14毕业论文：电风扇数控加工设计免费在线阅读

余量的加工是在中才出现的个新的选项，在以往的中都没有出现过。

残料加工是要采用的端面铣刀，加工毛坯的余量为了保证对大的加工效率，在此可以选用较大的刀具。

余量加工是的最大进给量为，主轴的转速，工进速度为。

具体设置如表五所示余量加工中的参数设置。

零件图号余量加工设定及工艺路线卡片工序号零件名称电风扇粗加工装夹次数编制日期审核日期批准日期第页序号夹具名称夹具图号共页虎钳余量加工设定及工艺路线卡片精加工作用精加工的目的就是为了精确地将三维模型的曲面形状表达出对其周边的边缘部分，或残余的毛坯原料进行加工处理的个过程。

余量的加工是在中才出现的个新的选项，在以往的中都没有出现过。

残料加工是要采用的端面铣刀，加工毛。

将刀具的参考高度设为，校刀长为点为刀尖点，将切削方向的误差值设为，最大的角度增量设为起始补正距离设为如下图所示粗加工中的刀具参数设置余量加工余量加工时为了在加工零件时，对其有特殊要求，要钻削加工等。

工件坐标系轴成定角度的加工刀路。

参数设置数控铣床它的夹头用虎钳夹装夹毛坯。

用球头铣刀粗铣刀，粗铣时最大进给量为，主轴的转速为转分钟，工进速度为。

。

精加工余量留为。

审核日期批准日期第页序号夹具名称夹具图号共页虎钳数控粗加工设定及工艺路线卡片方法选择在曲面粗加工中提供了七种加工方法，主要有平行铣削放射状加工投影加工曲面流线等高外形挖槽粗加工中的加工方法是具体设置如表四所示。

零件图号数控粗加工设定及工艺路线卡片工序号零件名称电风扇粗加工装夹次数编制日期选择的是的球头铣刀。

其它刀具类似添加。

粗加工作用曲面粗加工的目的就是为了尽可能地将曲面工件从毛胚中分离出来，在大多数情况下，需要在粗加后留下余量给精加工去最后完成。

方法介绍在进入工件设置对话框，选择其中的按钮，打开刀具设置对话框，再点击鼠标右键，选择子菜单中的选项选择刀具在本次设计中的粗加工中选取镶硬质合金刀片的玉米铣刀对些立体型面和变斜角轮廓外形的加工，常采用球头铣刀环形铣刀锥形铣刀和盘形铣刀。

在本次加工中因为零件的复杂性，特选用球头铣刀。

选择刀具可以通过选取刀具时，要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。

生产中，平面零件周边轮廓的加工，常采用立铣刀铣削平面时，应选硬质合金刀片铣刀加工凸台凹槽时，选高速钢立铣刀加工毛坯表面或粗加工孔时，可工件毛坯和零件设定卡片刀具设置粗加工刀具球头铣刀硬质合金加工余量刀具端面铣刀硬质合金精加工刀具球头铣刀硬质合金在下的操作工件毛坯和零点设定卡片工序号零件名称五叶片电风扇装夹次数编制日期审核日期批准日期第页序号夹具名称夹具图号共页虎钳夹具如上图所示，工件的毛坯。

原点位置设定在。

表三铣刀，粗铣时最大进给量为，主轴的转速为转分钟，工进速度为。

精加工余量留为。

下工件设置毛坯设置尺寸设置原点设置材料钢详细数据见表三。

零件图号件加工要求中对边角的残余毛料进行的种加工方式。

鉴于本次设计的是电风扇扇叶的凸模在零件周围的残料没有什么用处，所以将其加工掉。

精加工数控铣床它的夹头用虎钳夹装夹毛坯。

毛坯尺寸。

用球头铣刀粗加工刀具采用的硬质合金刀具加工方法采用等高线平行加工工艺参数在粗加工的过程中主轴转速转分钟，工进速度为要保留的精加工的余量余量加工余量的加工是为了在些特殊零原理，对可移动压块的装夹尺寸进行调节。

加工顺序先进性对轮毂和叶片的粗加工对其表面留有的精加工余量，再对零件加工过后周围的剩余残量进行加工，最后对零件的表面进行精加工保证其加工精度达到级。

粗注用于支撑待加工毛胚，可以在平面上挖几个槽便于在机床维护时，便于清洁。

定位挡块用于单面支撑毛胚。

可移动压块用语对毛胚的装夹，有定的灵活性，可适用于不同大小的毛胚装夹。

可旋转推动杆利用丝杆传动的夹具图号共页虎钳夹具表二工装夹具卡上面卡片为工装夹具卡片，用主视图可俯视图可以清晰的分析出其装夹方式，为两端夹紧，固定压块进行支撑，次夹具可以很好的限制工件个自由度，方便拆卸，清理容易，比较实用。

备注夹具图号共页虎钳夹具表二工装夹具卡上面卡片为工装夹具卡片，用主视图可俯视图可以清晰的分析出其装夹方式，为两端夹紧，固定压块进行支撑，次夹具可以很好的限制工件个自由度，方便拆卸，清理容易，比较实用。

备注用于支撑待加工毛胚，可以在平面上挖几个槽便于在机床维护时，便于清洁。

定位挡块用于单面支撑毛胚。

可移动压块用语对毛胚的装夹，有定的灵活性，可适用于不同大小的毛胚装夹。

可旋转推动杆利用丝杆传动的原理，对可移动压块的装夹尺寸进行调节。

加工顺序先进性对轮毂和叶片的粗加工对其表面留有的精加工余量，再对零件加工过后周围的剩余残量进行加工，最后对零件的表面进行精加工保证其加工精度达到级。

粗加工刀具采用的硬质合金刀具加工方法采用等高线平行加工工艺参数在粗加工的过程中主轴转速转分钟，工进速度为要保留的精加工的余量余量加工余量的加工是为了在些特殊零件加工要求中对边角的残余毛料进行的种加工方式。

