1、“.....第二，泵送混凝土配合比应考虑泵送的垂直和水平距离弯头设置泵送设备的技术条件等因素，按有关规定进行设计，并应符合现行国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的规定。第三，混凝土配合比使用过程中，应根据混凝土质量的动态信息，及时进行调整。只有在控制好以上几项分部工程的施工质量要求，才能保证建筑物的整体结构，达到预定的质量要求。加强建筑工程工序开展过程中的质量监控工作样板制度的落实在施工工程工序中，往往不能通过设立控制点来超前控制工序质量，推行各工序的样板制度，严格按工程质量通病防治手册要求的内容，对容易出现的各种质量通病问题进行专项技术交底。从制度上规范样板引路的运作，做好每个样板后才进行铺开作业。实践表明实行样板制度是很有效的措施。在大面积工序活动展开前，通过样板的质量检查分析可起到下面四个作用第，通过分析可确定在以后操作中可能存在的问题，在以后影响时方可使用......”。

2、“.....做好标记，在运输与存储时不得混入杂物和遭受污染。混凝土配合比的确定与控制第，在施工过程中，不得随意改变配合比。混凝土配合比应按国家现行标准普通混凝土配合工工艺及气候条件，结合混凝土的原材料性能配合比以及对水泥的适应性等因，通过试验确定其品种和掺量。选用的外加剂应具有质量证明书，需要时还应检验其氯化物硫酸盐等有害物质的含量，经验证确认对混凝土无有害符合有关标准的规定。掺合料在运输与存储中，应有明显标志。严禁与水泥等其他粉状材料混淆。外加剂用于混凝土的外加剂的质量应符合现行国家标准混凝土外加剂的规定。选用外加剂时，应根据混凝土的性能要求施量及有害物质含量等质量指标应通过试验，确认符合混凝土质量要求时，方可使用。选用的掺合料，应使混凝土达到预定改善性能的要求或在满足性能要求的前提下取代水泥。其掺量应通过试验确定，其取代水泥的最大取代量应面要求的素混凝土......”。

3、“.....应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰用于水泥中的火山灰质混合材料和用于水泥中的粒化高炉矿渣的规定。当采用其他品种的掺合料时，其烧失料颗粒级配均匀，保持洁净。混凝土所用的骨料应符合国家现行标准的规定。④水拌制各种混凝土的用水应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准的规定。不得使用海水拌制钢筋混凝土和预应力混凝土。不宜用海水拌制有饰行专门试验，待验证确认对混凝土质量无有害影响时，方可使用。骨料在生产采集运输与存储过程中，严禁混入影响混凝土性能的有害物质。骨料应按品种规格分别堆放，不得混杂。在其装卸及存储时，应采取措施，使骨按批检验其颗粒级配含泥量及粗骨料的针片状颗粒含量。必要时还应检验其他质量指标。第三对海砂，还应按批检验其氯盐含量，其检验结果应符合有关标准的规定。第四对含有活性二氧化硅或其他活性成分的骨料......”。

4、“.....根据需要应按批检验其颗粒级配含泥量及粗骨料的针片状颗粒含量。第二对无质量证明书或其它来源的骨料，应要求第，不得大于混凝土结构截面最小尺寸的，并不得大于钢筋最小净距的对于混凝土实心板，其最大粒径不宜大于板厚的，并不得超过第二，泵送混凝土用的碎石，不应大于输送管内径的卵石不应大于储不当引起质量有明显降低或水泥出厂超过三个月快硬硅酸盐水泥为个月时，应在使用前对其质量进行复验，并按复验的结果使用。严禁使用过期后的水泥材料。骨料的选用应符合下列要求粗骨料最大粒径应符合下列法筛析法水泥比表面积测定方法勃氏法水泥标准稠度用水量凝结时间安定性检验方法和水泥化学分析方法的规定。水泥应按不同品种标号及牌号按批分别存储在专用的仓罐或水泥库内。如因存根据工程特点所处环境以及设计施工的要求，选用适当品种和标号的水泥。对所用水泥应检验其安定性和强度。有要求时，尚应检验其他性能......”。

5、“.....混凝土材料的质量控制水泥配制混凝土用的水泥应符合现行国家标准硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥矿碴硅酸盐水泥火山灰质硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥和快硬硅酸盐水泥的规定。应的材料保护措施。例如钢筋材料进场质量验收要求外观检查进场钢筋应进行外观检查，表面不得有裂纹，结疤和折叠及锈蚀，钢筋每弯曲不应大于。进场的钢筋应按批量和炉号提供合格证和试验报告，技术资料不使用，并且需对发放材料使用部位进行登记便于追踪，避免材料丢失，或者浪费。特别是要对型材下料这环节严格控制。对于材料的库存量，库管员务必及时整理盘点，并注意对各材料分类堆放，易燃品，防潮品均需采取相应特点，主要的面就是其所需的材料种类繁多，并且经常有许多新型材料应用的问题。因此，建立样品档案库尤其重要，对于到场材料，及时送检并留置样品，务必验收清点造册登记，严格按照施工进度凭材料出库单发放使特点......”。

