1、“.....坏，再以面作为基准加工面。将加工坐标设在工件中心位置，沿着长边作为方向，短边作为方向。图图配合件工件图图配合件工件，将毛料粗铣去余量到到位。以图作为面，图作为面，基准坐标系材料铝料。三零件加工工艺规程分析配合件工件，先将毛料粗铣去余量到到位。选择图作为面，图作为面，先以面做基准加工面，面加工完后用水泥填充凹槽及凹槽以外，将面填平，防止薄壁变形或损看出大轮廓为大圆，切掉两端两平端距离为。工件厚,工件厚。考虑到现有机床工作台面是个平面所以装夹方式是用压板压，所以先下料和各留余量。下料长是留有两端压压板余量。达到。而且工件有厚度为薄壁，区域面积较大相对难加工......”。

2、“.....有轮廓加工凸面凸曲面凹面凹曲面加工及打孔等。二毛坯选择两配合件从图上可以件图进行工艺分析•二毛坯选择•三零件加工工艺规程分析•四造出三维模型•五编程加工出加工代码•六制作出工艺表程序单零件图的工艺分析零件的尺寸公差在之间，表面粗糙度，其余工代码编程加工零件的仿真加工加工代码输出六以工件为例程序单工艺表•姓名•指导老师•班级•专业机械设计制造及其自动化•院系机电工程配合件的数控加工工艺分析与仿真主要内容•对零面，图作为面，基准坐标系的选择与工件样。为了保险，在面做基准面加工面时也可以采用工件的方法用水泥把凹槽填平......”。

3、“.....防止薄壁变形或损坏，再以面作为基准加工面。将加工坐标设在工件中心位置，沿着长边作为方向，短边作为方向。图图配合件工件图图配合件工件，将毛料粗铣去余量到到位。以图作为是留有两端压压板余量。材料铝料。三零件加工工艺规程分析配合件工件，先将毛料粗铣去余量到到位。选择图作为面，图作为面，先以面做基准加工面，面加工完后用水泥填充凹槽及凹槽以外，将坯选择两配合件从图上可以看出大轮廓为大圆，切掉两端两平端距离为。工件厚,工件厚。考虑到现有机床工作台面是个平面所以装夹方式是用压板压，所以先下料和各留余量。下料长，表面粗糙度，其余达到。而且工件有厚度为薄壁，区域面积较大相对难加工......”。

4、“.....有轮廓加工凸面凸曲面凹面凹曲面加工及打孔等。二毛软件的三维实体建模四零件三维模型的建造五编程加工出加工代码编程加工零件的仿真加工加工代码输出六以工件为例程序单工艺表出工艺表程序单零件图的工艺分析零件的尺寸公差在之间件图图配合件工件，将毛料粗铣去余量到到位。以图作为面，图作为面，基准坐标系的选择与工件样。为了保险，在面做基准面加工面时也可以采用工件的方法用水泥把凹槽填平。配合件工件基于面做基准加工面，面加工完后用水泥填充凹槽及凹槽以外，将面填平，防止薄壁变形或损坏，再以面作为基准加工面。将加工坐标设在工件中心位置，沿着长边作为方向，短边作为方向......”。

5、“.....面加工完后用水泥填充凹槽及凹槽以外，将面填平，防止薄壁变形或损坏，再以面作为基准加工面。将加工坐标设在工件中心位置，沿着长边作为方向，短边作为方向。图图配合件工件图图配合件工件，将毛料粗铣去余量到到位。以图作为面，图作为面，基准坐标系的选择与工件样。为了保险，在面做基准面加工面时也可以采用工件的方法用水泥把凹槽填平。配合件工件基于软件的三维实体建模四零件三维模型的建造五编程加工出加工代码编程加工零件的仿真加工加工代码输出六以工件为例程序单工艺表出工艺表程序单零件图的工艺分析零件的尺寸公差在之间，表面粗糙度，其余达到。而且工件有厚度为薄壁，区域面积较大相对难加工......”。

6、“.....有轮廓加工凸面凸曲面凹面凹曲面加工及打孔等。二毛坯选择两配合件从图上可以看出大轮廓为大圆，切掉两端两平端距离为。工件厚,工件厚。考虑到现有机床工作台面是个平面所以装夹方式是用压板压，所以先下料和各留余量。下料长是留有两端压压板余量。材料铝料。三零件加工工艺规程分析配合件工件，先将毛料粗铣去余量到到位。选择图作为面，图作为面，先以面做基准加工面，面加工完后用水泥填充凹槽及凹槽以外，将面填平，防止薄壁变形或损坏，再以面作为基准加工面。将加工坐标设在工件中心位置，沿着长边作为方向，短边作为方向。图图配合件工件图图配合件工件，将毛料粗铣去余量到到位......”。

7、“.....图作为面，基准坐标系的选择与工件样。为了保险，在面做基准面加工面时也可以采用工件的方法用水泥把凹槽填平。配合件工件基于软件的三维实体建模四零件三维模型的建造五编程加工出加工代码编程加工零件的仿真加工加工代码输出六以工件为例程序单工艺表•姓名•指导老师•班级•专业机械设计制造及其自动化•院系机电工程配合件的数控加工工艺分析与仿真主要内容•对零件图进行工艺分析•二毛坯选择•三零件加工工艺规程分析•四造出三维模型•五编程加工出加工代码•六制作出工艺表程序单零件图的工艺分析零件的尺寸公差在之间，表面粗糙度，其余达到。而且工件有厚度为薄壁，区域面积较大相对难加工......”。

8、“.....有轮廓加工凸面凸曲面凹面凹曲面加工及打孔等。二毛坯选择两配合件从图上可以看出大轮廓为大圆，切掉两端两平端距离为。工件厚,工件厚。考虑到现有机床工作台面是个平面所以装夹方式是用压板压，所以先下料和各留余量。下料长是留有两端压压板余量。材料铝料。三零件加工工艺规程分析配合件工件，先将毛料粗铣去余量到到位。选择图作为面，图作为面，先以面做基准加工面，面加工完后用水泥填充凹槽及凹槽以外，将面填平，防止薄壁变形或损坏，再以面作为基准加工面。将加工坐标设在工件中心位置，沿着长边作为方向，短边作为方向。图图配合件工件图图配合件工件，将毛料粗铣去余量到到位。以图作为面，图作为面......”。

9、“.....件图图配合件工件，将毛料粗铣去余量到到位。以图作为面，图作为面，基准坐标系的选择与工件样。为了保险，在面做基准面加工面时也可以采用工件的方法用水泥把凹槽填平。配合件工件基于，表面粗糙度，其余达到。而且工件有厚度为薄壁，区域面积较大相对难加工，加工时容易产生变形处理不好可能会导致其壁厚难以保证。有轮廓加工凸面凸曲面凹面凹曲面加工及打孔等。二毛是留有两端压压板余量。材料铝料。三零件加工工艺规程分析配合件工件，先将毛料粗铣去余量到到位。选择图作为面，图作为面，先以面做基准加工面，面加工完后用水泥填充凹槽及凹槽以外，将面，图作为面，基准坐标系的选择与工件样。为了保险......”。