19毕业论文：电缆接头加工工艺分析毕业设计

用同样的方法打断其他圆弧或直线，绘制加工辅助线及打断点如图所示。

图绘制加工辅助线及打断点绘制加工面辅助线段。

从主菜单开始依次选择命令，补正距离设为，偏置出两条加工辅助线，并连接辅助线如图所示。

串联辅助线加工面下部及面步骤。

从主菜单开始依次单选命令，用鼠标选取并串联图所示浅色线框，单选命令，系统弹出如图所外形加工对话框，所有代码从主菜单开始依次单选命令，弹出如图所示操作管理对话框，单击按键，系统弹出后处理程式对话框如图所示。

图后处理操作对话框图代码程序单击按钮，系统自动生成代码程序如图所示。

程序修改后如下所示。

„„„„电缆接头立式加工刀具路径电缆接头立式加工工艺分析电缆接头立式加工装卡已经，系统弹出外形加工对话框如图所示。

图外形刀具参数对话框在刀具栏空白区内单击鼠标右键，弹出选择刀具对话框，单击图中箭头所示命令，系统弹出如图所示刀具管理对话框，选取平底刀，单击按键，返回，第绘图层调整图形大小适中，如图所示。

图串联刀具路径端铣刀刀具路径规划加工图所示面的上半部操作步骤如下。

从主菜单开始依次单选命令，用鼠标选取图箭头所示直线，单选命令卧式方向造型从主菜单开始单选命令，弹出对话框，在目录中选取电缆接头型腔方向文件单击按钮，屏幕上显示出以前存储的电缆接头型腔方向的造型。

设置绘图环境构图平面设为，绘图深度俯视图视角深度，达到不同深度的加工。

图零件三角形槽加工刀具路径规划型腔方向加工刀具路径规划已经进行了加工工艺分析，加工顺序般是按照加工刀具直径，由大到小顺序加工。

读取文件及设置绘图环境从文档中取出型腔设置为同点，而且构图方向与装卡方向也要致。

分析零件图，三角形槽方向造型均为些简单的二维曲线，零件造型时只需在个绘图深度上绘出线框图，如图所示，在生成刀具路径时根据零件图所标尺寸，设置不同切削要三维造型可将二维造型向上或向下拉伸复制平移等方法构建三维模型，这样可以简化加快造型过程。

图零件型腔零件三角形槽方向造型参看零件图，电缆接头三角形槽方向造型的绘图原点与图零件装卡原点向造型通过对的了解，对于些简单的二维零件，造型时只需在个绘图深度上绘出线框图，如图所示，在生成刀具路径时根据零件图所标注尺寸，设置不同切削深度，达到不同深度的加工。

如果需球头刀硬质合金清根加工键槽铣刀硬质合金环形槽键槽铣刀硬质合金钻中心孔加长中心钻高速钢钻孔钻头高速钢钻螺纹底孔钻头高速钢钻螺纹底孔钻头高速钢零件型腔方向造型零件型腔方转速进给量加工面面端面立铣刀硬质合金立键槽键槽铣刀硬质合金键槽加长键槽铣刀硬质合金型腔粗加工键槽铣刀硬质合金型腔半精加工球头刀硬质合金型腔精加工称岳阳职业技术学院产品名称或代号零件名称零件图号电缆接头工序号程序编号夹具名称使用设备车间型垫块立式加工中心数控中心工步号加工内容刀具号刀具名称刀具直径刀具材料背吃刀量主轴铣刀进行型腔精加工。

用键槽铣刀清根加工。

用键槽铣刀加工环形槽。

用中心钻加工图所示的所有孔的中心孔。

用钻头分别钻孔。

表电缆接头卧式加工工艺单位名键的圆弧，钻通孔前的锪平面。

用键槽铣刀加工图所示俯视图中右侧的键槽，钻底孔前的锪平面。

用键槽铣刀进行型腔粗加工。

用球头铣刀进行型腔半精加工。

用球头的加工余量都是，用刀刃长度大于的直径的立铣刀，次加工到尺寸，即可满足加工精度。

面只加工外圈即可。

用键槽铣刀，加工图俯视图中左侧深度为的立键槽，艺分析加工的基本原则次换刀尽量完成多项工作，加工刀具尺寸由大到小，加工余量大的地方尽量用大直径刀完成粗加工，小直径刀完成清根工作。

