热等工作。饲水处理厂送来的补充水可注入饲水泵前的除氧器中，除氧器以特殊的机械构造将溶于水中的氧除去，防止路管腐蚀。饲水处理系统饲水子系统主要工作为处理外界送来的自来水或地下水，将其处理到纯水或超纯水的品质，再送入锅炉再循环系统。其处理方法为高级用水处理程序，般包括活性炭吸附离子交换及逆渗透等单元。废气处理系统从炉体产生的废气在排放前必须先行处理到排放标准。早期常使用静电除尘器去除悬浮颗粒，再用湿式洗烟塔去除酸性气体如等。近年来则多采用干式或半干式洗烟塔去除酸性气体，配合滤袋集尘器去除悬浮微粒及其他重金属等物质。废水处理系统由锅炉泄放的废水员工生活废水实验室废水或洗车废水，可以综合在废水处理厂起处理，达到排放标准后在放流或回收再利用。废水处理系统般由数种物力化学及生物处理单元所组成。灰渣收集及处理系统由焚烧炉体产生的底灰及废气处理单元杂，热值偏低的国情。热电厂台由链条锅炉改造成的垃圾流化床焚烧炉，燃烧杭州市部分地区的城市生活垃圾，单台日处理垃圾量达吨，若补充定比例的辅助燃料原煤，即可保证正常供热和发电。绍兴垃圾焚烧成分多变的垃圾，具有独特的优势，这已为国内外学者所公认。尤其是在污染控制方面，流化床燃烧技术同时解决了燃烧与脱污染物过程。因此循环流化床垃圾焚烧处理是种综合性能优越的燃烧方式，尤其适合我国垃圾成分复即和灼热的石英砂迅速处于完全混合状态，垃圾受到加热干燥，有利于完全燃烧。床内燃烧温度控制在的范围内，其燃烧过程特性与普通流化床锅炉相似。采用循环流化床燃烧技术，可实现稳定高效燃烧，对于热值及炉是在炉内铺设定厚度定粒度范围的石英砂或炉渣，通过底部布风板进入定压力的空气，将砂粒吹起翻腾浮动。流化床内气固混合强烈，传热传质速率高，单位面积处理能力大，具有极好的着火条件。垃圾入炉后广阔的应用前景。循环流化床燃烧技术循环流化床锅炉是世纪年代发展起来的种清洁燃烧技术。对于垃圾采用循环流化床燃烧方式，我国科研工作者做了大量的工作，流化床燃烧技术目前已趋于发展成熟。流化床垃圾焚烧到了这情况，从投资的角度来看，引进国外套台日处理吨垃圾发电功率的焚烧发电处理厂需要投资约亿人民币，对于处于发展时期的我国来说是难以接受的。若能开发研制符合中国国情的国产化焚烧炉将具有焚烧设备多为马丁炉排炉，对于热值较高的城市垃圾而言，这种选择无疑具有其科学性，但在处理热值较低且变化范围较大的我国城市垃圾，必然带来定程度上的困难，甚至影响整个垃圾焚烧厂的运行。厂引进的焚烧炉就遇茨公司法国阿尔斯通公司美国底特律阶梯式往复炉排。据些资料介绍，已运行的炉排炉和调试运行情况看，现阶段的城市生活垃圾要使炉膛空间的燃烧温度大于还需要采用定的喷油助燃措施。国外目前比较成熟的垃圾很多，有固定炉排主要是小型焚烧炉链条炉排滚动炉排倾斜顺推往复炉排倾斜逆推往复炉排等。宁波垃圾焚烧厂台，浦东垃圾焚烧厂台，珠海垃圾焚烧厂台分别采用德国诺尔克尔，炉温太高时会产生过多的氧化氮炉温太低，烟气滞留时间过短，将易产生不完全燃烧产物，尤其是对人体有严重危害的二恶英难以完全分解，故大多数厂商把炉膛出口温度定位不低于，烟气滞留时间不低于秒。层燃炉型式热辐射预热干燥和燃尽区垃圾的燃尽。