1、“.....用小直径高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处而高黏度介质的流体则不然，需直接用搅拌器来推动。表给出各种搅拌器适用的黏度范围。由表可见，对于低黏度液体，用传统的推进式桨式涡轮式等搅拌器基本能解决问题。表中，锚式和框式搅拌器覆盖了很宽的黏度范围......”。

2、“.....以下简单介绍几种搅拌器的选型方法。按搅拌目的选型考虑搅拌目的时，搅拌器的选型参见表。表搅拌目的与推荐的搅拌器形式搅拌目的档板条件推荐形式流动状态互溶液体的混合及在其中进行化学反应无档板三叶的要求也不同，至尽对搅拌器的选用仍带有很大的经验性。搅拌器选型般从三个方面考虑搅拌目的物料黏度和搅拌容器的容积大小。选用时除满足工艺要求外，还应考虑功耗低操作费用省，以及制造维护和检修方便等的搅拌器圆周速度转速桨式或各种框式推进式涡轮式搅拌器的选用搅拌操作涉及流体的流动传质和传热，所进行的物理和化学过程对搅拌效果方向弯曲......”。

3、“.....适用于含有易碎固体颗粒的流体搅拌。表列出桨式推进式涡轮式搅拌器最适宜的圆周速度。表桨式推进式涡轮式搅拌器最适宜的圆周速度搅拌器型式被搅拌介质的黏度适宜轮式搅拌器有较大的剪切力，可使流体微团分散得很细，适用于低黏度到中等黏度流体的混合气液分散固液悬浮，以及促进良好的传热传质和化学反应。平直叶剪切作用较大，属剪切型搅拌器。弯叶是指叶片朝着流动平直叶斜叶弯叶等，盘式有圆盘斜叶圆盘平直叶圆盘弯叶等。开式涡轮其叶片数常用的有叶和叶，盘式涡轮以叶最常见。为改善流动状况，盘式涡轮有时把叶片制成凹形和箭形，则称为弧叶盘式涡轮和箭叶盘式涡轮。涡环性能好，剪切作用不大，属于循环型搅拌器。涡轮式搅拌器又称透平式叶轮是应用较广的种桨叶，能有效地完成几乎所有的搅拌操作，并能处理黏度范围很广的流体。涡轮式搅拌器可分为开式和盘式二类。开式有式搅拌器结果简单，制造方便，适用于黏度低流量大的场合......”。

4、“.....主要用于液液体系混合温度均，在低浓度固液体系中防止淤泥沉降等。推进式搅拌器的循搅拌时流体的湍流程度不高，但循环量大。容器内装档板搅拌轴偏心安装或搅拌器倾斜时，可防止漩涡形成。推进式肩膀那曲的直径较小，桨叶直径对容器内直径之比般为叶端线速度为。最高可达。推进又称船用推进器常用于低黏度流体中。标准推进式几哦呆板器为瓣叶片，其螺距与桨直径相等。搅拌时，流体由桨叶上方吸入，下方以圆筒状螺旋形排出，流体至容器底再沿壁面返至桨叶上方，形成轴向流动。推进式搅拌器促进流体的上下交换，代替价格高昂的螺带式叶轮，尚能获得良好的效果。桨式叶轮的桨叶直径对容器内直径之比般为对于高黏度液体为转速般在之间，介质黏度最高可达。推进式搅拌器器不能用于以保持气体和以细微化为目的的气液分散操作中。桨式搅拌器主要用于流体的循环，由于在同样的排量下，斜叶式比平直叶的功耗少......”。

5、“.....因而斜叶式搅拌器使用较多。桨式也可用于高捻度流体的搅拌，以单的种，通常仅两个叶片。它采用扁钢制成，叶片焊接或用螺栓固定在轮毂上，叶片型式可分为平直叶式和斜折叶两种。主要应用场合为液液体系中用于混合温度均固液体系中多用于防止固体沉降。但桨式搅拌涡轮搅拌器是径向流的代表，而斜叶涡轮搅拌器是混合流型的代表。典型搅拌器的特征及应用桨式推进式和涡轮式搅拌器在搅拌设备中应用最为广泛，据统计约占搅拌器总数的。桨式搅拌器所有搅拌器中结构最简单螺带双螺带螺杆式螺带式按流体流动形态分类分为轴向流搅拌器和径向流搅拌器。有些搅拌器在运转时，流体既产生轴向流又产生径向流的称为混合流型搅拌器。推进式搅拌器是轴流型的代表，平直叶圆盘涡单螺带双螺带螺杆式螺带式按流体流动形态分类分为轴向流搅拌器和径向流搅拌器。有些搅拌器在运转时，流体既产生轴向流又产生径向流的称为混合流型搅拌器。推进式搅拌器是轴流型的代表......”。