鉴于本次设计的是电风扇扇叶的凸模在零件周围的残料没有什么用处，所以将其加工掉。

精加工数控铣床它的夹头用虎钳夹装夹毛坯。

毛坯尺寸。

用球头铣刀粗铣刀，粗铣时最大进给量为，主轴的转速为转分钟，工进速度为。

精加工余量留为。

下工件设置毛坯设置尺寸设置原点设置材料钢详细数据见表三。

零件图号工件毛坯和零点设定卡片工序号零件名称五叶片电风扇装夹次数编制日期审核日期批准日期第页序号夹具名称夹具图号共页虎钳夹具如上图所示，工件的毛坯。

原点位置设定在。

表三工件毛坯和零件设定卡片刀具设置粗加工刀具球头铣刀硬质合金加工余量刀具端面铣刀硬质合金精加工刀具球头铣刀硬质合金在下的操作选取刀具时，要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。

生产中，平面零件周边轮廓的加工，常采用立铣刀铣削平面时，应选硬质合金刀片铣刀加工凸台凹槽时，选高速钢立铣刀加工毛坯表面或粗加工孔时，可选取镶硬质合金刀片的玉米铣刀对些立体型面和变斜角轮廓外形的加工，常采用球头铣刀环形铣刀锥形铣刀和盘形铣刀。

在本次加工中因为零件的复杂性，特选用球头铣刀。

选择刀具可以通过进入工件设置对话框，选择其中的按钮，打开刀具设置对话框，再点击鼠标右键，选择子菜单中的选项选择刀具在本次设计中的粗加工中选择的是的球头铣刀。

其它刀具类似添加。

粗加工作用曲面粗加工的目的就是为了尽可能地将曲面工件从毛胚中分离出来，在大多数情况下，需要在粗加后留下余量给精加工去最后完成。

方法介绍在中的加工方法是具体设置如表四所示。

零件图号数控粗加工设定及工艺路线卡片工序号零件名称电风扇粗加工装夹次数编制日期审核日期批准日期第页序号夹具名称夹具图号共页虎钳数控粗加工设定及工艺路线卡片方法选择在曲面粗加工中提供了七种加工方法，主要有平行铣削放射状加工投影加工曲面流线等高外形挖槽粗加工钻削加工等。

工件坐标系轴成定角度的加工刀路。

参数设置数控铣床它的夹头用虎钳夹装夹毛坯。

用球头铣刀粗铣刀，粗铣时最大进给量为，主轴的转速为转分钟，工进速度为。

。

精加工余量留为。

。

将刀具的参考高度设为，校刀长为点为刀尖点，将切削方向的误差值设为，最大的角度增量设为起始补正距离设为如下图所示粗加工中的刀具参数设置余量加工余量加工时为了在加工零件时，对其有特殊要求，要对其周边的边缘部分，或残余的毛坯原料进行加工处理的个过程。

余量的加工是在中才出现的个新的选项，在以往的中都没有出现过。

残料加工是要采用的端面铣刀，加工毛坯的余量为了保证对大的加工效率，在此可以选用较大的刀具。

余量加工是的最大进给量为，主轴的转速，工进速度为。

具体设置如表五所示余量加工中的参数设置。

零件图号余量加工设定及工艺路线卡片工序号零件名称电风扇粗加工装夹次数编制日期审核日期批准日期第页序号夹具名称夹具图号共页虎钳余量加工设定及工艺路线卡片精加工作用精加工的目的就是为了精确地将三维模型的曲面形状表达出来，其走刀形式是在三维曲面的表面作单次走刀。

方法介绍在中的加工方法是，可以通过选，选择要加工的平面进行加工方法选择在中提供了十种曲面精加工形式，其中有部分参数跟粗加工的参数设定基本相同，主要分曲面精加工平行铣削，放射状加工，投影加工，曲面流线，等高外形，浅平面加工等，曲面精加工之放射状加工就是典型的，该种加工方式同粗加工的设定，产生沿放射状形态步进的精加工到路。

参数设置数控铣的，般都包括以下几个部分。

注释对后处理文件及其设定方法作般性介绍。

问题该部分为后处理文件的主要部分，系列的后处理文件中共包括个问题，对这些问题的回答将决定将来输出的程序的格式。

指令指令的作用是对它后面的变量施加影响。

如和指令，在回答问题时若写于刀具号码变量之前，则使用时将呼叫前把刀具的号码，使用时将呼叫现在所使用的刀具号码。

变量给出了问题中所使用的各种变量的定义系列的后处理文件中共定义了个变量，如程序号码，进给率，主轴转速，刀具号码等。

三后处理文件的设定方法后处理文件编辑的般规则对后处理文件的编辑和设定只需要对第部分的问题进行回答。

文件的每个问题前都有个号码并在号码后加个小数点。

若问题前没有号码，那么这个问题在执行后处理时是被忽略不用的。

回答号码以前的问题时，需要在问题的下行键入所回答的文字，而且回答的内容可以包括多行，号以后问题均带有问号且回答时直接写在问号的后面，不得换行，这类的问题常常是以来回答。

回答问题时用到变量，不能用引号，而字符串则必须包围在引号之中如，引号中的文字将按字符串的原样写入程序中。

变量和字符之