配风设计要确保空气在炉排上垃圾层分布均匀并合理使用二次风。层燃炉要获得良好的炉内燃烧工况，必须具备三个条件即烟气湍流度滞留时间和足够高的温度。由于垃圾成份复杂排上已着火的垃圾在炉排的特殊作用下，使垃圾层强烈地翻动和搅动，引起垃圾底部也开始着火，连续地翻动和搅动，使垃圾层松动，透气性加强，有助于垃圾的着火和燃烧。炉拱形状设计要考虑气流有利于热烟气对新入垃圾的，许多国家采用这种燃烧技术。为使垃圾燃烧过程稳定，层状燃烧关键是炉排。垃圾在炉排上通过三个区段预热干燥段燃烧段和燃尽段。垃圾在炉排上着火，热量不仅来自上方的辐射和烟气的对流，还来自垃圾层内部。在炉和燃烬三个阶段。回转窑过去主要用于处理有毒有害的医院垃圾和化工废料。炉排炉层状燃烧技术层状燃烧技术发展较为成熟，这种焚烧炉因为具有对垃圾的预处理要求不高，对垃圾热值适应范围广，运行及维护简便等优点，也可采用管式水冷壁，用以保护滚筒。它是通过倾斜筒体连续缓慢地转动，利用内壁耐高温抄板将垃圾由筒体下部在筒体滚动时带到筒体上部，然后靠垃圾自重落下，由于垃圾在筒内翻滚并与空气充分接触，完成着火燃烧进行处理。国内外垃圾焚烧技术主要有三大类旋转燃烧技术也称回转窑式炉排炉层状燃烧技术和循环流化床燃烧技术。旋转燃烧技术旋转焚烧炉燃烧设备主要是个缓慢旋转的回转窑，其内壁可采用耐火砖砌筑投资大，占用资金周期长其次，焚烧对垃圾的热值有定要求，般不能低于，限制了它的应用范围最后，焚烧过程中也可能产生较为严重的二恶英问题，必须要对烟气投入很大的资金进投资大，占用资金周期长其次，焚烧对垃圾的热值有定要求，般不能低于，限制了它的应用范围最后，焚烧过程中也可能产生较为严重的二恶英问题，必须要对烟气投入很大的资金进行处理。国内外垃圾焚烧技术主要有三大类旋转燃烧技术也称回转窑式炉排炉层状燃烧技术和循环流化床燃烧技术。旋转燃烧技术旋转焚烧炉燃烧设备主要是个缓慢旋转的回转窑，其内壁可采用耐火砖砌筑，也可采用管式水冷壁，用以保护滚筒。它是通过倾斜筒体连续缓慢地转动，利用内壁耐高温抄板将垃圾由筒体下部在筒体滚动时带到筒体上部，然后靠垃圾自重落下，由于垃圾在筒内翻滚并与空气充分接触，完成着火燃烧和燃烬三个阶段。回转窑过去主要用于处理有毒有害的医院垃圾和化工废料。炉排炉层状燃烧技术层状燃烧技术发展较为成熟，这种焚烧炉因为具有对垃圾的预处理要求不高，对垃圾热值适应范围广，运行及维护简便等优点，许多国家采用这种燃烧技术。为使垃圾燃烧过程稳定，层状燃烧关键是炉排。垃圾在炉排上通过三个区段预热干燥段燃烧段和燃尽段。垃圾在炉排上着火，热量不仅来自上方的辐射和烟气的对流，还来自垃圾层内部。在炉排上已着火的垃圾在炉排的特殊作用下，使垃圾层强烈地翻动和搅动，引起垃圾底部也开始着火，连续地翻动和搅动，使垃圾层松动，透气性加强，有助于垃圾的着火和燃烧。炉拱形状设计要考虑气流有利于热烟气对新入垃圾的热辐射预热干燥和燃尽区垃圾的燃尽。配风设计要确保空气在炉排上垃圾层分布均匀并合理使用二次风。层燃炉要获得良好的炉内燃烧工况，必须具备三个条件即烟气湍流度滞留时间和足够高的温度。