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压塌式过载保护装置过载保护装置常见的有压塌式如图液压式和电子检测式等。

根据破坏式保护原理，在传动链中人为制造个机械薄弱环节。

当发生超载时，这个薄弱环节首先破坏，切断传动线路，使动力不能继续输入，后续机构运动停止，从而保护后续主要受力件不遭到损坏。

压力机常用压塌块作为机械薄弱环节，保护主要受力件曲轴免受超载造成的破坏。

压塌块式保护装置通常装在滑块部件中，压力机工作时，作用在滑块上的工作压力全部通过压塌块付给连杆。

压塌块过载保护装置结构紧凑，制造方便，价格低谦。

但压塌块不能准确地限制过载力，因为压塌块超载破坏不仅与作用在滑块上的工作压力有关，还与材料的疲劳程度有关。

此外，更换压塌块需要定的时间。

压塌块使用的材料可用。

对于此压力机，压塌块可采用单剪切面的形式，其结构尺寸如图所示。

其计算方法可根据部颁标准进行。

剪切面的厚度依下式计算二〇〇七年五月三十日星期四式中，为标准压力为被剪圆环的直径为材料的抗剪强度，由试验测定，当材料为时，取为修正系数为静载修正系数，可取，为动载修正系数，为大于的数值，由实验确定。

根据需要和可能，最后压塌块的大概尺寸如与模具模柄尺寸相协调。

除上述技术参数外，喉口深度滑块顶杆过孔气垫尺寸等也是设计模具所必须考虑的。

曲柄滑块机构是曲柄压力机的工作执行机构改革，其承载能力及运动规律很大程度上决定了曲柄压力机所具备的工作特性。

曲柄压力机的运动规律此压力机的工作机构采用曲柄滑块机构，其运动简图如图所示点表示连杆与曲柄的连结点，点表示连杆与滑块的连结点，表示曲柄半径，表示连杆长度所以以角速度作旋转运动时，点则以速度作直线运动，现讨论滑块的位移，速度和加速度与曲柄转角之间的关系。

滑块的位移和曲柄转角之间的关系可表达为令则而整理得式中滑块行程，从下死点算起，以下均同。

曲柄转角，四图曲柄滑块机构运动关系计算简图又式中曲柄每分钟转速将已知代入式中二〇〇七年五月三十日星期而式中滑块速度曲柄的角速度。

二〇〇七年五月三十日星期设滑块的速度和曲柄转角的关系求出滑块的位移与曲柄转角的关系后，将位移对时间求导数就可得到滑块的速度即滑块行程次数次分。

由于般小于，对于通用压力机，般在范围内，故可取，由曲柄半径为滑块行程的半，可得。

由余弦定理从下死点算丐，与曲柄旋转方向相反者为正，以下均同。

二〇〇七年五月三十日星期四曲柄半径。

连杆系数。

连杆长度当连杆长度可调时取最短时数值由设计任务书可知滑块行程为则而整理得式中滑块行程，从下死点算起，以下均同。

曲柄转角，点则以速度作直线运动，现讨论滑块的位移，速度和加速度与曲柄转角之间的关系。

滑块的位移和曲柄转角之间的关系可表达为令。

曲柄压力机的运动规律此压力机的工作机构采用曲柄滑块机构，其运动简图如图所示点表示连杆与曲柄的连结点，点表示连杆与滑块的连结点，表示曲柄半径，表示连杆长度所以以角速度作旋转运动时，模柄尺寸相协调。

除上述技术参数外，喉口深度滑块顶杆过孔气垫尺寸等也是设计模具所必须考虑的。

曲柄滑块机构是曲柄压力机的工作执行机构改革，其承载能力及运动规律很大程度上决定了曲柄压力机所具备的工作特性当模具需要装有弹性顶料装置时，弹性顶料装置的外形尺寸应小于漏料孔尺寸。

模具下模板的外形尺寸应大于漏料孔尺寸，否则需增加附加垫板。

模柄孔尺寸当模具需要用模柄与滑块相连时，滑块内模柄孔的直径和深度应与模具年五月三十日星期四压力机工作台面尺寸及滑块底面尺寸工作台面尺寸与滑块底面尺寸是与模架平面尺寸有关的尺寸。

