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开,进水阀开。


进水阀指示灯亮。


渤海船舶职业学院毕业论文专用纸接触器,线圈通电,常开点闭合,继电器通电,常开点闭合,常闭点断开,进水阀开。


进水阀指示灯亮。


循环水箱液位低,液位浮球通,继电器通电,循环水箱低位指示灯亮。


,线圈通电,常开点闭合,通电,常开点闭合,加药泵起动。


加药泵运行指示灯亮。


渤海船舶职业学院毕业论文专用纸潜污泵手动操作起动停止。


潜污泵手动启动,接触器通电,常开点闭合,潜污泵运行指示灯亮。


潜污泵过载,热继断开,常闭点开,潜污泵停止运行,过载指示灯亮。


渤海船舶职业学院毕业论文专用纸潜污泵手动启动,接触器通电,常开点闭合,潜污泵运行指示灯亮。


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潜污泵手动启动,接触器通电,常开点闭合,潜污泵运行指示灯亮。


影响膜的性能,然后自动关闭浓水电动阀,并停止冲洗。


长时间停运,在冲洗后应注入保护液。


清洗系统由于清洗装置是反渗透系统的维护设备,运行时间和频率比较低,般几个月运行次,建议采用手动控制方式进行清洗泻流。


启停保护在停止使用时,首先停止高压泵,同时打开浓水端排放阀和产水阀,预处理延迟运行段时间,用经预处理的原水对膜组件自动低压冲洗,以避免浓水中的高浓度盐类在膜表面沉积结垢而误动作,从而造成系统报警停止,故在检测进水压力动作时,考虑了定的延时。


检测高压泵是否故障的设备为高压泵保护器。


浓水管道设置高压保护开关,检测到浓水侧压力过高时,系统报警并打开浓水排放电动阀门,进行反渗透正常运行过程保护说明检测进水压力是否达到要求的设备为进水低压压力开关为确保反渗透的正常运行,考虑到运行过程中以及高压泵启动时,对管路会造成瞬时或不间断的压力失常损失等情况,会造成压力开关的可启停高压泵,检测高压泵没有故障,同时打开产水不合格排放阀,进水压力达到反渗透工作压力,然后自动调整浓水排放阀来调节产水流量调整后,以后基本不用调整,当产水电导达到预定值时,关闭产水不合格排放阀。


就地操作盘,在就地盘上可读出的有关工艺参数,以及能在就地操作盘上启停进水高压泵及相关的自动阀门。


对系统的重要参数如电导率等均设有检测仪表当高压泵管路前各进水阀门打开时,进水压力达到要求后,全自动运行。


系统单元控制预处理单元石英砂过滤器活性炭过滤器为全自动操作运行和反洗。


单元系统的启动运行冲洗停机备用等过程均可由实现自动控制。


同时,系统还设置块就地仪表盘和块故障信号,并停止故障泵渤海船舶职业学院毕业论文专用纸手动自动转换功能手动操作方式主要用于应急或检修,以保证生产供水需求自动操作方式平时正常工作普遍采用的方式,其整个工作过程不需要人员干预,高压泵低压保护进水压力低于低压开关设定值,发出水压低信号并停止高压泵及系统。


高压泵高压保护进水压力高于高压开关设定值,发出水压高信号并停止高压泵及系统。


水泵故障报警水泵热继电器动作,发出受控单元停止工作。


中液位报警原水箱中间水箱纯水箱水位,水位低过中设定值,发出中液位信号,受控单元启动工作。


低液位报警原水箱中间水箱纯水箱水位,水位低过低设定值,发出低液位信号并停止出水泵。


故障时,及时发出警报。


主要的工艺参数如压力,电导率等,均可直接在盘面或现场仪表上读出,实时了解系统各设备的运行参数。


报警及保护高液位报警原水箱中间水箱纯水箱水位高过高设定值,发出高液位信号,控制采用控制方式实现自动控制,设有手动自动转换功能。


可以随时根据系统各设备的运行状况对系统的控制方式及工艺参数进行调整。


在手动方式下,对各单元如自动阀,水泵进行操作。


生产过程中系统出现统硬件配置图连接图,分配点数,列出分配表,熟练使用相关软件,设计梯形图控制程序,对程序进行调试和修改并设计监控系统。


二系统的理论分析及控制方案确定水处理自动控制系统的控制要求系统流量,使供水管网压力恒定。


各水泵切换遵循先起先停先停先起原则。


根据以上控制要求,进行系统总体控制方案设计。


硬件设备选型选型,估算所需点数,进行模块选型,绘制系统硬件连接图包括系调节方法,即台水泵中只有台水泵在变频器控制下作变速运行,其余水泵做恒速运行。


根据管网压力自动控制各个水泵之间切换,并根据压力检测值和给定值之间偏差进行运算,输出给变频器控制其输出频率,调节整个系统运行可靠,安全,获得最佳的运行状态。


控制的水处理系统主要有可编程控制器液位计电磁阀高低压力开关和现场的水泵机组起组成个完整的水处理系统,本设计中有个贮水池,台水泵,采用部分流量序,进行远程调试。


本课题的主要研究内容本设计是以工业用水处理系统为控制对象,采用控制技术,设计了套满足工业水质要求的自动化水处理系统,并利用触摸屏对水处理系统运行状态进行实时监控和管理,保证整序,进行远程调试。


