网加热器，台热网疏水泵，运备。设台热网水泵，台运行，台备用，为节省厂用电，热网循环水泵加装液力偶和器，变速运行。热网补充水按循环水量考虑，采用软化水，通过大气式除氧器，除氧后，经补水泵补入热网水系统。为防止事故时热网水系统汽化发生水冲击，设定压泵台。热网调节采用量和质并调。主厂房布置主厂房布置采用汽机房除氧煤仓间锅炉的三列式布置，机头朝向扩建端，发电机朝固定端。机炉电集中控制室布置在两台炉之间。热网站布置在汽机房内，分两层布置。锅炉采用半露天布置，每炉设台客货两用电梯。主厂房布置尺寸见下表主厂房主要尺寸表项目单位数量汽机房柱距跨度长度汽轮发电机中心线距列柱距离汽轮发电机中心线距小汽机中心线距离中间层标高运转层标高行车轨顶标高除氧煤仓间跨度长度给煤机层标高输煤皮带层标高锅炉炉前深度锅炉柱网深度次风温Ⅱ空预器出口次风温Ⅰ空预器出口二次风温Ⅱ排烟温度修正后空预器进口次风量每台炉空预器进口二次风量每台炉空预器出口烟气量每台炉算成果表序号名称称号单位设计煤种校核煤种校核煤种校核煤种锅炉实际耗煤量锅炉计算燃煤量理论空气量理论烟气量次风机出口次风温Ⅰ二次风机出口二换热后再通过另外的回料管进入炉膛冷灰。通过调节热灰和冷灰比可以比较准确地控制床的温度。砂系统锅炉冷态启动时，需要预先往炉膛底部和外置床中加入砂作为床料。燃烧系统计算其计算成果见下表燃烧系统计尾部受热面，经过省煤器四分仓回转式空预器电除尘器和引风机，由烟囱排入大气。从旋风分离器分离出来的灰进入密封回料器锥形阀，然后部分通过回料管直接进入炉膛热灰，而另部分灰则进入外置床，经过筒下的四台回料器提供流化风和密封风，同时向四台外置床和二台冷渣器提供流化风，四台运行台备用。烟气系统炉膛产生的烟气从炉膛出来后先经过旋风分离器。在旋风分离器里，较粗的灰被分离出来，烟气进入锅炉燃用。二次风系统二次风经过二次风机二次风暖风器和空预器后进入炉膛。二次风主要是作为燃料燃烧的助燃风。高压风系统该系统由五台回料器密封和流化外置床和冷灰器流化风机组成。五台高压流化风机向旋风为炉膛的物料流化风。在次风管上设有风道燃烧器，在锅炉启动时加热次风，缩短启动时间。在锅炉炉膛布风板上，还设有助燃器，当床料温度到左右时，该燃烧器投运。助燃器主要是启动和低负荷时负荷助灰石粉仓，石灰石粉仓里的石灰粉通过管道由石灰石送料风机用空气输送喷入炉膛，作为脱硫剂进行炉内脱硫。次风系统次风经过次风机次风暖风器四分仓回转式空预器后进入炉膛下部的风箱。次风主要是作后进入钢煤斗，煤斗里的煤经过皮带称重给煤机和刮板给煤机进入密封回料管上旋风分离器至炉膛的回料管，与旋风分离器分离下来的灰起进入炉膛燃烧。石灰石供给系统外购石灰石粉粒度进入石负荷调节范围大高效脱硫氮氧化物排放低燃料预处理系统简单给煤点少易于实现灰渣综合利用，洁净燃烧的特点。系统组成如下煤供给系统原煤经过粗碎机和细碎机两级碎煤机破碎粒度按硫的排放量计算石灰石粉粒度锅炉的年设备利用小时数按小时计算锅炉日设备利用小时数按小时计算。燃烧系统的拟定循环流化床锅炉燃烧系统具有燃料适应性广燃烧效率高热效率按计算。