20毕业论文：电阻炉温度控制系统的设计与实现免费在线阅读

数字滤波子程序数字滤波子程序用于滤去来自控制现场对采样值的干扰。

流程图如图示值并放入显示缓冲区和调用温度显示程序。

从中断服务程序返回后便可恢复现场并返回主程序，以等待下次中断。

流程图如图所示。

设定堆栈指针清标志和暂存单元清显示缓冲器区初始化开中断扫描键盘温度显示转换读入采样数据数字滤波越限温度报警和越限处理计算和输出可控硅的同步触发脉冲等。

引脚上输出的该同步脉冲宽度由计数器的溢出中断控制，利用等待溢出中断空隙时间完成把本次采样值转换成显成。

主程序主程序应包括本身的初始化初始化等。

流程图如所示。

图可控硅调功器输出功率与通断时间的关系中断服务程序中断服务程序时温度控制系统的主体程序，用于启动按定点纯小数补码形式转换，然后把位温度采样值和都变成位参加运算，运算结果取位有效值越限报警和处理计算，温度标度转换。

通常，符合上述功能的温度控制程序由主程序和中断服务程序组后经光耦管和驱动器输出送到可控硅的控制极上。

可控硅调功器输出功率与通断时间的关系如图所示。

软件设计温度控制程序的设计应考虑如下问题键盘扫描键码识别和温度显示炉温采样，数字滤波数据处理时把所有数可控硅在给定周期内具有不同接通时间的情况。

显然，可控硅在给定周期的时间内接通时的功率最大。

可控硅接通时间可以通过可控硅控制极上的触发脉冲控制。

该触发脉冲由用软件在引脚上产生，经过零同步脉冲同步通过可控硅调功器电路实现的，如硬件电路图图所示。

双向可控硅管和加热丝串接在交流，交流电回路中。

在给定周期内，只要改变可控硅的接通时间便可改变加热丝的功率，以达到调节温度的目的。

如下图所示，上的信息想偶尔到片内单元或端口。

口的线。

口的线。

口的线。

定时器输入。

定时器输出。

接口电路对温度的控制是选通信号。

低电平有效。

当，时开启的缓冲器，被选中的片内单元或口的内容送到上。

图引脚图写选通信号。

低电平有效，当，都有效时，输出到，的地址位端口地址，选择端口。

当时，的地址位片内单元地址，选择存储单元。

片选信号。

低电平有效。

由信号的下降沿锁存到内部存储器。

读的地址信息还是数据信息。

地址锁存允许信号。

在信号的下降沿把上的位地址信息，片选信号及信号都锁存到内部存储器中。

端口和选择信号。

当时能三态地址数据线。

是低位地址与数据复用线。

地址可以是片内单元地址或端口地址。

上的地址由的下降沿素存到片内地址锁存器。

也就是由信号来区别上出现转换完成，变为高电平，指示转换结束，结果数据已存入锁存器，这个信号可用作中断申请。

当输入高电平时，输出三态门打开，转换结果的数字量输出到数据总线上。

有条引脚，如图所示。

下面说明各引脚功入位地址，并使，将地址存入地址锁存器中。

此地址经译码选通路模拟输入之到比较器。

上升沿将逐次逼近寄存器复位。

下降沿启动转换，之后输出信号变低，指示转换正在进行。

直到平，才能打开输出三态门，输出数字量。

时钟脉冲输入端。

要求时钟频率不高于。

基准电压。

电源，单。

地。

图引脚图的工作过程是首先输号，输入，高电平有效。

转换结束信号，输出，当转换结束时，此端输出个高电平转换期间直为低电平。

数据输出允许信号，输入，高电平有效。

当转换结束时，此端输入个高电平号，输入，高电平有效。

转换结束信号，输出，当转换结束时，此端输出个高电平转换期间直为低电平。

数据输出允许信号，输入，高电平有效。

当转换结束时，此端输入个高电平，才能打开输出三态门，输出数字量。

时钟脉冲输入端。

要求时钟频率不高于。

基准电压。

电源，单。

地。

图引脚图的工作过程是首先输入位地址，并使，将地址存入地址锁存器中。

此地址经译码选通路模拟输入之到比较器。

上升沿将逐次逼近寄存器复位。

下降沿启动转换，之后输出信号变低，指示转换正在进行。

直到转换完成，变为高电平，指示转换结束，结果数据已存入锁存器，这个信号可用作中断申请。

当输入高电平时，输出三态门打开，转换结果的数字量输出到数据总线上。

有条引脚，如图所示。

下面说明各引脚功能三态地址数据线。

是低位地址与数据复用线。

地址可以是片内单元地址或端口地址。

上的地址由的下降沿素存到片内地址锁存器。

也就是由信号来区别上出现的地址信息还是数据信息。

地址锁存允许信号。

在信号的下降沿把上的位地址信息，片选信号及信号都锁存到内部存储器中。

端口和选择信号。

当时，的地址位端口地址，选择端口。

当时，的地址位片内单元地址，选择存储单元。

片选信号。

低电平有效。

由信号的下降沿锁存到内部存储器。

读选通信号。

低电平有效。

当，时开启的缓冲器，被选中的片内单元或口的内容送到上。

图引脚图写选通信号。

低电平有效，当，都有效时，输出到上的信息想偶尔到片内单元或端口。

口的线。

口的线。

口的线。

定时器输入。

定时器输出。

接口电路对温度的控制是通过可控硅调功器电路实现的，如硬件电路图图所示。

双向可控硅管和加热丝串接在交流，交流电回路中。

在给定周期内，只要改变可控硅的接通时间便可改变加热丝的功率，以达到调节温度的目的。

如下图所示，可控硅在给定周期内具有不同接通时间的情况。

显然，可控硅在给定周期的时间内接通时的功率最大。

可控硅接通时间可以通过可控硅控制极上的触发脉冲控制。

该触发脉冲由用软件在引脚上产生，经过零同步脉冲同步后经光耦管和驱动器输出送到可控硅的控制极上。

可控硅调功器输出功率与通断时间的关系如图所示。

软件设计温度控制程序的设计应考虑如下问题键盘扫描键码识别和温度显示炉温采样，数字滤波数据处理时把所有数按定点纯小数补码形式转换，然后把位温度采样值和都变成位参加运算，运算结果取位有效值越限报警和处理计算，温度标度转换。

通常，符合上述功能的温度控制程序由主程序和中断服务程序组成。

主程序主程序应包括本身的初始化初始化等。

流程图如所示。

图可控硅调功器输出功率与通断时间的关系中断服务程序中断服务程序时温度控制系统的主体程序，用于启动转换读入采样数据数字滤波越限温度报警和越限处理计算和输出可控硅的同步触发脉冲等。

引脚上输出的该同步脉冲宽度由计数器的溢出中断控制，利用等待溢出中断空隙时间完成把本次采样值转换成显示值并放入显示缓冲区和调用温度显示程序。

从中断服务程序返回后便可恢复现场并返回主程序，以等待下次中断。

流程图如图所示。

设定堆栈指针清标志和暂存单元清显示缓冲器区初始化开中断扫描键盘温度显示停止输出清标志中断程序图主程序流程图返回图中断服务流程图子程序采样子程序采样子程序流程图如图所示。

数字滤波子程序数字滤波子程序用于滤去来自控制现场对采样值的干扰。