机床的特点及其应用范围使其成为国民经济和国防建设发展的重要装备。国外数控机床发展现状以美德日三国为例简述国外数控机床的发展现状。美德日三国是当今世上在数控机床科研设计制造和使用上，技术最先进经验最多的国家。因其社会条件不同，各有特点。国内数控机床发展现状我国数控技术的发展起步于二十世纪五十年代，中国于年研制出第台数控机床，发展过程大致可分为两大阶段。在年间为第阶段，从年至今为第二阶段。第阶段中对数控机床特点发展条件缺乏认识，在人员素质差基础薄弱配套件不过关的情况下，哄而上又哄而下，曾三起三落终因表现欠佳，无法用于生产而停顿。主要存在的问题是盲目性大，缺乏实事求是的科学精神。在第二阶段从日德美西班牙先后引进数控系统技术，从日美德意英法瑞士匈奥韩国台湾省共国地区引进数控机床先进技术和合作合资生产，解决了可靠性稳控机床是种高度机电体化的产品，适用于加工多品种小批量零件结构较复杂精度要求较高的零件需要频繁改型的零件价格昂贵不允许报废的关键零件要求精密复制的零件需要缩短生产周期的急需零件以及要求世纪中叶数控技术出现以来，数控机床给机械制造业带来了革命性的变化。数控加工具有如下特点加工柔性好，加工精度高，生产率高，减轻操作者劳动强度改善劳动条件，有利于生产管理的现代化以及经济效益的提高。数，用以提高生产效率，产品质量，降低工人劳动强度及降低企业成本。此外，力求完成课题之余，熟悉国内外数控技术及数控机床的现状及发展趋势，增强对如何发展民族数控机床产业的感性认识。国内外数控机床的发展现状从，为此必须急起直追，才能迎头赶上。可以预见，为满足国民经济发展需要，液压技术也将继续获得飞速的发展，它在各个工也部门中的应用越来越广泛。在这样种背景下，我的课题选择为数控卧式车床液压尾座的设计展，不断提高和改进元件和系统的性能，以满足日益变化的市场需求。与世界上主要的工业国家相比，我国的液压工业还是相当落后的，标准化的工作有待于继续做好，优质化的工作须形成声势，智能化的工作则刚刚在准备起步测在内的门完整的自动化技术，在国民经济的各个方面都得到了应用。如工程机械，数控加工中心，冶金自动线等。液压传动在些领域内甚至已占有压倒性优势。今天，为了和最新技术的发展保持同步，液压技术必须不断发学，控制技术，农业机械，汽车制造等行业中推广开来。由于军事及建设需要的刺激，液压技术日益成熟。世纪年代后，原子能技术，空间技术，计算机技术等的发展再次将液压技术推向前进，使它发展成为包括传动，控制，检动作准的液压传动和控制装置，大大提高了兵器的性能，也大大促进了液压技术的发展。战后，液压技术迅速转向民用，并随着各种标准的不断制订和完善，各类元件的标准化，规格化，系列化而在机械制造，工程机械，材料科发展的石油工业推动起来的，最早实践成功的液压传动装置是舰船上的炮塔转位器，其后出现了液压六角车床和磨床，些通用车床到世纪年代末才用上了液压传动。第二次世界大战期间，在些兵器上用上了功率大，反应快，和机械传动而言，液压传动具有输出力大，重量轻，惯性小，调速方便以及易于控制等优点，因而广泛应用于工程机械，建筑机械和机床等设备上。由于要使用原油炼制品来作为传动介质，近代液压传动技术是由世纪崛起并蓬勃，严肃认真的科学态度以及积极向上的团队合作精神。第章绪论研究背景和意义液压传动是以流体作为工作介质对能量进行传动和控制的种传动形式。利用有压的液体经由些机件控制之后来传递运动和动力。相对于电力拖动事本专业工程技术和科学研究工作的基本训练，提高工程绘图计算数据处理外文资料文献阅读使用计算机使用文献资和手册文字表达等各方面的能力培养正确的设计思想和工程经济观点，理论联系实际的工作作风存在的问题，提出能改善这种状况的可行性方案。通过这次设计，可以达到以下目的培养综合运用专业基础知识和专业技能来解决工程实际问题的能力强化工程实践能力和意识，提高本人综合素质和创新能力使本人受到从究所要达到的预期效果是在数控车床加工过程中，当需要使用尾座时，使用本课题所设计的尾座可以提高加工过程的机械化和自动化水平，提高生产效率，降低工人的劳动强度，降低企业成本。本次设计是根据实际生产中液压技术和液压传动系统的基本资料，同等机床液压尾座的图纸和资料等。其次是初步确定液压尾座的总体布局，包括配置形式液压系统的布置及选择液压能源及相应的配套元件等。最后主要是关于尾座的设计计算。本课题研整体要求，设计出与其相对应的液压尾座，使其满足诸如旋转精度等众多要求，以使其达到预想的目的。为了完成本课题的设计，在设计之前的准备工作必须做好，首先是搜集和分析资料，主要包括国内外数控机床的发展现状，的确定底面及立导向面形位公差的确定。在本课题研究的最后章是数控车床的液压系统及尾座的工作原理，说明了数控车床的液压系统及尾座的工作原理。