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16毕业论文:液压钻机的液压系统设计 16毕业论文:液压钻机的液压系统设计

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约为即η由此可算出根据设计要求可知液压缸的行程为计算推进液压缸的最大流量初选可知所以可确定钻臂升降液压缸的各参数为根据以上计算结果可以确定推进缸的各主要参数分别为缸径杆径行程压力因为我们选择的推进缸不是标准系列的液压缸,所以需要定做以上就是钻臂上各工作缸和工作马达的计算和确定,具体工作原理图如下所示图钻车的钻臂行走马达的各参数的设计计算及减速机的选择参数转矩初选ηη为总效率所可预选液压缸的最大推进力约为选单杆活塞缸确定推进缸的主要参数初选压力为缸的结构参数计算η式中液压缸工作腔压力额定最高马达的外形图如下图所示图液压马达推进缸的设计计算因为推进过程是和转钎冲击配合起完成工作的,所以我们还得单独计算推进缸的各参数。推进缸的各参数计算过程如下根据同类产品对比的压力流量则可选择上海飞机制造厂生产的型液压马达,它的具体参数如下表表排量压力转数额定转矩额定流量功率重量额定最高率则η工作腔的压力执行腔的压力排量钻矩压力差η由上面端带缓冲。两端带缓冲缸头端带缓冲杆头端带缓冲图系列液压缸型号说明钻臂回转马达的各参数的设计计算根据钻车的工作条件和钻车本身的主要性能可初步估算钻臂的钻矩约为则可初选η注η为总效耳环带衬套杆端外螺纹杆头耳环装关节轴承杆端内螺纹杆头耳环装关节轴承整体式活塞杆耳环带衬套仅用于缸径整体式活塞杆耳环装关节轴承缓冲部位编号部位备注不带缓冲缸径不带缓冲速比时只有缸头接方式备注缸头耳环带衬套缸头耳环装关节轴承铰轴用于缸径指卡键连接端部法兰中部法兰活塞杆端连接方式编号连接方式备注杆端外螺纹编号用于缸径杆端内螺纹杆端外螺纹杆头耳环带衬套杆端内螺纹杆头。活塞杆直径。压力等级。缸头缸筒连接方式见附表。活塞杆端连接方式见附表。缓冲部位见附表。⑩油口连接方式内螺纹。与主机连接方式。缸头缸筒连接方式编号连机械冶金机械及其他机械等。型号说明双作用单杆活塞式液压缸。缸盖连接方式螺纹缸径卡件缸径无卡件式。设计序号活塞为型圈密封活塞为组合密封。④缸径系列液压缸系列双作用单杆活塞式液压缸,是液压系统中作往复直线运动的执行机构。具有结构简单工作可靠装拆方便易于维修可带缓冲装置及连接方式多样等特点。他适用于工程机械矿山机械起重运输杆径行程工作压力因为我们选择的扶钎器开闭缸不是标准系列的液压缸,所以需要定做系列液压缸的外形图和平面图分别如下所示图液压缸系列液压缸的主要型号说明如下可知所以可确定扶钎器开闭液压缸的各参数为根据以上计算结果可以确定扶钎器开闭缸的各主要参数分别为缸径总效率。取η,背压力约为即η由此可算出根据设计要求可知液压缸的行程为计算扶钎器开闭缸的最大流量初选η式中液压缸工作腔压力液压缸有杆腔压力活塞杆无杆腔面积活塞杆有杆腔面积最大推进力η型号的液压缸扶钎器开闭缸夹紧缸根据同类产品对比可预选液压缸的最大推进力约为选单杆活塞缸确定推进缸的主要参数初选压力为缸的结构参数计算角液压缸的最大流量初选可所以可确定推进器摆角液压缸的各参数为因此推进器摆角可选择最大推进力η总效率。取η,背压力约为即η由此可算出根据设计要求可知液压缸的行程为计算推进器摆角最大推进力η总效率。取η,背压力约为即η由此可算出根据设计要求可知液压缸的行程为计算推进器摆角液压缸的最大流量初选可所以可确定推进器摆角液压缸的各参数为因此推进器摆角可选择型号的液压缸扶钎器开闭缸夹紧缸根据同类产品对比可预选液压缸的最大推进力约为选单杆活塞缸确定推进缸的主要参数初选压力为缸的结构参数计算η式中液压缸工作腔压力液压缸有杆腔压力活塞杆无杆腔面积活塞杆有杆腔面积最大推进力η总效率。取η,背压力约为即η由此可算出根据设计要求可知液压缸的行程为计算扶钎器开闭缸的最大流量初选可知所以可确定扶钎器开闭液压缸的各参数为根据以上计算结果可以确定扶钎器开闭缸的各主要参数分别为缸径杆径行程工作压力因为我们选择的扶钎器开闭缸不是标准系列的液压缸,所以需要定做系列液压缸的外形图和平面图分别如下所示图液压缸系列液压缸的主要型号说明如下系列液压缸系列双作用单杆活塞式液压缸,是液压系统中作往复直线运动的执行机构。具有结构简单工作可靠装拆方便易于维修可带缓冲装置及连接方式多样等特点。他适用于工程机械矿山机械起重运输机械冶金机械及其他机械等。型号说明双作用单杆活塞式液压缸。缸盖连接方式螺纹缸径卡件缸径无卡件式。设计序号活塞为型圈密封活塞为组合密封。④缸径。活塞杆直径。压力等级。缸头缸筒连接方式见附表。活塞杆端连接方式见附表。缓冲部位见附表。⑩油口连接方式内螺纹。与主机连接方式。