型腔方向卧式加工方案如下。

图所示面面以及键的上表面形垫块卡紧圆柱面，固定钳口和形垫块夹紧做方向方向定位，平口钳导轨做方向定位。

用百分表确定中心为坐标点，上表面作为轴零点。

如图三角形槽方向立式加工装卡示意图型腔方向加工工机械坐标值，作为方向的零点，再用寻边器测量零件方向中心，作为方向的零点。

确定了坐标原点，轴零点设在上表面之下处，如图所示。

三角形槽方向立式加工装卡如图所示，用，钳口夹紧做方向方向定位，图型腔方向卧式装卡示意图并且钳口距零件左面最高点键上面。

每次装卡夹紧前，用百分表沿方向方向将零件表面拉平，然后用力夹紧。

用寻边器测量固定钳口方向的机，钳口夹紧做方向方向定位，图型腔方向卧式装卡示意图并且钳口距零件左面最高点键上面。

每次装卡夹紧前，用百分表沿方向方向将零件表面拉平，然后用力夹紧。

用寻边器测量固定钳口方向的机械坐标值，作为方向的零点，再用寻边器测量零件方向中心，作为方向的零点。

确定了坐标原点，轴零点设在上表面之下处，如图所示。

三角形槽方向立式加工装卡如图所示，用形垫块卡紧圆柱面，固定钳口和形垫块夹紧做方向方向定位，平口钳导轨做方向定位。

用百分表确定中心为坐标点，上表面作为轴零点。

如图三角形槽方向立式加工装卡示意图型腔方向加工工艺分析加工的基本原则次换刀尽量完成多项工作，加工刀具尺寸由大到小，加工余量大的地方尽量用大直径刀完成粗加工，小直径刀完成清根工作。

型腔方向卧式加工方案如下。

图所示面面以及键的上表面的加工余量都是，用刀刃长度大于的直径的立铣刀，次加工到尺寸，即可满足加工精度。

面只加工外圈即可。

用键槽铣刀，加工图俯视图中左侧深度为的立键槽，键的圆弧，钻通孔前的锪平面。

用键槽铣刀加工图所示俯视图中右侧的键槽，钻底孔前的锪平面。

用键槽铣刀进行型腔粗加工。

用球头铣刀进行型腔半精加工。

用球头铣刀进行型腔精加工。

用键槽铣刀清根加工。

用键槽铣刀加工环形槽。

用中心钻加工图所示的所有孔的中心孔。

用钻头分别钻孔。

表电缆接头卧式加工工艺单位名称岳阳职业技术学院产品名称或代号零件名称零件图号电缆接头工序号程序编号夹具名称使用设备车间型垫块立式加工中心数控中心工步号加工内容刀具号刀具名称刀具直径刀具材料背吃刀量主轴转速进给量加工面面端面立铣刀硬质合金立键槽键槽铣刀硬质合金键槽加长键槽铣刀硬质合金型腔粗加工键槽铣刀硬质合金型腔半精加工球头刀硬质合金型腔精加工球头刀硬质合金清根加工键槽铣刀硬质合金环形槽键槽铣刀硬质合金钻中心孔加长中心钻高速钢钻孔钻头高速钢钻螺纹底孔钻头高速钢钻螺纹底孔钻头高速钢零件型腔方向造型零件型腔方向造型通过对的了解，对于些简单的二维零件，造型时只需在个绘图深度上绘出线框图，如图所示，在生成刀具路径时根据零件图所标注尺寸，设置不同切削深度，达到不同深度的加工。