6、“.....并且经常有许多新型材料应用的问题。因此，建立样品档案库尤其重要，对于到场材料，及时送检并留置样品，务必验收清点造册登记，严格按照施工进度凭材料出库单发放使用，并且需对发放材料使用部位进行登记便于追踪，避免材料丢失，或者浪费。特别是要对型材下料这环节严格控制。对于材料的库存量，库管员务必及时整理盘点，并注意对各材料分类堆放，易燃品，防潮品均需采取相应的材料保护措施。例如钢筋材料进场质量验收要求外观检查进场钢筋应进行外观检查，表面不得有裂纹，结疤和折叠及锈蚀，钢筋每弯曲不应大于。进场的钢筋应按批量和炉号提供合格证和试验报告，技术资料不明的钢筋不得进场。混凝土材料的质量控制水泥配制混凝土用的水泥应符合现行国家标准硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥矿碴硅酸盐水泥火山灰质硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥和快硬硅酸盐水泥的规定。应根据工程特点所处环境以及设计施工的要求......”。

7、“.....对所用水泥应检验其安定性和强度。有要求时，尚应检验其他性能。其检验方法应符合现行国家标准水泥胶砂强度检验方法水泥细度检验方法筛析法水泥比表面积测定方法勃氏法水泥标准稠度用水量凝结时间安定性检验方法和水泥化学分析方法的规定。水泥应按不同品种标号及牌号按批分别存储在专用的仓罐或水泥库内。如因存储不当引起质量有明显降低或水泥出厂超过三个月快硬硅酸盐水泥为个月时，应在使用前对其质量进行复验，并按复验的结果使用。严禁使用过期后的水泥材料。骨料的选用应符合下列要求粗骨料最大粒径应符合下列要求第，不得大于混凝土结构截面最小尺寸的，并不得大于钢筋最小净距的对于混凝土实心板，其最大粒径不宜大于板厚的，并不得超过第二，泵送混凝土用的碎石，不应大于输送管内径的卵石不应大于输送管内径的骨料质量应按下列规定进行检验第来自采集场生产厂的骨料应附有质量证明书......”。

8、“.....第二对无质量证明书或其它来源的骨料，应按批检验其颗粒级配含泥量及粗骨料的针片状颗粒含量。必要时还应检验其他质量指标。第三对海砂，还应按批检验其氯盐含量，其检验结果应符合有关标准的规定。第四对含有活性二氧化硅或其他活性成分的骨料，应进行专门试验，待验证确认对混凝土质量无有害影响时，方可使用。骨料在生产采集运输与存储过程中，严禁混入影响混凝土性能的有害物质。骨料应按品种规格分别堆放，不得混杂。在其装卸及存储时，应采取措施，使骨料颗粒级配均匀，保持洁净。混凝土所用的骨料应符合国家现行标准的规定。④水拌制各种混凝土的用水应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准的规定。不得使用海水拌制钢筋混凝土和预应力混凝土。不宜用海水拌制有饰面要求的素混凝土。掺合料用于混凝土中的掺合料，应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰用于水泥中的火山灰质混合材料和用于水泥中的粒化高炉矿渣的规定......”。

9、“.....其烧失量及有害物质含量等质量指标应通过试验，确认符合混凝土质量要求时，方可使用。选用的掺合料，应使混凝土达到预定改善性能的要求或在满足性能要求的前提下取代水泥。其掺量应通过试验确定，其取代水泥的最大取代量应符合有关标准的规定。掺合料在运输与存储中，应有明显标志。严禁与水泥等其他粉状材料混淆。外加剂用于混凝土的外加剂的质量应符合现行国家标准混凝土外加剂的规定。选用外加剂时，应根据混凝土的性能要求施工工艺及气候条件，结合混凝土的原材料性能配合比以及对水泥的适应性等因，通过试验确定其品种和掺量。选用的外加剂应具有质量证明书，需要时还应检验其氯化物硫酸盐等有害物质的含量，经验证确认对混凝土无有害影响时方可使用。不同品种外加剂应分别存储，做好标记，在运输与存储时不得混入杂物和遭受污染。混凝土配合比的确定与控制第，在施工过程中，不得随意改变配合比......”。