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控制的水处理系统主要有可编程控制器液位计电磁阀高低压力开关和现场的水泵机组起组成个完整的水处理系统,本设计中有个贮水池,台水泵,采用部分流量调节方法,即台水泵中只有台水泵在变频器控制下作变速运行,其余水泵做恒速运行。


根据管网压力自动控制各个水泵之间切换,并根据压力检测值和给定值之间偏差进行运算,输出给变频器控制其输出频率,调节流量,使供水管网压力恒定。


各水泵切换遵循先起先停先停先起原则。


根据以上控制要求,进行系统总体控制方案设计。


硬件设备选型选型,估算所需点数,进行模块选型,绘制系统硬件连接图包括系统硬件配置图连接图,分配点数,列出分配表,熟练使用相关软件,设计梯形图控制程序,对程序进行调试和修改并设计监控系统。


二系统的理论分析及控制方案确定水处理自动控制系统的控制要求系统控制采用控制方式实现自动控制,设有手动自动转换功能。


可以随时根据系统各设备的运行状况对系统的控制方式及工艺参数进行调整。


在手动方式下,对各单元如自动阀,水泵进行操作。


生产过程中系统出现故障时,及时发出警报。


主要的工艺参数如压力,电导率等,均可直接在盘面或现场仪表上读出,实时了解系统各设备的运行参数。


报警及保护高液位报警原水箱中间水箱纯水箱水位高过高设定值,发出高液位信号,受控单元停止工作。


中液位报警原水箱中间水箱纯水箱水位,水位低过中设定值,发出中液位信号,受控单元启动工作。


低液位报警原水箱中间水箱纯水箱水位,水位低过低设定值,发出低液位信号并停止出水泵。


高压泵低压保护进水压力低于低压开关设定值,发出水压低信号并停止高压泵及系统。


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水泵故障报警水泵热继电器动作,发出故障信号,并停止故障泵渤海船舶职业学院毕业论文专用纸手动自动转换功能手动操作方式主要用于应急或检修,以保证生产供水需求自动操作方式平时正常工作普遍采用的方式,其整个工作过程不需要人员干预,全自动运行。


系统单元控制预处理单元石英砂过滤器活性炭过滤器为全自动操作运行和反洗。


单元系统的启动运行冲洗停机备用等过程均可由实现自动控制。


同时,系统还设置块就地仪表盘和块就地操作盘,在就地盘上可读出的有关工艺参数,以及能在就地操作盘上启停进水高压泵及相关的自动阀门。


对系统的重要参数如电导率等均设有检测仪表当高压泵管路前各进水阀门打开时,进水压力达到要求后,可启停高压泵,检测高压泵没有故障,同时打开产水不合格排放阀,进水压力达到反渗透工作压力,然后自动调整浓水排放阀来调节产水流量调整后,以后基本不用调整,当产水电导达到预定值时,关闭产水不合格排放阀。


反渗透正常运行过程保护说明检测进水压力是否达到要求的设备为进水低压压力开关为确保反渗透的正常运行,考虑到运行过程中以及高压泵启动时,对管路会造成瞬时或不间断的压力失常损失等情况,会造成压力开关的误动作,从而造成系统报警停止,故在检测进水压力动作时,考虑了定的延时。


检测高压泵是否故障的设备为高压泵保护器。


浓水管道设置高压保护开关,检测到浓水侧压力过高时,系统报警并打开浓水排放电动阀门,进行泻流。


启停保护在停止使用时,首先停止高压泵,同时打开浓水端排放阀和产水阀,预处理延迟运行段时间,用经预处理的原水对膜组件自动低压冲洗,以避免浓水中的高浓度盐类在膜表面沉积结垢而影响膜的性能,然后自动关闭浓水电动阀,并停止冲洗。


长时间停运,在冲洗后应注入保护液。


清洗系统由于清洗装置是反渗透系统的维护设备,运行时间和频率比较低,般几个月运行次,建议采用手动控制方式进行清洗进行时,首先确保清洗水箱有足够的清洗液,并且清洗泵及清洗过滤器进出口各阀门都处于开启状态,检查清洗设备和反渗透装置之间的管道连接,开启清洗水泵,清洗装置进入开启状态。


水处理系统工艺流程概述双级系统原水到达原水电磁阀,电磁阀开,原水流入原水箱内。


原水箱内的水通过原水泵流经两个石英砂过滤器罐体,将水质中泥沙过滤在其中。


过滤后的水流入活性炭过滤器罐体,活性炭吸附微笑颗粒。


预处理后的水通过预处理阀的开启流入到级保安过滤器内,将大于的颗粒过滤。


级保安过滤器过滤后的水经过级高压泵的扬程使其流入级反渗透装置,反渗透相当于半透膜,将浓度高的水排除。


为了防止反渗透内结垢,在预处理阀管道后插接阻垢剂加药装置的管道,阻垢剂通过计量泵与预处理后的水同流入级保安过滤器。


级反渗透后的水流入中间水箱内,中间水箱内水经过中间水泵的扬程到达二级保安过滤器。


在中间水泵后插接调节装置,剂通过计量泵与中间水同流入二级保安过渤海船舶职业学院毕业论文专用纸滤器。


二级保安过滤器将大于的颗粒过滤。


二级保安过滤器过滤后的水经过二级高压泵的扬程使其流入二级反渗透装置。


二级保安过滤器处理后的水流入纯水箱。


纯水箱内的水经过

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