19车集煤矿2513综采工作面安装作业规程免费在线阅读

跟车人员在设备车下坡时或平巷时走在设备车后方跟车，上坡时在设备车前方跟车，且跟车距离不低于，跟车人员需从设备车后方向前方或前方向后方调整跟车位置时，必须准确清晰传递停车信号，待设备车停稳后，跟车人员迅速穿过设备车位置，调整好跟车位置后，方可传递信号开车，恢复运输作业。

无极绳绞车运输过程中设备车机安装步骤如下安装准备工作下巷内转载机安装之前，先清理出该区段内的杂物，做好转载机的安装准备工作，安装转载机从机尾位置开始向机头方向进行。

转载机机尾槽中心线与胶带输送机中心线重合。

坐机尾部将机尾口段轨道回撤。

运入并安装设备列车，接通电源后进行设备联合试运转。

工作面设备运输具体步骤见附表工作面安装设备运输流程图里切眼。

附表工作面安装设备运输流程图里切眼转载机破碎机的安装转载机破碎下口开始安装，依次编号，也可支架滞后刮板输送机中部槽节以上进行安装。

切眼内的轨道随工作面支架的安装超前安装当前架架进行回撤。

外切眼刮板输送机中部槽和支架等设备安装结束后，将专列安装位置至外切眼上下口依次向上安装，穿插运入电缆槽等配套设备，电缆槽可滞后支架架安装，也可待支架安装结束后集中安装。

每安装节中部槽，要安装节观察槽。

视情况可待外切眼刮板输送机中部槽安装到位后，再进行支架安装从外切眼，运入上巷里段超前支护用的单体支柱和п型梁，码放在合适位置。

然后拆除上巷里段轨道。

将绞车及其配套设备回撤，将绞车及其配套设备回撤并运输至外切眼安装。

进行外切眼的刮板输送机中部槽的安装自外切眼以上进行安装。

在里切眼刮板输送机中部槽安装至架左右时，运入采煤机部件，将采煤机部件卸车在煤壁侧，由检修班职工进行采煤机组装。

待里切眼支架安装结束后，运入刮板输送机机尾进行组装。

里切眼所有设备安装结束后支架架安装，也可待支架安装结束后集中安装。

每安装节中部槽，要安装节观察槽。

视情况可待里切眼刮板输送机中部槽安装到位后，再进行支架安装从里切眼下口开始安装，依次编号，也可支架滞后刮板输送机中部槽节在安装转载机的同时可进行里切眼刮板输送机的安装从机头开始安装，自里切眼下口依次向上安装。

先运输和安装刮板输送机机头过渡槽及配套的电缆槽，再安装输送机中部槽，穿插运入电缆槽等配套设备，电缆槽可滞后转载机中部槽破碎机转载机机尾的顺序将转载机部件运入，并按顺序从切眼下口外处往里依次摆开，由检修班职工进行转载机组装。

运入下巷超前支护用的单体支柱和п型梁，码放在下巷合适位置，不得影响转载机组装。

能满足要求。

第章设备安装与回撤设备运输及安装顺序工作面安装主要设备有下巷转载机破碎机，工作面输送机支架采煤机，上巷设备专列。

根据工作面巷道布置及现场实际情况，确定以下安装顺序按照转载机机头据以上验算，可以确定绞车提升能力及钢丝绳安全系数均能满足要求。

根据以上验算可以得知绞车绞车和绞车的提升能力及钢丝绳安全系数均能满足要求，因此在工作面安装过程中使用的部绞车的提升能力及钢丝绳安全系数均慢速档最大牵引力，快速档最大牵引力。

按最大坡校核，钢丝绳直径为，钢丝绳的破断力为，巷道最大坡度为，用于里切眼下放设备，次最大提重，以上数据带入公式根，巷道最大坡度为，用于上巷牵引设备，次最大提重，以上数据带入公式根据以上验算，可以确定绞车提升能力及钢丝绳安全系数均能满足要求。

绞车提升能力校核型号，带入公式根据以上验算，可以确定绞车提升能力及钢丝绳安全系数均能满足要求。

绞车提升能力校核型号，最大牵引力为。

按最大坡校核，钢丝绳直径为，钢丝绳的破断力为全系数绞车提升能力校核型号，慢速档最大牵引力，快速档最大牵引力。

按最大坡校核，钢丝绳直径为，钢丝绳的破断力为，巷道最大坡度为，用于上巷外段提升设备，次最大提重，以上数据切眼磨架四压两戗切眼磨架四压两戗下巷拖拉设备四压两戗绞车计划钢丝绳破断力支架与平板车合重，取运输巷道坡度车轮与轨道摩擦系数，取钢丝绳安车上巷运输绞车基础上巷中段配合运输四压两戗上巷里车场调度四压两戗外切眼运输绞车基础改造中巷对拉四压两戗改造中巷对拉四压两戗里切眼运输四压两戗车上巷运输绞车基础上巷中段配合运输四压两戗上巷里车场调度四压两戗外切眼运输绞车基础改造中巷对拉四压两戗改造中巷对拉四压两戗里切眼运输四压两戗切眼磨架四压两戗切眼磨架四压两戗下巷拖拉设备四压两戗绞车计划钢丝绳破断力支架与平板车合重，取运输巷道坡度车轮与轨道摩擦系数，取钢丝绳安全系数绞车提升能力校核型号，慢速档最大牵引力，快速档最大牵引力。

