钙盐法提取技术生产柠檬酸。

这两种方法都是国内比较流行的生产方法，有着大量的实际经验，易于操作，风险小。

由于本设计为发酵车间的设计，着重于车间的工艺计算设备选型。

通过全厂物料衡算车间热量衡算，确定发酵车间主要设备发酵罐种子罐的设计和选型以及全厂及车间布臵。

本设计还包括发酵罐图，车间平面布臵图，工艺流程图。

柠檬酸的性质和用途柠檬酸，学名为羟基丙烷三羧酸，结构为分子量，是种重要的有机酸。

无色晶体，常含分子结晶水，无臭，有很强的酸味，易溶于水。

其钙盐在冷水中比热水中易溶解，此性质常用来鉴定和分离柠檬酸。

结晶时控制适宜的温度可获得无水柠檬酸。

柠檬酸在自然界分布很广，主要存在于柠檬柑橘菠萝等。

柠檬酸具有宜人风味高的水溶性和强的金属螯合力，长期以来占据食用酸味剂左右的市场份额，除可口可乐和纯果汁以外，几乎所有的饮料都使用柠檬酸作为酸味剂，通常的添加量为。

柠檬酸在化学技术上可作化学分析用试剂，用作实验试剂色谱分析试剂及生化试剂用作络合剂，掩蔽剂用以配制缓冲溶液。

此外，食品加工和奶制品也添加柠檬酸和柠檬酸盐。

据不完全统计，使用柠檬酸的食品或药品约有上千种之多。

柠檬酸除用于食品和医药工业以外，最大的用途是代替三聚磷酸钠作为洗涤剂的助洗剂，世纪年代初，国外还有人发现柠檬酸加入混凝土中可作为种‚减水剂‛，并能提高混凝土的凝固强度。

可以认为，柠檬酸早已成为现代食品医药业日化行业及其他行业的通用原料。

柠檬酸的来源和发展情况年舍勒首先从柑橘中提取柠檬酸。

年意大利开始用添加石灰乳的方法从果汁中得到柠檬酸，从而进行了工业化生产。

直到世纪初，柠檬酸仍然主要是从柠檬中提取，产量还很低。

年韦默尔发现青霉属菌能积累柠檬酸，但未能实现工业化生产。

年，柯里发现了株产柠檬酸的黑曲霉，并通过美国的辉瑞公司于年采用浅盘发酵实现了工业化生产，原料主要是糖蜜。

年美国迈尔斯公司首先成功采用液体深层发酵工业化规模生产柠檬酸。

这种新工艺具有很多优越性，因而推动世界柠檬酸工业的迅速发展，也成为了柠檬酸发酵生产的主要工艺。

我国的柠檬酸发酵工业年上海酵母厂成功利用薯干粉深层发酵柠檬酸。

世纪年代，由于出口的需要，我国的柠檬酸生产发展迅速，已成为世界上柠檬酸生产量最大的国家。

我国开发的以薯干为原料的产酸菌种具有其独到的特点，生产成本较低，在国际市场具有较强的竞争力。

中国不仅是柠檬酸生产大国，也是出口大国，目前出口量已占总产量的。

近年来，由于受出口刺激，中国柠檬酸生产能力和产量都增长很快。

年，中国柠檬酸产量只有万吨，年已达到约万吨。

目前全国有近家柠檬酸生产企业，年生产能力近万吨，占世界总量的多。

生产工艺生产方法本次生产工艺设计以薯干为原料，采用直接粉碎调浆液化，进行好气液体深层发酵，钙盐法提取，最后结晶干燥得到柠檬酸。

工艺流程基本过程为在接收糖浆后，根据糖浆组成作适当的处理或配制，配成发酵原料，进行连续杀菌并冷却后，进入发酵罐，加入菌种和净化压缩空气后进行发酵发酵液经升温过滤处理后，进入中和罐，用中和处理再经过过滤洗涤，得到柠檬酸钙固体，送入酸解罐，再添加酸解，并加入活性炭进行脱色然后，通过带式过滤机过滤酸解过滤，除去及废炭酸解过滤液经离子交换处理后，进行蒸发浓缩，再进行结晶结晶后，用离心机进行固液分离，对得到的湿柠檬酸晶体进行干燥与筛选，最后得到成品柠檬酸。

图柠檬酸生产工艺流程示意图操作工艺原料的处理根据发酵的要求，对薯干原料，采用直接粉碎磨粉调浆液化连续灭菌的处理方法以薯干原料生产时，根据我国薯干粗料的特征，发酵工艺要求将薯干从平仓运至备料车间，经过磁选装臵除去原料中含铁杂质，以保护设备。

然后进入粗粉碎机，将薯干先轧成大小的小块，以提高磨粉机的效率，便于物料的输送。

粗碎后，由斗式提升机提送至中间粉仓，由粉仓落入磨粉机粉碎，粉碎后进入粉仓再经计量送至配料罐。

配料罐内加水调浆，同时加入淀粉酶升温液化。

液化完成后送至连消装臵连续灭菌，再送至发酵车间。

发酵工序由备料车间提供的经连续灭菌并冷却的料液，通过灭菌管道泵入已空消灭菌待料的发酵罐，通过差压法或女更衣室，浴室成品包装前应设消毒间，北方地区车间内应设有厕所。

废物处理发酵工厂污染概况发酵工厂的污染物主要是废水废渣废气。

也就是所谓的‚工业三废‛。

发酵工业主要行业年废渣水年排放量达到，其中废渣量达到。

据不完全统计，全国药厂每年排放的废气量标准状态约，其中含有害物质约万吨每天排放的废水量约万吨每年排放的废渣量约为万吨，对环境的危害十分严重。

近