9毕业论文：聚氯乙烯

工业上已开发了很多种生产方法。

其主要区别是高温热能的产生与传导方式不同，可大致分为直接传热的外热法部分原料燃烧的自供热法通过热载体间接传热的外热法。

目前，工业生产使用的方法主要是电弧法和部分氧化法。

氯乙烯合成氯乙烯的概述外观与性状无色有醚样气味的气体。

熔点，沸点，相对密度水，相对蒸汽密度空气，饱和蒸汽压，临界温度，临界压力，水分配辛醇系数的对数值，引燃温度，溶解性微溶于水，溶于乙醇乙醚丙酮等多数有机溶剂。

主要用途用作塑料原料及用于有机合成，也用作冷冻剂等。

目前世界上用于制造聚氯乙烯树脂的乙烯单体量约占氯乙烯总产量的，氯乙烯的聚合物广泛用于工业农业建筑以及人们的日常生活。

生产原理生产方法乙炔和氯化氢在氯化汞的催化作用下合成氯乙生产中反应温度般采用催化剂的活性温度范围。

反应压力根据反应原理可知，该反应系统为个气体分子数减少的反应系统，加压操作会提高转化率，但加压对设备材料要求也相应提高若系统出现负压反应物料易，副反应增加，同时由于温度过高会破坏催化剂的活性结晶表面，化工系毕业设计论文使氯化汞升华加剧。

高温还会使乙炔聚合成树枝状聚合物沉积在催化剂表面从而遮盖催化剂的活性中心是催化剂活性下降。

因此，在工业烯。

反应原理主反应副反应工艺条件反应温度反应温度对氯乙烯的合成影响很大。

温度升高，反应速度加快，乙炔转化率提高。

反应温度过高成，也用作冷冻剂等。

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主要用途用作塑料原料及用于有机合传热的外热法。

目前，工业生产使用的方法主要是电弧法和部分氧化法。

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熔点，沸点，相对密度水，相对蒸汽密度空气，饱产物在高温反应区停留时间要非常短，乙炔分压要低，裂解气需急冷。

工业上已开发了很多种生产方法。

其主要区别是高温热能的产生与传导方式不同，可大致分为直接传热的外热法部分原料燃烧的自供热法通过热载体间接应可见生成乙炔需要大量热能另外，从热力学观点看，所有不饱和烃中乙炔在高温下最容易分解成碳和氢。

这就要求工业上必须迅速给物料供热以达到高温，原料或反应盐净化剂三氯化铁净化剂均可达到净化要求。

烃类热裂解法是从天然气轻油原油等烃类经高温裂解都可得到乙炔。

从乙炔与低碳烷烃的生成自由焓与温度的关系曲线可见在高温下始能从烃类制得乙炔其次，从反有硫化物磷化氢砷化氢氨和乙炔衍生物等杂质，此等物质能使催化剂中毒或腐蚀金属，在作为化工原料使用前常用稀硫酸次氯酸钠溶液氯通入稀氢氧化钠溶液分别洗涤净化。

少量的乙炔也可用干法净化，采用重铬酸文电石为固体物料，运输方便，制得乙炔浓度很高，只需简单精制即可使用。

故碳化钙法应用比较普遍，既可大规模生产，也可少量发生以用于焊接或切割。

但生产电石能耗太高，发展受到限制。

碳化钙法乙炔浓度为，含法又名电石法，是最古老且迄今仍在工业上普遍应用的乙炔生产方法。

它是使电石与水在乙炔发生器中作用而制得乙炔电石含碳化钙可得乙炔约常温常压。

化工系毕业设计论微大蒜臭。

常压下不能液化，升华点，易燃易爆，是有机合成工业的重要原料，也是有特定用途的优质高热值燃料。

生产方法工业上有许多种生产乙炔的方法，按原料来源可分为两大类碳化钙法和烃类热裂解法。

碳化钙增加能力万吨年，广州化工厂万吨年乙烯法项目已通过评审。

工业的意义十分重大。

聚氯乙烯生产工艺原料乙炔的制备≡纯品为无色略带芳香气味的气体，工业品俗称电石气则具轻与乐喜金星公司合资的万吨年装置，上海氯碱化学公司已使产能增大到万吨年，计划到万吨年，这意味产能将由目前的万吨年增加到万吨年，北京化工二厂将增加能力万吨年，齐鲁公司将吨年装置，其中引进的万吨年乙烯法装置于年建成投产，上海天原化工厂同伊滕忠商事旭硝子公司合资的万吨年和万吨年装置，泰国正大集团在宁波的万吨年装置，辽河集团争能力的电石法小厂将闲置，所以总产能有可能达万吨年水平，其中乙烯法将达万吨年，从目前占上升到。

报道的项目有万县市万吨年本体法装置，天津渤海公司同韩国乐喜公司美国西方化学公司合资的万吨争能力的电石法小厂将闲置，所以总产能有可能达万吨年水平，其中乙烯法将达万吨年，从目前占上升到。

