到理想效果。因设计论文专用纸此此次毕业设计采用单片机芯片为核心数字温度传感器设计个多点温度测量控制系统，测量烤房上中下三个位置的温度，根据下部检测温度控制初烤工艺，根据三点温差控制热风循环机构平衡温度，提高优质烤烟的产量。单片机温度控制系统的发展现状温度是工业控制中主要的被控参数之，特别是在冶金化工建材食品机械石油等工业中，具有举足重轻的作用。随着电子技术和微型计算机的迅速发展，微机测量和控制技术得到了迅速的发展和广泛的应用。单片机具有处理能强运行速度快功耗低等优点，应用在温度测量与控制方面，控制简单方便，测量范围广，精度较高。单片机是种集成在电路芯片，是采用超大规模集成电路技术把具有数据处理能力的中央处理器随机存储器只读存储器多种口和中断系统定时器计时器等功能可能还包括显示驱动电路脉宽调制电电压特性及封装有更多。所以说再好的田间管理及措施，由于采收烘烤技术水平上的差异，都会在烟叶质量效益上出现较大的悬殊。为了解决这问题，必须在原烤烟烘烤基础上，再次提高采烤烟叶的技术水平，才能提高质量，增加效益。烟叶初烤过程中因为技术上的差异，影响到烟叶烤后产量和质量，就目前而言，烤出的烟叶挂灰，色淡发白，发暗，色度不浓等，存在现象比较普遍。由于烘烤所造成的杂色烟叶及低次烟叶的比重较大，不能体现出烟田生长优良群体水平度控制工艺为例，用数字温度计作为传感器，以单片机为核心的控制仪解决了这问题，基本实现烤烟过程中温度的自动控制。烤烟是叶用经济作物，采收下来的叶片必须经过调制后才能被卷烟工业所利用。在烟叶调制过势，间接控制干球温度。随着科学技术与烟草工艺的不断完善，随之出现了以电子仪表代替火表检测烤房温度的装置设备，但随之测量不准使用不便的温度计，被动的控制方法等成为制约烟叶烘烤质量提高的瓶径问题。以温三段式烘烤工艺，并且大多数炕房已加装热风循环装置，而使用的温度测量器具却是酒精的或煤油的玻璃管温度计烟区称之为火表，控制方法采用人工启闭回风门用于排湿，控制湿球温度火门或鼓风机控制火炉火证烟叶初烤质量。其干温湿温和时间关系如图所示。设计论文专用纸图烟叶初烤温度曲线烟叶初烤过程中，烤房内温度的准确测量和有效控制是烘烤的核心和烟叶质量的根本保证。目前，广大烟区已广泛推广烟叶初烤的，研究得到优质烤烟的初烤方法，初烤工艺中的烟叶初烤过程分为个阶段变黄期定色期干筋期，关键是控制烤房内的干温烤房内的空气温度和湿度烤房内的水分温度，使干温湿温按照段式烘烤曲线变化，保的火车并监测烤房温度，所以烟农劳动强度很大而且不能精确控制烤房内的温湿度，也不能对烤程精确计时，使烤出的烟叶工业利用率较低。烟叶初烤工艺最初在世纪年代中期从国外引入，云南省烟科所根据云南烟叶种植情况进行了重组，相继建立了些国家企业的研发中心，开展创新性研究，使我国仪表工业得到了迅速的发展。烟叶成熟采摘后必须经过烘烤加工才能制成工业用烟。这个烘烤过程般需要几十个小时，完全由人工控制烤房燃烧室适应般温度系统控制，而用于较高控制场合的智能化自适应控制仪表，国内技术还不十分成熟，形成商品化并广泛应用的控制仪表较少。随着我国经济的发展及加入，我国政府及企业对此都非常重视，对相关企业资源各业的应用虽然已经十分广泛，但从国内生产的温度控制器来讲，总体发展水平仍然不高，同日本美国德国等先进国家相比，仍然有着较大的差距。成熟的温控产品主要以点位控制及常规的控制器为主，它们只能概述二初烤原理三硬件设计和系统四软件系统与接口电路五结论六毕业设计结论。最后总结了本次设计和需要改进的地方。设计论文专用纸第章绪论设计课题的背景及意义温度控制系统在国内各行方法温度控制器方案设计，器件选型和掌握电路设计软件，设计控制器单片机数据采集电路通讯电路原理图。制作控制器电路板下载线电路板，硬件调试。设计数据采集通讯接口程序，程序调试。其中环节。烟叶烤房自动化控制技术通过数字自控设备对烘烤全过程进行实时控制，实现智能化烘烤，可以有效降低烟农的劳动强度，提高烟叶烘烤水平。本论文共有六个章节，我的重点任务是在第三章基于单片机控制系统工程设计将鲜烟叶采摘下来后，立即按规定要求，装入烤房，再按规定的工艺程序进行加热，使烟叶变黄脱水干燥。烘烤是烟叶生产的关键环节之。这个环节由于技术比较复杂，直是烟叶生产中技术操作要求最高劳动强度最大的为了解决以上问题，设计了基于单片机的烟叶初烤控制器，利用闭环模糊控制，使烤房干温湿温按照烟叶最佳生化曲线变化，自动完成初烤过程，提高温度自动控制精度和初烤烟叶质量。烤烟初烤是农业生产范围内的加工，即问题。烟叶初烤是烤烟生产中的个重要环节，初烤的质量直接影响着烟农的经济效益，由于烟叶的初烤周期长，烟叶含水量不同，初烤过程完全要由有定烤烟经验的人员监控，所以烟农劳动强度大，并且烤烟质量不稳定。为问题。