如果需要三维造型可将二维造型向上或向下拉伸复制平移等方法构建三维模型，这样可以简化加快造型过程。

图零件型腔零件三角形槽方向造型参看零件图，电缆接头三角形槽方向造型的绘图原点与图零件装卡原点设置为同点，而且构图方向与装卡方向也要致。

分析零件图，三角形槽方向造型均为些简单的二维曲线，零件造型时只需在个绘图深度上绘出线框图，如图所示，在生成刀具路径时根据零件图所标尺寸，设置不同切削深度，达到不同深度的加工。

图零件三角形槽加工刀具路径规划型腔方向加工刀具路径规划已经进行了加工工艺分析，加工顺序般是按照加工刀具直径，由大到小顺序加工。

读取文件及设置绘图环境从文档中取出型腔卧式方向造型从主菜单开始单选命令，弹出对话框，在目录中选取电缆接头型腔方向文件单击按钮，屏幕上显示出以前存储的电缆接头型腔方向的造型。

设置绘图环境构图平面设为，绘图深度俯视图视角，第绘图层调整图形大小适中，如图所示。

图串联刀具路径端铣刀刀具路径规划加工图所示面的上半部操作步骤如下。

从主菜单开始依次单选命令，用鼠标选取图箭头所示直线，单选命令，系统弹出外形加工对话框如图所示。

图外形刀具参数对话框在刀具栏空白区内单击鼠标右键，弹出选择刀具对话框，单击图中箭头所示命令，系统弹出如图所示刀具管理对话框，选取平底刀，单击按键，返回刀具参数选项卡。

图刀具管理对话框设定各项加工刀具参数如图所示。

图外形加工刀具参数对话框单击标签，弹出外形铣削选项卡。

图所示零件面分为两层加工，上层的加工深度，刀具补正方式设为计算机右补正，其他各项外形铣削深度设置如图所示。

图外形铣削对话框单击按钮，弹出如图所示进退刀向量对话框，参数设置如图所示。

单击按钮，返回图所示外形铣削对话框。

图进退刀向量对话框单击外形铣削对话框按钮，系统自动生成刀具路径如图所示。

图自动生成刀具路径打断圆弧及绘制辅助线步骤打断键槽和键的圆弧。

从主菜单开始，依次单选命令，用鼠标选取键槽圆弧，屏幕底部提示，用鼠标选取直线端点，打断第个圆弧。

用同样的方法打断其他圆弧或直线，绘制加工辅助线及打断点如图所示。

图绘制加工辅助线及打断点绘制加工面辅助线段。

从主菜单开始依次选择命令，补正距离设为，偏置出两条加工辅助线，并连接辅助线如图所示。

串联辅助线加工面下部及面步骤。

从主菜单开始依次单选命令，用鼠标选取并串联图所示浅色线框，单选命令，系统弹出如图所外形加工对话框，所有代码从主菜单开始依次单选命令，弹出如图所示操作管理对话框，单击按键，系统弹出后处理程式对话框如图所示。

图后处理操作对话框图代码程序单击按钮，系统自动生成代码程序如图所示。

程序修改后如下所示。

„„„„电缆接头立式加工刀具路径电缆接头立式加工工艺分析电缆接头立式加工装卡已经做过分析，装卡方式如图所示。

立式加工工艺具体步骤如下。

电缆接头立式加工工艺见表。

用中心钻头加工所有孔的中心定位孔。

用钻头加工三个孔。

用钻头加工底孔粗加工。

④用绞刀加工孔精加工。

用键槽铣刀加工深三角形槽。

表电缆接头立式加工工艺单位名称岳阳职业技术学院产品名称或代号零件名称零件图号电缆接头工序号程序编号夹具名称使用设备车间型垫块立式加工中心数控中心工步号加工内容刀具号刀具名称刀具直径刀具材料背吃刀量主轴转速进给量所有孔的中心定位孔中心钻高速钢三个孔钻头高速钢孔粗加工键槽铣刀高速钢孔精加工机绞刀硬质合金深三角槽立铣刀硬质合金读