按最大坡校核，钢丝绳直径为，钢丝绳的破断力为，巷道最大坡度为，用于上巷外段提升设备，次最大提重，以上数据带入公式根据以上验算，可以确定绞车提升能力及钢丝绳安全系数均能满足要求。

绞车提升能力校核型号，最大牵引力为。

按最大坡校核，钢丝绳直径为，钢丝绳的破断力为，巷道最大坡度为，用于上巷牵引设备，次最大提重，以上数据带入公式根据以上验算，可以确定绞车提升能力及钢丝绳安全系数均能满足要求。

绞车提升能力校核型号，慢速档最大牵引力，快速档最大牵引力。

按最大坡校核，钢丝绳直径为，钢丝绳的破断力为，巷道最大坡度为，用于里切眼下放设备，次最大提重，以上数据带入公式根据以上验算，可以确定绞车提升能力及钢丝绳安全系数均能满足要求。

根据以上验算可以得知绞车绞车和绞车的提升能力及钢丝绳安全系数均能满足要求，因此在工作面安装过程中使用的部绞车的提升能力及钢丝绳安全系数均能满足要求。

第章设备安装与回撤设备运输及安装顺序工作面安装主要设备有下巷转载机破碎机，工作面输送机支架采煤机，上巷设备专列。

根据工作面巷道布置及现场实际情况，确定以下安装顺序按照转载机机头转载机中部槽破碎机转载机机尾的顺序将转载机部件运入，并按顺序从切眼下口外处往里依次摆开，由检修班职工进行转载机组装。

运入下巷超前支护用的单体支柱和п型梁，码放在下巷合适位置，不得影响转载机组装。

在安装转载机的同时可进行里切眼刮板输送机的安装从机头开始安装，自里切眼下口依次向上安装。

先运输和安装刮板输送机机头过渡槽及配套的电缆槽，再安装输送机中部槽，穿插运入电缆槽等配套设备，电缆槽可滞后支架架安装，也可待支架安装结束后集中安装。

每安装节中部槽，要安装节观察槽。

视情况可待里切眼刮板输送机中部槽安装到位后，再进行支架安装从里切眼下口开始安装，依次编号，也可支架滞后刮板输送机中部槽节以上进行安装。

在里切眼刮板输送机中部槽安装至架左右时，运入采煤机部件，将采煤机部件卸车在煤壁侧，由检修班职工进行采煤机组装。

待里切眼支架安装结束后，运入刮板输送机机尾进行组装。

里切眼所有设备安装结束后，运入上巷里段超前支护用的单体支柱和п型梁，码放在合适位置。

然后拆除上巷里段轨道。

将绞车及其配套设备回撤，将绞车及其配套设备回撤并运输至外切眼安装。

进行外切眼的刮板输送机中部槽的安装自外切眼下口依次向上安装，穿插运入电缆槽等配套设备，电缆槽可滞后支架架安装，也可待支架安装结束后集中安装。

每安装节中部槽，要安装节观察槽。

视情况可待外切眼刮板输送机中部槽安装到位后，再进行支架安装从外切眼下口开始安装，依次编号，也可支架滞后刮板输送机中部槽节以上进行安装。

切眼内的轨道随工作面支架的安装超前安装当前架架进行回撤。

外切眼刮板输送机中部槽和支架等设备安装结束后，将专列安装位置至外切眼上口段轨道回撤。

运入并安装设备列车，接通电源后进行设备联合试运转。

工作面设备运输具体步骤见附表工作面安装设备运输流程图里切眼。

附表工作面安装设备运输流程图里切眼转载机破碎机的安装转载机破碎机安装步骤如下安装准备工作下巷内转载机安装之前，先清理出该区段内的杂物，做好转载机的安装准备工作，安装转载机从机尾位置开始向机头方向进行。

转载机机尾槽中心线与胶带输送机中心线重合。

坐机尾部将机尾部运到给定位置，使接槽后溜槽与工作面输送机卸载点搭接合理设备到上巷车场入口后，由绞车牵引到上巷外部车场里段卡上临时阻车器，摘掉绞车钩头，挂上绞车钩头，挂上绞车保险绳信号工检查捆扎连接等情况，确保合格后，向绞车司机发出开车信号，将设备运至绞车前方阻车器以里，并使阻车器和挡车梯复位摘掉绞车保险绳和钩头，挂上绞车钩头信号工检查捆扎连接等情况，向绞车司机发出开车信号，将设备运输至上巷无极绳绞车处卡上临时阻车器，摘掉绞车梭车与设备车辆的连接销，挂上绞车钩头信号工检查捆扎连接等情况，确保合格后取掉临时阻车器，向绞车司机发出开车信号，将设备车辆运至外切眼上口卡上临时阻车器，摘掉绞车钩头，将设备车辆与无极绳绞车梭车可靠连接信号工检查捆扎连接等情况，确保合格后，向绞车司机发出开车信号，将设备运至绞车尾轮处卡上临时阻车器，摘掉绞车钩头，挂上绞车钩头和保险绳信号工检查捆扎连接等情况，确保合格后取掉临时阻车器，向绞车司机发出开车信号，将设备车辆运至外切眼下口卡上临时阻车器，摘掉绞车保险绳和钩头，挂上绞车钩头和绞车钩头信号工检查捆扎连接等情况，确保合格后取掉临时阻车器，向绞车司机和绞车司机发出开车信号段，压好副绳，并用点柱配合工字钢将轨道固定牢固，顶板要设置顶托辊，减少钢丝绳磨损，并且坚持班班检查。

跟车人员在设备车下坡时或平巷时走在设备车后方跟车，上