烟叶初烤是烤烟生产中的个重要环节，初烤的质量直接影响着烟农的经济效益，由于烟叶的初烤周期长，烟叶含水量不同，初烤过程完全要由有定烤烟经验的人员监控，所以烟农劳动强度大，并且烤烟质量不稳定。为了解决以上问题，设计了基于单片机的烟叶初烤控制器，利用闭环模糊控制，使烤房干温湿温按照烟叶最佳生化曲线变化，自动完成初烤过程，提高温度自动控制精度和初烤烟叶质量。烤烟初烤是农业生产范围内的加工，即将鲜烟叶采摘下来后，立即按规定要求，装入烤房，再按规定的工艺程序进行加热，使烟叶变黄脱水干燥。烘烤是烟叶生产的关键环节之。这个环节由于技术比较复杂，直是烟叶生产中技术操作要求最高劳动强度最大的环节。烟叶烤房自动化控制技术通过数字自控设备对烘烤全过程进行实时控制，实现智能化烘烤，可以有效降低烟农的劳动强度，提高烟叶烘烤水平。本论文共有六个章节，我的重点任务是在第三章基于单片机控制系统工程设计方法温度控制器方案设计，器件选型和掌握电路设计软件，设计控制器单片机数据采集电路通讯电路原理图。制作控制器电路板下载线电路板，硬件调试。设计数据采集通讯接口程序，程序调试。其中概述二初烤原理三硬件设计和系统四软件系统与接口电路五结论六毕业设计结论。最后总结了本次设计和需要改进的地方。设计论文专用纸第章绪论设计课题的背景及意义温度控制系统在国内各行各业的应用虽然已经十分广泛，但从国内生产的温度控制器来讲，总体发展水平仍然不高，同日本美国德国等先进国家相比，仍然有着较大的差距。成熟的温控产品主要以点位控制及常规的控制器为主，它们只能适应般温度系统控制，而用于较高控制场合的智能化自适应控制仪表，国内技术还不十分成熟，形成商品化并广泛应用的控制仪表较少。随着我国经济的发展及加入，我国政府及企业对此都非常重视，对相关企业资源进行了重组，相继建立了些国家企业的研发中心，开展创新性研究，使我国仪表工业得到了迅速的发展。烟叶成熟采摘后必须经过烘烤加工才能制成工业用烟。这个烘烤过程般需要几十个小时，完全由人工控制烤房燃烧室的火车并监测烤房温度，所以烟农劳动强度很大而且不能精确控制烤房内的温湿度，也不能对烤程精确计时，使烤出的烟叶工业利用率较低。烟叶初烤工艺最初在世纪年代中期从国外引入，云南省烟科所根据云南烟叶种植情况，研究得到优质烤烟的初烤方法，初烤工艺中的烟叶初烤过程分为个阶段变黄期定色期干筋期，关键是控制烤房内的干温烤房内的空气温度和湿度烤房内的水分温度，使干温湿温按照段式烘烤曲线变化，保证烟叶初烤质量。其干温湿温和时间关系如图所示。设计论文专用纸图烟叶初烤温度曲线烟叶初烤过程中，烤房内温度的准确测量和有效控制是烘烤的核心和烟叶质量的根本保证。目前，广大烟区已广泛推广烟叶初烤的三段式烘烤工艺，并且大多数炕房已加装热风循环装置，而使用的温度测量器具却是酒精的或煤油的玻璃管温度计烟区称之为火表，控制方法采用人工启闭回风门用于排湿，控制湿球温度火门或鼓风机控制火炉火势，间接控制干球温度。随着科学技术与烟草工艺的不断完善，随之出现了以电子仪表代替火表检测烤房温度的装置设备，但随之测量不准使用不便的温度计，被动的控制方法等成为制约烟叶烘烤质量提高的瓶径问题。以温度控制工艺为例，用数字温度计作为传感器，以单片机为核心的控制仪解决了这问题，基本实现烤烟过程中温度的自动控制。烤烟是叶用经济作物，采收下来的叶片必须经过调制后才能被卷烟工业所利用。在烟叶调制过程中因为技术上的差异，影响到烟叶烤后产量和质量，就目前而言，烤出的烟叶挂灰，色淡发白，发暗，色度不浓等，存在现象比较普遍。由于烘烤所造成的杂色烟叶及低次烟叶的比重较大，不能体现出烟田生长优良群体水平。所以说再好的田间管理及措施，由于采收烘烤技术水平上的差异，都会在烟叶质量效益上出现较大的悬殊。为了解决这问题，必须在原烤烟烘烤基础上，再次提高采烤烟叶的技术水平，才能提高质量，增加效益。烟叶初烤过程要求烤房温度按工艺要求变化，使烟叶逐步失水干燥形成烤烟品质。现在的初烤自动化改造，初烤过程中的温度测量都是单点测量，烤房内上部和下部的温差较大，会影响到些烟叶的烘烤，使得最后总有部分烤烟的质量达不到理想效果。因设计论文专用纸此此次毕业设计采用单片机芯片为核心数字温度传感器设计个多点温度测量控制系统，测量烤房上中下三个位置的温度，根据下部检测温度控制初烤工艺，根据三点温差控制热风循环机构平衡温度，提高优质烤烟的产量。单片机温度控制系统的发展现状温度是工业控制中主要的被控参数之，特别是在冶金化工建材食品机械石油等工业中，具有举足重轻的作用。随着电子技术和微型计算机的迅速发展，微机测量和控制技术得到了迅速的发展和广泛的应用。单片机具有处理能强运行速度快功耗低等优点，应用在温度测量与控制方面，控制简单方便，测量范围广，精度较高。单片机是种集