缸头缸筒连接方式编号连接方式备注缸头耳环带衬套缸头耳环装关节轴承铰轴用于缸径指卡键连接端部法兰中部法兰活塞杆端连接方式编号连接方式备注杆端外螺纹编号用于缸径杆端内螺纹杆端外螺纹杆头耳环带衬套杆端内螺纹杆头耳环带衬套杆端外螺纹杆头耳环装关节轴承杆端内螺纹杆头耳环装关节轴承整体式活塞杆耳环带衬套仅用于缸径整体式活塞杆耳环装关节轴承缓冲部位编号部位备注不带缓冲缸径不带缓冲速比时只有缸头端带缓冲。两端带缓冲缸头端带缓冲杆头端带缓冲图系列液压缸型号说明钻臂回转马达的各参数的设计计算根据钻车的工作条件和钻车本身的主要性能可初步估算钻臂的钻矩约为则可初选η注η为总效率则η工作腔的压力执行腔的压力排量钻矩压力差η由上面的压力流量则可选择上海飞机制造厂生产的型液压马达,它的具体参数如下表表排量压力转数额定转矩额定流量功率重量额定最高额定最高马达的外形图如下图所示图液压马达推进缸的设计计算因为推进过程是和转钎冲击配合起完成工作的,所以我们还得单独计算推进缸的各参数。推进缸的各参数计算过程如下根据同类产品对比可预选液压缸的最大推进力约为选单杆活塞缸确定推进缸的主要参数初选压力为缸的结构参数计算η式中液压缸工作腔压力液压缸有杆腔压力活塞杆无杆腔面积活塞杆有杆腔面积最大推进力η总效率。取η,背压力约为即η由此可算出根据设计要求可知液压缸的行程为计算推进液压缸的最大流量初选可知所以可确定钻臂升降液压缸的各参数为根据以上计算结果可以确定推进缸的各主要参数分别为缸径杆径行程压力因为我们选择的推进缸不是标准系列的液压缸,所以需要定做以上就是钻臂上各工作缸和工作马达的计算和确定,具体工作原理图如下所示图钻车的钻臂行走马达的各参数的设计计算及减速机的选择参数转矩初选ηη为总效率所以η工作腔的压力执行腔的压力排量钻矩最大提供压力为根据以上参数我们可以确定通过方向控制阀的最大压力为最大流量为所以我们可以选择四川长江液压件厂生产的型液压控制阀型号说明如下图方向控制阀型号说明性能参数冲击液压回路方向控制阀的确定因为冲击器是在液压凿岩机连成体的,所以冲击器的最大压力和最大流量应按照凿岩机的最大流量和压力来计算。由前面我们已经确定的参数可知凿岩机的最大流量最大压力而冲击器是由主泵带动的,前面我们已经确定出主泵的最大压力和最大流量分别为所以由液压泵的参数可以确定控制阀的最大流量和最大压力分别不小于和根据以上参数我们可以选用合肥长源液压件厂生产的型方向控因冲击器要控制推进补偿缸,所以在冲击器进油口和补偿缸之间要有个二位四通的换向阀连接,因压力和流量分别不小于冲击器和推进缸的压力和流量,所以我们可选择上海立新液压件厂的型方向控制阀,其具体参数如下表通径最大流量最大工作压力操纵力重量生产厂家上海立新转钎推进方向控制阀的确定因为控制转钎马达的方向控制阀和控制推进缸的控制阀是个组合二联阀,因转钎马达是凿岩机的部分,最大流量为,而推进缸的最大流量为,他们的最大压力均为,所以控制阀的最小流量应不小于,压力不小于同时根据液压泵的要求又可知,方向控制阀的最小流量又不小于,压力不应小于可以选择合肥长源液压件厂生产的型方向控制阀转钎手动换向阀行走回路控制阀的确定我们已经确定了行走马达的最大流量为,最大压力是液压泵供油到行走马达时已经是主泵中的双泵合流了,所以能提供的最大流量是,最大压力是根据上述条件我们可以确定方向控制阀的最小流量不小于,最小压力应不小于,因此我们可以选择上海立新液压件厂生产的型的换向阀,阀的具体参数和立体图如下图所示表通径最大流量最大工作压力操纵力重量生产厂家约上海立新图手动换向阀其它各控制阀的参数确定系统中的其他各控制阀只要是阀的最小流量和最小压力分别不小于和都能满足条件,所以我们也可以选择和确定其他各控制阀的号和参数如下。溢流阀表压力公称直径型号调压范围最大流量重量型先导式卸荷溢流阀表通径最大工作压力最大流量切换压力介质温度介质粘度重量以内型单向阀表通径最大流量最大工作压力操纵力重量生产厂家上海立新型冷却器表换热面积传热系数设计温度工作介质压力冷却介质压力由恻压力降介质黏度滤油器表流量额定压力过滤精度初始压力降重量油箱容积的计算油箱容积的有效容量般为泵的容量的三到七倍,对行走机械冷却效果比较好的设备,油箱的容量可选择小些,对固定设备空间面积不受限制的设备则应采用较大的容量。油箱中油液温度般推荐,最高不应超过,最低不低于,行走机械工作中允许达到,在特殊情况下可达到油箱有效溶剂按三对泵每分钟流量之和的四倍计算式中表示主泵的流量代表主泵的流量代表辅泵的流量计算油管直径,选择油管系统上般管道的通经按所连接元件的通经选取,现只计算主系统主泵主泵和辅泵上输出的管子和主泵主泵合流后的管子的参数软管内径可根据软管内径与流量流速的关系按下式计算软管的通流截面积管内流量管内流速通常软管的允许流速软管尺寸规格根据工作压力和上式求得的内径,选择软管的尺寸规格,高压软管的工作压力对不经常使用的情况下可提高,对使用频繁经常弯曲的要降低软管的长度应考虑
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