以此绘制并联后的水泵特性曲线和管路特性曲线。实际上流量并不是成倍增加约为。。倍，因而都存在定的误差。但第种方法中并联管路特性曲线是通过计算后次绘制的，而第二种方法中并联管路特性曲线是通过人工二次合成的，因而相对误差较第种方法为大。五泵站布置泵站主要尺寸泵站长度式中机组长度，机组间净间距，应满足电动机抽芯和水泵检修的需要，是考虑值班室和堆放检修工具及零配件的需要，可视具体情况而定。泵站宽度。式中机组基础边靠吸水井侧至硐室壁的距离，机组基础宽度水泵或电动机外型靠轨道侧至基础中心距离，水泵或电动机或平板车中最大件宽度，水泵启动控制箱的厚度，。为考虑最大件通过轨道运输时两侧预留的间隙。起重高度式中机组基础高条件下，两台水泵流量相加绘成的，如图所示。它与管网特性曲线按管台泵运行之交点即为二台并联水泵的工况点，点对应的为并联工作水泵的实际流量和扬程点为并联工作时每台水泵的工作点点为台水泵时水泵的工况点确定台水泵的特性曲线和管网特性曲线两条特性曲线的交点即为水泵运行工况点，见图管二台泵并联运行时水泵的工况点确定两台同型号水泵并联特性曲线的绘制，是在相同扬程运行，计算公式与第种方法相同。水泵总扬程。新管则不乘。系数建立管网特性曲线，确定水泵运行工况点管台泵运行即新管管泵运行时水泵的工况计算水泵的轴功率，检验电动机是否过负荷。第二种方法，即四大件设计手册中介绍的方法，其步骤如下首先分段计算出管路损失，按管泵，式中电动机容量的富余系数，。。，η傳动效率，直联取，联轴节取。，矿井水的容重，般。根据选择电动机。般电动机由水泵厂成套供应。按水泵在管路未淤积前，则应调整管路系统，或采取其它措施，直至满足要求。计算电动机的容量先按管泵运行时水泵工况点对应的η计算出水泵的轴功率η电动机的容量ηη式，均应能保证水泵每天工作时间不超过。从图可知，此时水泵的实际流量为，则要求，。同时检验排水管中水的流速如超出经济流速范围，即是水泵运行时的流量扬程效率和必须的汽蚀余量。贴插图根据工况点对应的，检验矿井最大涌水量和正常涌水量时水泵工作台数管路趟数及每天水泵工作时间。水泵和管路的各种配合运行方，给出不同的值，即可绘出管网特性曲线。确定水泵运行工况点水泵样本给出的特性曲线和绘出的管网特性曲线，两条特性曲线的交点即为水泵运行工况点如图。该点对应的η管道阻力将数值代入，并考虑因沉积物使管径变小阻力增大系数，则。新管则不乘。系数。在不同的值下排水管部分阻力损失之和，按水泵与管路运行情况分别计算绘制管网特性曲线式中测量高度，式中排水干管段式中式中排水管部分水泵出口至排水干管段法确定水泵运行工况，其方法有二。第种方法，也即我院目前使用的方法，其步骤如下首先分段计算管路损失吸水管部分求出水泵特性曲线和管网特性曲线的交点。鉴于水泵样本给出的特性曲线，系由厂家通过模拟试验数据绘制而成，并不存在函数关系，因此，不能利用解方程求解。目前般都采用作图吸水管，般比排水管大级，取，。，根据，选择标准钢管中管壁最薄的管子即可。四确定水泵工况点，检验排水系统包括水泵和管路设计选型计算的符合性。确定水泵工况点，就是，设计宜采用公式计算。但因按公式二计算的管壁厚度比按公式计算的厚度大，所以在上述设计规范批准后，则应采用公式二计算，以使设计符合规范要求。根据计算的和，选择标准无缝钢管。，设计宜采用公式计算。但因按公式二计算的管壁厚度比按公式计算的厚度大，所以在上述设计规范批准后，则应采用公式二计算，以使设计符合规范要求。根据计算的和，选择标准无缝钢管。吸水管，般比排水管大级，取，。，根据，选择标准钢管中管壁最薄的管子即可。四确定水泵工况点，检验排水系统包括水泵和管路设计选型计算的符合性。确定水泵工况点，就是求出水泵特性曲线和管网特性曲线的交点。鉴于水泵样本给出的特性曲线，系由厂家通过模拟试验数据绘制而成，并不存在函数关系，因此，不能利用解方程求解。目前般都采用作图法确定水泵运行工况，其方法有二。