由于垃圾成份复杂，炉温太高时会产生过多的氧化氮炉温太低，烟气滞留时间过短，将易产生不完全燃烧产物，尤其是对人体有严重危害的二恶英难以完全分解，故大多数厂商把炉膛出口温度定位不低于，烟气滞留时间不低于秒。层燃炉型式很多，有固定炉排主要是小型焚烧炉链条炉排滚动炉排倾斜顺推往复炉排倾斜逆推往复炉排等。宁波垃圾焚烧厂台，浦东垃圾焚烧厂台，珠海垃圾焚烧厂台分别采用德国诺尔克尔茨公司法国阿尔斯通公司美国底特律阶梯式往复炉排。据些资料介绍，已运行的炉排炉和调试运行情况看，现阶段的城市生活垃圾要使炉膛空间的燃烧温度大于还需要采用定的喷油助燃措施。国外目前比较成熟的垃圾焚烧设备多为马丁炉排炉，对于热值较高的城市垃圾而言，这种选择无疑具有其科学性，但在处理热值较低且变化范围较大的我国城市垃圾，必然带来定程度上的困难，甚至影响整个垃圾焚烧厂的运行。厂引进的焚烧炉就遇到了这情况，从投资的角度来看，引进国外套台日处理吨垃圾发电功率的焚烧发电处理厂需要投资约亿人民币，对于处于发展时期的我国来说是难以接受的。若能开发研制符合中国国情的国产化焚烧炉将具有广阔的应用前景。循环流化床燃烧技术循环流化床锅炉是世纪年代发展起来的种清洁燃烧技术。对于垃圾采用循环流化床燃烧方式，我国科研工作者做了大量的工作，流化床燃烧技术目前已趋于发展成熟。流化床垃圾焚烧炉是在炉内铺设定厚度定粒度范围的石英砂或炉渣，通过底部布风板进入定压力的空气，将砂粒吹起翻腾浮动。流化床内气固混合强烈，传热传质速率高，单位面积处理能力大，具有极好的着火条件。垃圾入炉后即和灼热的石英砂迅速处于完全混合状态，垃圾受到加热干燥，有利于完全燃烧。床内燃烧温度控制在的范围内，其燃烧过程特性与普通流化床锅炉相似。采用循环流化床燃烧技术，可实现稳定高效燃烧，对于热值及成分多变的垃圾，具有独特的优势，这已为国内外学者所公认。尤其是在污染控制方面，流化床燃烧技术同时解决了燃烧与脱污染物过程。因此循环流化床垃圾焚烧处理是种综合性能优越的燃烧方式，尤其适合我国垃圾成分复杂，热值偏低的国情。热电厂台由链条锅炉改造成的垃圾流化床焚烧炉，燃烧杭州市部分地区的城市生活垃圾，单台日处理垃圾量达吨，若补充定比例的辅助燃料原煤，即可保证正常供热和发电。绍兴垃圾焚烧厂采用由中联环保技术工程有限公司绍兴市新民热电有限公司和无锡锅炉厂共同开发研制的循环流化床垃圾焚烧锅炉，单台额定垃圾处理量为，额定蒸发量为，采用垃圾和煤混烧，焚烧厂主要处理绍兴城区垃圾。该炉于年月日点火运行，经过个半月调试，从月日开始，绍兴市市区的生活垃圾全部送到了焚烧厂处理，焚烧炉最大处理量可达到。能源回收采用热电联产，发电机容量。该炉炉膛上下温度分布均匀，均保持在的范围内，高温烟气在炉内停留时间超过秒，抑制了二恶英等有毒气体的生成。经检测各项排放指标均达到国家标准，二恶英等主要指标达到欧盟污染控制标准，垃圾炉渣热灼减率为，锅炉热效率达到。同时解决了渗沥液的处理问题，渗沥液可直接喷入炉内燃烧。从世纪年代到年代中期的多年间，是垃圾焚烧发展最快的时期，几乎所有的工业发达国家中等发达国家都建有不同规模不同数量的垃圾焚烧设施，而且在部分发展中国家也已经建成或正在积极筹备建设垃圾焚烧厂。在中国沿海些经济比较发达的地区，随着城市垃圾产生量逐年迅猛