粉原料含纯淀粉量淀粉糖化转化率北京理工大学珠海学院⒎液氨耗用量发酵过程用液氨调和补充氮源，耗用此外，提取过程耗用，合计每吨味精消耗。⒏甘蔗糖蜜耗用量二级种液耗用糖蜜量为发酵培养基耗糖蜜量为合计耗糖蜜⒐氯化钾耗量⒑磷酸二氢钾耗量⒒硫酸镁用量⒓消泡剂泡敌耗用量⒔玉米浆耗用量⒕生物素耗用量⒖硫酸锰耗用量北京理工大学珠海关，金属材料的弹性模量，对钢壁厚附加量，筒体长度，将数值代入公式北京理工大学珠海学院取Ⅱ封头的厚度封查发酵工厂工艺设计概论表碳钢椭圆封头最大需用内部压力对于上封头，取封对于下封头，取封Ⅲ冷却外套壁厚查发酵工厂工艺设计概论表碳钢与普低钢制酸含量倒罐率谷氨酸提取率发酵周期味精对谷氨酸产率主要原材料质量指标淀粉原料的含量为，含水二级种子培养基水解糖，糖蜜，磷酸二氢钾，硫酸镁，玉米浆，泡敌，生物素，硫酸锰指标名称单位指标数指标名称单位指标数生产规模发酵初糖生产方法中糖发酵，等电点离子交换提取淀粉糖化转化率年生产天数产品日产量流加高浓糖糖酸转化率产品质量纯度麸酸谷氨消泡剂水无机盐糖蜜玉米浆纯生物素级种子斜面无菌空气发酵罐葡萄糖定容罐连消器维持罐换热器消泡剂高浓度糖液液氨北京理工大学珠海学院工艺流程计算味精厂计算与构筑物设计谷氨酸发酵的物料衡算主要技术指标干燥过滤成品味精北京理工大学珠海学院图谷氨酸发酵的工艺流程主要处理构筑物设计及选型主要设备见表。表主要设备览表配料罐定容罐二级种子罐实消降温二级种子培养消泡剂水无机盐糖蜜玉米浆纯生物素氮液大培养预处理水解过滤淀粉水解糖配料发酵空气压缩机冷却气液分离过滤除菌等电点调节沉淀离心粗谷氨酸溶解中和制味精母液离子交换处理粗谷氨酸溶液粗谷氨酸除铁过滤脱色浓缩结晶离心小结晶干燥拌盐粉碎粉状味精大结晶置供水站。所供的水经消毒过滤系统处理，供水管路输送到各个生产需求部位。处理工艺路线的确定通过上述分析比较，其工艺流程如图所示。北京理工大学珠海学院图味精厂生产工艺斜面培养摇瓶扩大培养种子罐扩糖化车间发酵车间提取车间和精制车间作为主要生产车间。另外，为保障生产过程中对蒸汽的需求，同时还设置了动力车间，利用锅炉燃烧产生蒸汽，并通过供气管路输送到各个生产需求部位。为保障全厂生产用水，还要设味精生产全过程可划分为四个工艺阶段原料的预处理及淀粉水解糖的制备种子扩大培养及谷氨酸发酵谷氨酸的提取谷氨酸制取味精及味精成品加工。与这四个工艺阶段相对应味精生产厂家般都设置了灵活性和调节余地能适应水质水量的变化，确保出水稳定，达标排放。在运行过程中，便于操作管理，便于维修，节省动力消耗和运行费用。味精发酵工艺流程建设规模生产味精的量达到年产万吨左右。处理工艺流程的选择设计范围为生产味精的量达到年产万吨左右的要求北京理工大学珠海学院设计原则采用先进合理成熟可靠的处理工艺，并具有显著的环境效益社会效益和经济效益。工艺设计与设备选型能够在生产运行过程中具有较大的通过供气管路输送到各个生产需求部位。为保障全厂生产用水，还要设置供水站。所供的水经消毒过滤系统处理，供水管路输送到各个生产需求部位。设计依据生物工程工厂设计概论。味精的相关资料。设计范围本工程的提取中和制味精浓缩结晶精制分装。