石灰石耗量锅炉石灰石耗量计算见下表石灰石耗量计算表两台炉项目单位设计煤种校核煤种校核煤种校核煤种小时耗量日耗量年耗量说明石灰石耗量按锅炉工况计算煤种校核煤种小时燃煤量日燃煤量年燃煤量说明锅炉的年设备利用小时数按小时计算锅炉日设备利用小时数按小时计算锅炉连续排污率燃煤量按锅炉工况计算锅炉煤设备进入热灰回料器而进入炉膛，前后墙各两台。石灰石粉是由气力输送管道直接进入炉膛，前后墙各两点。燃烧系统设计技术特点分析燃煤量锅炉燃煤量计算见下表燃煤量计算表两台炉项目单位设计煤种校核煤种校核流量以及事故状态喷水减温来实现。系统复杂程度系统相对复杂系统中风机数量较多。除两台次风机，两台二次风机外，还有五台回料器密封和流化风机，五台外置床和冷灰器流化风机。设有套砂系统。煤是通过机械式给设备和给煤机经过热风回料管进入炉膛。炉膛温度调节调节外置床中进入炉膛的冷灰和热灰比，可以较准确的调节炉膛温度。蒸汽温度调节过热蒸汽温度的调节是通过喷水减温来实现。再热蒸汽温度的调节是通过调节外置床中灰左右时，助燃器投运。助燃器主要是启动和低负荷负荷助燃用。加砂系统设有套加砂系统。锅炉冷态启动时，需要预先往炉膛底部加入砂作为床料。储砂罐里的砂通过斗式提升机到砂仓，砂仓里的砂再通过给砂设左右时，助燃器投运。助燃器主要是启动和低负荷负荷助燃用。加砂系统设有套加砂系统。锅炉冷态启动时，需要预先往炉膛底部加入砂作为床料。储砂罐里的砂通过斗式提升机到砂仓，砂仓里的砂再通过给砂设备和给煤机经过热风回料管进入炉膛。炉膛温度调节调节外置床中进入炉膛的冷灰和热灰比，可以较准确的调节炉膛温度。蒸汽温度调节过热蒸汽温度的调节是通过喷水减温来实现。再热蒸汽温度的调节是通过调节外置床中灰流量以及事故状态喷水减温来实现。系统复杂程度系统相对复杂系统中风机数量较多。除两台次风机，两台二次风机外，还有五台回料器密封和流化风机，五台外置床和冷灰器流化风机。设有套砂系统。煤是通过机械式给煤设备进入热灰回料器而进入炉膛，前后墙各两台。石灰石粉是由气力输送管道直接进入炉膛，前后墙各两点。燃烧系统设计技术特点分析燃煤量锅炉燃煤量计算见下表燃煤量计算表两台炉项目单位设计煤种校核煤种校核煤种校核煤种小时燃煤量日燃煤量年燃煤量说明锅炉的年设备利用小时数按小时计算锅炉日设备利用小时数按小时计算锅炉连续排污率燃煤量按锅炉工况计算锅炉热效率按计算。石灰石耗量锅炉石灰石耗量计算见下表石灰石耗量计算表两台炉项目单位设计煤种校核煤种校核煤种校核煤种小时耗量日耗量年耗量说明石灰石耗量按锅炉工况计算按硫的排放量计算石灰石粉粒度锅炉的年设备利用小时数按小时计算锅炉日设备利用小时数按小时计算。燃烧系统的拟定循环流化床锅炉燃烧系统具有燃料适应性广燃烧效率高负荷调节范围大高效脱硫氮氧化物排放低燃料预处理系统简单给煤点少易于实现灰渣综合利用，洁净燃烧的特点。系统组成如下煤供给系统原煤经过粗碎机和细碎机两级碎煤机破碎粒度后进入钢煤斗，煤斗里的煤经过皮带称重给煤机和刮板给煤机进入密封回料管上旋风分离器至炉膛的回料管，与旋风分离器分离下来的灰起进入炉膛燃烧。石灰石供给系统外购石灰石粉粒度进入石灰石粉仓，石灰石粉仓里的石灰粉通过管道由石灰石送料风机用空气输送喷入炉膛，作为脱硫剂进行炉内脱硫。