6、“.....而斜叶涡轮搅拌器是混合流型的代表。典型搅拌器的特征及应用桨式推进式和涡轮式搅拌器在搅拌设备中应用最为广泛，据统计约占搅拌器总数的。桨式搅拌器所有搅拌器中结构最简单的种，通常仅两个叶片。它采用扁钢制成，叶片焊接或用螺栓固定在轮毂上，叶片型式可分为平直叶式和斜折叶两种。主要应用场合为液液体系中用于混合温度均固液体系中多用于防止固体沉降。但桨式搅拌器不能用于以保持气体和以细微化为目的的气液分散操作中。桨式搅拌器主要用于流体的循环，由于在同样的排量下，斜叶式比平直叶的功耗少，操作费用低，因而斜叶式搅拌器使用较多。桨式也可用于高捻度流体的搅拌，以促进流体的上下交换，代替价格高昂的螺带式叶轮，尚能获得良好的效果。桨式叶轮的桨叶直径对容器内直径之比般为对于高黏度液体为转速般在之间，介质黏度最高可达。推进式搅拌器又称船用推进器常用于低黏度流体中......”。

7、“.....其螺距与桨直径相等。搅拌时，流体由桨叶上方吸入，下方以圆筒状螺旋形排出，流体至容器底再沿壁面返至桨叶上方，形成轴向流动。推进式搅拌器搅拌时流体的湍流程度不高，但循环量大。容器内装档板搅拌轴偏心安装或搅拌器倾斜时，可防止漩涡形成。推进式肩膀那曲的直径较小，桨叶直径对容器内直径之比般为叶端线速度为。最高可达。推进式搅拌器结果简单，制造方便，适用于黏度低流量大的场合，利用较小的搅拌功率通过高速转动的桨叶能获得较好的搅拌效果。主要用于液液体系混合温度均，在低浓度固液体系中防止淤泥沉降等。推进式搅拌器的循环性能好，剪切作用不大，属于循环型搅拌器。涡轮式搅拌器又称透平式叶轮是应用较广的种桨叶，能有效地完成几乎所有的搅拌操作，并能处理黏度范围很广的流体。涡轮式搅拌器可分为开式和盘式二类。开式有平直叶斜叶弯叶等，盘式有圆盘斜叶圆盘平直叶圆盘弯叶等。开式涡轮其叶片数常用的有叶和叶......”。

8、“.....为改善流动状况，盘式涡轮有时把叶片制成凹形和箭形，则称为弧叶盘式涡轮和箭叶盘式涡轮。涡轮式搅拌器有较大的剪切力，可使流体微团分散得很细，适用于低黏度到中等黏度流体的混合气液分散固液悬浮，以及促进良好的传热传质和化学反应。平直叶剪切作用较大，属剪切型搅拌器。弯叶是指叶片朝着流动方向弯曲，可降低功率消耗，适用于含有易碎固体颗粒的流体搅拌。表列出桨式推进式涡轮式搅拌器最适宜的圆周速度。表桨式推进式涡轮式搅拌器最适宜的圆周速度搅拌器型式被搅拌介质的黏度适宜的搅拌器圆周速度转速桨式或各种框式推进式涡轮式搅拌器的选用搅拌操作涉及流体的流动传质和传热，所进行的物理和化学过程对搅拌效果的要求也不同，至尽对搅拌器的选用仍带有很大的经验性。搅拌器选型般从三个方面考虑搅拌目的物料黏度和搅拌容器的容积大小。选用时除满足工艺要求外，还应考虑功耗低操作费用省，以及制造维护和检修方便等因素......”。

9、“.....按搅拌目的选型考虑搅拌目的时，搅拌器的选型参见表......”。