味精生产厂家般都设置了糖化车间发酵车间提取车间和精制车间作为主要生产车间。另外，为保障生产过程中对蒸汽的需求，同时还设置了动力车间，利用锅炉燃烧产生蒸汽，并衡算及设备的选择。最后，画出发酵工段的工艺流程图和平面布置图。工艺流程选择及说明工程概况工厂概况般的味精厂年产味精万吨，生产过程主要为发酵预处理种子培养原料预处理，制无菌空气发酵等电点过双酶法谷氨酸中糖发酵以及次等电点提取工艺生产谷氨酸钠。了解味精生产中的原料预处理发酵提取部分的生产方法和生产流程，根据实际情况来选择发酵工段合适的生产流程，并对流程中的原料进行物料衡算热量酵的流程工艺及生产工艺，关键问题是对味精发酵过程中涉及的发酵罐种子罐搅拌器和冷却管尺寸和材料的选取及物料平衡热平衡水平衡和无菌空气平衡的计算。研究现状和内容本设计为年产万吨味精厂的生产工艺，通强对味精发酵的理解。了解味精发酵的工艺流程，主要熟悉味精发酵过程中对发酵罐种子罐搅拌器和冷却管尺寸和材料的选取及物料平衡热平衡水平衡和无菌空气平衡的计算。研究目标和关键问题研究目标是理清味精发算味精厂计算与构筑物设计谷氨酸发酵的物料衡算谷氨酸发酵的热量衡算谷氨酸发酵的水平衡计算谷氨酸发酵的无菌氧气耗量衡算设备设计与选型主要参考文献谢辞发酵罐附图北京理工大学珠海学院前言研究的意义及目的为加强算味精厂计算与构筑物设计谷氨酸发酵的物料衡算谷氨酸发酵的热量衡算谷氨酸发酵的水平衡计算谷氨酸发酵的无菌氧气耗量衡算设备设计与选型主要参考文献谢辞发酵罐附图北京理工大学珠海学院前言研究的意义及目的为加强对味精发酵的理解。了解味精发酵的工艺流程，主要熟悉味精发酵过程中对发酵罐种子罐搅拌器和冷却管尺寸和材料的选取及物料平衡热平衡水平衡和无菌空气平衡的计算。研究目标和关键问题研究目标是理清味精发酵的流程工艺及生产工艺，关键问题是对味精发酵过程中涉及的发酵罐种子罐搅拌器和冷却管尺寸和材料的选取及物料平衡热平衡水平衡和无菌空气平衡的计算。研究现状和内容本设计为年产万吨味精厂的生产工艺，通过双酶法谷氨酸中糖发酵以及次等电点提取工艺生产谷氨酸钠。了解味精生产中的原料预处理发酵提取部分的生产方法和生产流程，根据实际情况来选择发酵工段合适的生产流程，并对流程中的原料进行物料衡算热量衡算及设备的选择。最后，画出发酵工段的工艺流程图和平面布置图。工艺流程选择及说明工程概况工厂概况般的味精厂年产味精万吨，生产过程主要为发酵预处理种子培养原料预处理，制无菌空气发酵等电点提取中和制味精浓缩结晶精制分装。味精生产厂家般都设置了糖化车间发酵车间提取车间和精制车间作为主要生产车间。另外，为保障生产过程中对蒸汽的需求，同时还设置了动力车间，利用锅炉燃烧产生蒸汽，并通过供气管路输送到各个生产需求部位。为保障全厂生产用水，还要设置供水站。所供的水经消毒过滤系统处理，供水管路输送到各个生产需求部位。设计依据生物工程工厂设计概论。味精的相关资料。设计范围本工程的设计范围为生产味精的量达到年产万吨左右的要求北京理工大学珠海学院设计原则采用先进合理成熟可靠的处理工艺，并具有显著的环境效益社会效益和经济效益。