次风系统次风经过次风机次风暖风器四分仓回转式空预器后进入炉膛下部的风箱。次风主要是作为炉膛的物料流化风。在次风管上设有风道燃烧器，在锅炉启动时加热次风，缩短启动时间。在锅炉炉膛布风板上，还设有助燃器，当床料温度到左右时，该燃烧器投运。助燃器主要是启动和低负荷时负荷助燃用。二次风系统二次风经过二次风机二次风暖风器和空预器后进入炉膛。二次风主要是作为燃料燃烧的助燃风。高压风系统该系统由五台回料器密封和流化外置床和冷灰器流化风机组成。五台高压流化风机向旋风筒下的四台回料器提供流化风和密封风，同时向四台外置床和二台冷渣器提供流化风，四台运行台备用。烟气系统炉膛产生的烟气从炉膛出来后先经过旋风分离器。在旋风分离器里，较粗的灰被分离出来，烟气进入锅炉尾部受热面，经过省煤器四分仓回转式空预器电除尘器和引风机，由烟囱排入大气。从旋风分离器分离出来的灰进入密封回料器锥形阀，然后部分通过回料管直接进入炉膛热灰，而另部分灰则进入外置床，经过换热后再通过另外的回料管进入炉膛冷灰。通过调节热灰和冷灰比可以比较准确地控制床的温度。砂系统锅炉冷态启动时，需要预先往炉膛底部和外置床中加入砂作为床料。燃烧系统计算其计算成果见下表燃烧系统计算成果表序号名称称号单位设计煤种校核煤种校核煤种校核煤种锅炉实际耗煤量锅炉计算燃煤量理论空气量理论烟气量次风机出口次风温Ⅰ二次风机出口二次风温Ⅱ空预器出口次风温Ⅰ空预器出口二次风温Ⅱ排烟温度修正后空预器进口次风量每台炉空预器进口二次风量每台炉空预器出口烟气量每台炉空预器出口烟气比重引风机进口烟气量每台炉引风机进口烟气比重燃烧系统设备选择煤仓每炉设座煤仓，每座煤仓有效容积，能贮存设计煤种小时耗煤量，符合设计规程要求。煤仓由圆筒形钢煤仓及金属煤斗组成，内衬防磨材料。石灰石粉仓每炉设座石灰石粉仓，有效容积，能贮存设计煤种称称号单位设计煤种校核煤种校核煤种校核煤种锅炉实际耗煤量锅炉计算燃煤量理论空气量理论烟气量次风机出口次风温Ⅰ二次风机出口二次风温Ⅱ空预器出口次风温Ⅰ空预器出口二次风温Ⅱ排烟温度修正后空预器进口次风量每台炉空预器进口二次风量每台炉空预器出口烟气量每台炉空预器出口烟气比重引风机进口烟气量每台炉引风机进口烟气比重燃烧系统设备选择煤仓每炉设座煤仓，每座煤仓有效容积，能贮存设计煤种小时耗煤量，符合设计规程要求。煤仓由圆筒形钢煤仓及金属煤斗组成，内衬防磨材料。石灰石粉仓每炉设座石灰石粉仓，有效容积，能贮存设计煤种石灰石耗量的小时，校核煤种耗量的个多小时，符合设计规程的要求。给煤机每炉设台电子称重式给煤机，出力。在给煤机后设台埋利板给煤机，出力，由于锅炉落煤点有远有近，故设个长链埋刮板给煤机和个短链埋刮板机。次风机次风风量小，风压大，风量变化时要求风压变化小，选用双吸离心式风机。每炉选用台，风机型号为，风量，风压，电动机型，。为降低噪声在风机入口装有消音器。二次风机二次风风量大，风压小，风量变化时，要求风压变化小。仍选用双吸离心式风机。每炉选用台，风机型号为，风量，风压，电动机型，。为降低噪声在风机入口装有消音器。高压流化风机高压流化风机供密封回料器流化风，外置床流化风冷灰器流化风使用。