第种方法，也即我院目前使用的方法，其步骤如下首先分段计算管路损失吸水管部分式中排水管部分水泵出口至排水干管段式中排水干管段式中排水管部分阻力损失之和，按水泵与管路运行情况分别计算绘制管网特性曲线式中测量高度，管道阻力将数值代入，并考虑因沉积物使管径变小阻力增大系数，则。新管则不乘。系数。在不同的值下，给出不同的值，即可绘出管网特性曲线。确定水泵运行工况点水泵样本给出的特性曲线和绘出的管网特性曲线，两条特性曲线的交点即为水泵运行工况点如图。该点对应的η，即是水泵运行时的流量扬程效率和必须的汽蚀余量。贴插图根据工况点对应的，检验矿井最大涌水量和正常涌水量时水泵工作台数管路趟数及每天水泵工作时间。水泵和管路的各种配合运行方式，均应能保证水泵每天工作时间不超过。从图可知，此时水泵的实际流量为，则要求，。同时检验排水管中水的流速如超出经济流速范围，则应调整管路系统，或采取其它措施，直至满足要求。计算电动机的容量先按管泵运行时水泵工况点对应的η计算出水泵的轴功率η电动机的容量ηη，式中电动机容量的富余系数，。。，η傳动效率，直联取，联轴节取。，矿井水的容重，般。根据选择电动机。般电动机由水泵厂成套供应。按水泵在管路未淤积前即新管管泵运行时水泵的工况计算水泵的轴功率，检验电动机是否过负荷。第二种方法，即四大件设计手册中介绍的方法，其步骤如下首先分段计算出管路损失，按管泵运行，计算公式与第种方法相同。水泵总扬程。新管则不乘。系数建立管网特性曲线，确定水泵运行工况点管台泵运行时水泵的工况点确定台水泵的特性曲线和管网特性曲线两条特性曲线的交点即为水泵运行工况点，见图管二台泵并联运行时水泵的工况点确定两台同型号水泵并联特性曲线的绘制，是在相同扬程条件下，两台水泵流量相加绘成的，如图所示。它与管网特性曲线按管台泵运行之交点即为二台并联水泵的工况点，点对应的为并联工作水泵的实际流量和扬程点为并联工作时每台水泵的工作点点为台水泵单。贴插图④三台相同水泵向两条管路输水的并联工作，如图所示。除了条管路的特性曲线外，还要绘制两条管路的合成特性曲线。合成特性曲线的绘制，是在同扬程下把管路中的流量相加而成。图中点定出泵站的最大输水量，点定出每条管路中的输水量，点定出每台水泵的输水量。贴插图选择电动机和计算水泵工作时间，与第种方法相同。两种方法的比较第种方法是先计算出管泵或管多泵管路特性曲线，它们与水泵特性曲线的交点即为水泵运行工况点，也就是先定出单台水泵，再计算泵站输水量。而第二种方法则是先定泵站输水量，再定出每台水泵。但两种方法的共同点都是基于水泵并联运行时管中的流量成倍增加，并以此绘制并联后的水泵特性曲线和管路特性曲线。实际上流量并不是成倍增加约为。。倍，因而都存在定的误差。但第种方法中并联管路特性曲线是通过计算后次绘制的，而第二种方法中并联管路特性曲线是通过人工二次合成的，因而相对误差较第种方法为大。五泵站布置泵站主要尺寸泵站长度式中机组长度，机组间净间距，应满足电动机抽芯和水泵检修的需要，是考虑值班室和堆放检修工具及零配件的需要，可视具体情况而定。泵站宽度。式中机组基础边靠吸水井侧至硐室壁的距离，机组基础宽度水泵或电动机外型靠轨道侧至基础中心距离，水泵或电动机或平板车中最大件宽度，水泵启动控制箱的厚度，。为考虑最大件通过轨道运输时两侧预留的间隙。起重高度式中机组基础高度水泵轴中心至机组基础高度附加短管高度不加时，闸阀高度当止回阀采用多功能控制阀时，止回阀或多功能控制阀高度三通高度起重吊钩至起重梁底面高度但当排水干管敷设在起重梁下时，其应满足法兰底部距泵站地面。的要求。其他相关尺寸水泵吸水管配水井吸水井及水仓相互之间主要尺寸关系如图所示。贴插图短管长度，可根据实际情况确定偏心异径管长度，不宜小于大小管径差的倍水泵入口前直管段总长度，不宜小于倍的水泵吸水口直径吸水管滤网中心线距最近井壁的距离，距后壁可取。。距侧壁可取。，且不小于吸水管滤网直径配水闸