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碳化钙法又名电石法，是最古老且迄今仍在工业上普遍应用的乙炔生产方法。

它是使电石与水在乙炔发生器中作用而制得乙炔电石含碳化钙可得乙炔约常温常压。

化工系毕业设计论文电石为固体物料，运输方便，制得乙炔浓度很高，只需简单精制即可使用。

故碳化钙法应用比较普遍，既可大规模生产，也可少量发生以用于焊接或切割。

但生产电石能耗太高，发展受到限制。

碳化钙法乙炔浓度为，含有硫化物磷化氢砷化氢氨和乙炔衍生物等杂质，此等物质能使催化剂中毒或腐蚀金属，在作为化工原料使用前常用稀硫酸次氯酸钠溶液氯通入稀氢氧化钠溶液分别洗涤净化。

少量的乙炔也可用干法净化，采用重铬酸盐净化剂三氯化铁净化剂均可达到净化要求。

烃类热裂解法是从天然气轻油原油等烃类经高温裂解都可得到乙炔。

从乙炔与低碳烷烃的生成自由焓与温度的关系曲线可见在高温下始能从烃类制得乙炔其次，从反应可见生成乙炔需要大量热能另外，从热力学观点看，所有不饱和烃中乙炔在高温下最容易分解成碳和氢。

这就要求工业上必须迅速给物料供热以达到高温，原料或反应产物在高温反应区停留时间要非常短，乙炔分压要低，裂解气需急冷。

工业上已开发了很多种生产方法。

其主要区别是高温热能的产生与传导方式不同，可大致分为直接传热的外热法部分原料燃烧的自供热法通过热载体间接传热的外热法。

目前，工业生产使用的方法主要是电弧法和部分氧化法。

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熔点，沸点，相对密度水，相对蒸汽密度空气，饱和蒸汽压，临界温度，临界压力，水分配辛醇系数的对数值，引燃温度，溶解性微溶于水，溶于乙醇乙醚丙酮等多数有机溶剂。

主要用途用作塑料原料及用于有机合成，也用作冷冻剂等。

目前世界上用于制造聚氯乙烯树脂的乙烯单体量约占氯乙烯总产量的，氯乙烯的聚合物广泛用于工业农业建筑以及人们的日常生活。

生产原理生产方法乙炔和氯化氢在氯化汞的催化作用下合成氯乙烯。

反应原理主反应副反应工艺条件反应温度反应温度对氯乙烯的合成影响很大。

温度升高，反应速度加快，乙炔转化率提高。

反应温度过高，副反应增加，同时由于温度过高会破坏催化剂的活性结晶表面，化工系毕业设计论文使氯化汞升华加剧。

高温还会使乙炔聚合成树枝状聚合物沉积在催化剂表面从而遮盖催化剂的活性中心是催化剂活性下降。

因此，在工业生产中反应温度般采用催化剂的活性温度范围。

反应压力根据反应原理可知，该反应系统为个气体分子数减少的反应系统，加压操作会提高转化率，但加压对设备材料要求也相应提高若系统出现负压反应物料易燃易爆旦漏入空气将引起爆炸。

常压下转化率已相当高，因此，工业上采用常压操作，绝对压力为，用来流程阻力。

空间速度在氯乙烯合成中，反应气体的体积习惯上指乙炔气体的体积，其单位为乙炔催化剂。

空间速度越大通入的反应气量越多，生产能力越大，深度加工副产物越少，高沸点物越少但空间速度增大，反应气体与催化剂接触时间就缩短，乙炔转化率减小。

空间速度过大，气体通入量过多，反应激烈，气体分布不均匀，局部容易过热，是催化剂升华加剧活性下降寿命缩短。

根据实践空速般取。

反应物配比从反应机理可以看出，当乙炔过量时，催化剂中的氯化汞会被乙炔还原成氯化亚汞和金属汞，是催化剂失活同时副产物二氯乙烯等，造成产品分离困难。

另外由于乙炔不容易除去，微量的乙炔还会影响氯乙烯的聚合。

因此，生产中常采用氯化氢过量，以保证乙炔完全反应，避免乙炔过量造成催化剂中毒。

另方面，氯化氢较乙炔价格低廉，的盐酸，气溶解热为水，故氯化氢溶解放出的热量溶水溶混合气体冷冻脱水需移除的热量溶水显采用盐水作冷质，温升为盐水的热熔为，考虑损失，冷消耗量化工系毕业设计论文冷热水用量冷预热器因物料量很少，其热熔值可极为接近，可把它们合并为惰气，按热熔值进行计算，物料在预热器中由升温到，所需之热量见表，表预热器中物料升温需热量组分惰气合计加热介质采用蒸汽进口温度，出口温度，考虑热损失为，则预热器热负荷为蒸反应产物带出热量热损失，化工系毕业设计论文热损失按计冷却水带出热量冷却水循环量冷冷却器混合器转化器出来的物料进除汞器后温度降低到，进入冷却器用盐水冷却到，冷却过程