工艺设计与设备选型能够在生产运行过程中具有较大的灵活性和调节余地能适应水质水量的变化，确保出水稳定，达标排放。在运行过程中，便于操作管理，便于维修，节省动力消耗和运行费用。味精发酵工艺流程建设规模生产味精的量达到年产万吨左右。处理工艺流程的选择味精生产全过程可划分为四个工艺阶段原料的预处理及淀粉水解糖的制备种子扩大培养及谷氨酸发酵谷氨酸的提取谷氨酸制取味精及味精成品加工。与这四个工艺阶段相对应味精生产厂家般都设置了糖化车间发酵车间提取车间和精制车间作为主要生产车间。另外，为保障生产过程中对蒸汽的需求，同时还设置了动力车间，利用锅炉燃烧产生蒸汽，并通过供气管路输送到各个生产需求部位。为保障全厂生产用水，还要设置供水站。所供的水经消毒过滤系统处理，供水管路输送到各个生产需求部位。处理工艺路线的确定通过上述分析比较，其工艺流程如图所示。北京理工大学珠海学院图味精厂生产工艺斜面培养摇瓶扩大培养种子罐扩大培养预处理水解过滤淀粉水解糖配料发酵空气压缩机冷却气液分离过滤除菌等电点调节沉淀离心粗谷氨酸溶解中和制味精母液离子交换处理粗谷氨酸溶液粗谷氨酸除铁过滤脱色浓缩结晶离心小结晶干燥拌盐粉碎粉状味精大结晶干燥过滤成品味精北京理工大学珠海学院图谷氨酸发酵的工艺流程主要处理构筑物设计及选型主要设备见表。表主要设备览表配料罐定容罐二级种子罐实消降温二级种子培养消泡剂水无机盐糖蜜玉米浆纯生物素氮液消泡剂水无机盐糖蜜玉米浆纯生物素级种子斜面无菌空气发酵罐葡萄糖定容罐连消器维持罐换热器消泡剂高浓度糖液液氨北京理工大学珠海学院工艺流程计算味精厂计算与构筑物设计谷氨酸发酵的物料衡算主要技术指标指标名称单位指标数指标名称单位指标数生产规模发酵初糖生产方法中糖发酵，等电点离子交换提取淀粉糖化转化率年生产天数产品日产量流加高浓糖糖酸转化率产品质量纯度麸酸谷氨酸含量倒罐率谷氨酸提取率发酵周期味精对谷氨酸产率主要原材料质量指标淀粉原料的含量为，含水二级种子培养基水解糖，糖蜜，磷酸二氢钾，硫酸镁，玉米浆，泡敌，生物素，硫酸锰，硫酸亚铁。发酵初始培养基水解糖，糖蜜，硫酸镁，氯化钾，磷酸，生物素ɡ，泡敌，接种量为谷氨酸发酵车间的物料衡算首先计算生产纯度为的味精需耗用的原材料以及其他物料量。北京理工大学珠海学院⒈发酵液量设发酵液初糖和流加高浓糖最终发酵液总糖浓度为，则发酵液量为式中发酵培养基终糖浓度糖酸转化率谷氨酸转化率除去倒罐率后的发酵成功率味精对谷氨酸的精制产率⒉发酵液配制需水解糖量以纯糖计算⒊二级种液量⒋二级种子培养液所需水解糖量式中二级种液含糖量⒌生产味精需水解糖总量⒍耗用淀粉原料量理论上，淀粉转化生成葡萄糖量为，故耗用淀粉量为式中淀粉原料含纯淀粉量淀粉糖化转化率北京理工大学珠海学院⒎液氨耗用量发酵过程用液氨调和补充氮源，耗用此外，提取过程耗用，合计每吨味精消耗。⒏甘蔗糖蜜耗用量二级种液耗用糖蜜量为发酵培养基耗糖蜜量为合计耗糖蜜⒐氯化钾耗量⒑磷酸二氢钾耗量⒒硫酸镁用量⒓消泡剂泡敌耗用量⒔玉米浆耗用量⒕生物素耗用量⒖硫酸锰耗用量北京理工大学珠海关，金属材料的弹性模量，对钢壁厚附加量，筒体长度，将数值代入公式北京理工大学珠海学院取Ⅱ封头的厚度封查发酵工厂工艺设计概论表碳钢椭圆封头最大