本课题研究的主要目的是根据数控卧式车床的整的确定底面及立导向面形位公差的确定。在本课题研究的最后章是数控车床的液压系统及尾座的工作原理，说明了数控车床的液压系统及尾座的工作原理。本课题研究的主要目的是根据数控卧式车床的整体要求，设计出与其相对应的液压尾座，使其满足诸如旋转精度等众多要求，以使其达到预想的目的。为了完成本课题的设计，在设计之前的准备工作必须做好，首先是搜集和分析资料，主要包括国内外数控机床的发展现状，液压技术和液压传动系统的基本资料，同等机床液压尾座的图纸和资料等。其次是初步确定液压尾座的总体布局，包括配置形式液压系统的布置及选择液压能源及相应的配套元件等。最后主要是关于尾座的设计计算。本课题研究所要达到的预期效果是在数控车床加工过程中，当需要使用尾座时，使用本课题所设计的尾座可以提高加工过程的机械化和自动化水平，提高生产效率，降低工人的劳动强度，降低企业成本。本次设计是根据实际生产中存在的问题，提出能改善这种状况的可行性方案。通过这次设计，可以达到以下目的培养综合运用专业基础知识和专业技能来解决工程实际问题的能力强化工程实践能力和意识，提高本人综合素质和创新能力使本人受到从事本专业工程技术和科学研究工作的基本训练，提高工程绘图计算数据处理外文资料文献阅读使用计算机使用文献资和手册文字表达等各方面的能力培养正确的设计思想和工程经济观点，理论联系实际的工作作风，严肃认真的科学态度以及积极向上的团队合作精神。第章绪论研究背景和意义液压传动是以流体作为工作介质对能量进行传动和控制的种传动形式。利用有压的液体经由些机件控制之后来传递运动和动力。相对于电力拖动和机械传动而言，液压传动具有输出力大，重量轻，惯性小，调速方便以及易于控制等优点，因而广泛应用于工程机械，建筑机械和机床等设备上。由于要使用原油炼制品来作为传动介质，近代液压传动技术是由世纪崛起并蓬勃发展的石油工业推动起来的，最早实践成功的液压传动装置是舰船上的炮塔转位器，其后出现了液压六角车床和磨床，些通用车床到世纪年代末才用上了液压传动。第二次世界大战期间，在些兵器上用上了功率大，反应快，动作准的液压传动和控制装置，大大提高了兵器的性能，也大大促进了液压技术的发展。战后，液压技术迅速转向民用，并随着各种标准的不断制订和完善，各类元件的标准化，规格化，系列化而在机械制造，工程机械，材料科学，控制技术，农业机械，汽车制造等行业中推广开来。由于军事及建设需要的刺激，液压技术日益成熟。世纪年代后，原子能技术，空间技术，计算机技术等的发展再次将液压技术推向前进，使它发展成为包括传动，控制，检测在内的门完整的自动化技术，在国民经济的各个方面都得到了应用。如工程机械，数控加工中心，冶金自动线等。液压传动在些领域内甚至已占有压倒性优势。今天，为了和最新技术的发展保持同步，液压技术必须不断发展，不断提高和改进元件和系统的性能，以满足日益变化的市场需求。与世界上主要的工业国家相比，我国的液压工业还是相当落后的，标准化的工作有待于继续做好，优质化的工作须形成声势，智能化的工作则刚刚在准备起步，为此必须急起直追，才能迎头赶上。可以预见，为满足国民经济发展需要，液压技术也将继续获得飞速的发展，它在各个工也部门中的应用越来越广泛。在这样种背景下，我的课题选择为数控卧式车床液压尾座的设计，用以提高生产效率，产品质量，降低工人劳动强度及降低企业成本。此外，力求完成课题之余，熟悉国内外数控技术及数控机床的现状及发展趋势，增强对如何发展民族数控机床产业的感性认识。国内外数控机床的发展现状从世纪中叶数控技术出现以来，数控机床给机械制造业带来了革命性的变化。数控加工具有如下特点加工柔性好，加工精度高，生产率高，减轻操作者劳动强度改善劳动条件，有利于生产管理的现代化以及经济效益的提高。数控机床是种高度机电体化的产品，适用于加工多品种小批量零件结构较复杂精度要求较高的零件需要频繁改型的零件价格昂贵不允许报废的关键零件要求精密复制的零件需要缩短生产周期的急需零件以及要求检验的零件。数控机床的特点及其应用范围使其成为国民经济和国防建设发展的重要装备。国外数控机床发展现状以美德日三国为例简述国外数控机床的发展现状。美德日三国是当今世上在数控机床科研设计制造和使用上，技术最先进经验最多的国家。因其社会条件不同，各有特点。国内数控机床发展现状我国数控技术的发展起步于二十世纪五十年代，中国于年研制出第台数控机床，发展过程大致可分为两大阶段。在年间为第阶段，从年至今为第二阶段。第阶段中对数控机床特点发展条件缺乏认识，在人员素质差基础薄弱配套件不过关的情况下，哄而上又哄而下，曾三起三落终因表现欠佳，无法用于生产而停顿。主要存在的问题是盲目性大，缺乏实事求是的科学精神。在第二阶段从日德美西班牙先后引进数控系统技术，从日美德意英法瑞