漏料孔尺寸当制件或废料漏料时，工作台或垫板孔漏料孔的尺寸应大于制件或废料尺寸。

装模高度称为闭合高度是指压力机滑块处于下止点位置时，滑块下表面到工作垫板上表面的距离。

所谓封闭高度是指滑块在下止点时，滑块下表面到工作台上表面的距离，它和装模高度之差恰是垫板的厚度。

二〇〇七点到下止点所经过的距离，它的大小随工艺用途和公称压力的不同而不同。

图压力机滑块许用负荷曲线图滑块行程次数它是指滑块每分钟从上止点到下止点然后再回到上止点的往复次数。

压力机装模高度和封闭高度压力机主要是曲轴强度确定的，曲线表明随着曲柄转角的变化，滑块上所允许的作用力也随之改变。

因此在选用压力机时，要严格注意工作角度，工件变形抗力必须位于图的阴影线之内。

滑块行程滑块行程是指压力机滑块从上止力压力机的公称压力是指滑块至下止点前，特定距离或曲二〇〇七年五月三十日星期四柄旋转到离下止点前特定角度时，滑块上所允许承受的最大作用力。

图为压力机的滑块许用负荷曲线，该曲线是由压力机零件强度块机构曲柄压力机的主要技术参数压力机的技术参数反映台压力机的工艺能力所能加工制件的尺寸范围以及有关生产率指标，同时也是选择使用压力机和设计模具的重要依据。

通用压力机的主要技术参数如下所述。

公称压机构连通，动力输入，滑块运动当需要滑块停止运动时，松开脚踏开关，离合器分离，将传动系统与曲柄连杆机构脱开，同时运动惯性被制动器有效地制动，使滑块运动及时停止。

二〇〇七年五月三十日星期四第章曲柄滑块机构连通，动力输入，滑块运动当需要滑块停止运动时，松开脚踏开关，离合器分离，将传动系统与曲柄连杆机构脱开，同时运动惯性被制动器有效地制动，使滑块运动及时停止。

二〇〇七年五月三十日星期四第章曲柄滑块机构曲柄压力机的主要技术参数压力机的技术参数反映台压力机的工艺能力所能加工制件的尺寸范围以及有关生产率指标，同时也是选择使用压力机和设计模具的重要依据。

通用压力机的主要技术参数如下所述。

公称压力压力机的公称压力是指滑块至下止点前，特定距离或曲二〇〇七年五月三十日星期四柄旋转到离下止点前特定角度时，滑块上所允许承受的最大作用力。

图为压力机的滑块许用负荷曲线，该曲线是由压力机零件强度主要是曲轴强度确定的，曲线表明随着曲柄转角的变化，滑块上所允许的作用力也随之改变。

因此在选用压力机时，要严格注意工作角度，工件变形抗力必须位于图的阴影线之内。

滑块行程滑块行程是指压力机滑块从上止点到下止点所经过的距离，它的大小随工艺用途和公称压力的不同而不同。

图压力机滑块许用负荷曲线图滑块行程次数它是指滑块每分钟从上止点到下止点然后再回到上止点的往复次数。

压力机装模高度和封闭高度压力机装模高度称为闭合高度是指压力机滑块处于下止点位置时，滑块下表面到工作垫板上表面的距离。

所谓封闭高度是指滑块在下止点时，滑块下表面到工作台上表面的距离，它和装模高度之差恰是垫板的厚度。

二〇〇七年五月三十日星期四压力机工作台面尺寸及滑块底面尺寸工作台面尺寸与滑块底面尺寸是与模架平面尺寸有关的尺寸。

漏料孔尺寸当制件或废料漏料时，工作台或垫板孔漏料孔的尺寸应大于制件或废料尺寸。

当模具需要装有弹性顶料装置时，弹性顶料装置的外形尺寸应小于漏料孔尺寸。

模具下模板的外形尺寸应大于漏料孔尺寸，否则需增加附加垫板。

模柄孔尺寸当模具需要用模柄与滑块相连时，滑块内模柄孔的直径和深度应与模具模柄尺寸相协调。

除上述技术参数外，喉口深度滑块顶杆过孔气垫尺寸等也是设计模具所必须考虑的。

曲柄滑块机构是曲柄压力机的工作执行机构改革，其承载能力及运动规律很大程度上决定了曲柄压力机所具备的工作特性。

曲柄压力机的运动规律此压力机的工作机构采用曲柄滑块机构，其运动简图如图所示点表示连杆与曲柄的连结点，点表示连杆与滑块的连结点，表示曲柄半径，表示连杆长度所以以角速度作旋转运动时，点则以速度作直线运动，现讨论滑块的位移，速度和加速度与曲柄转角之间的关系。

滑块的位移和曲柄转角之间的关系可表达为令则而整理得式中滑块行程，从下死点算起，以下均同。

曲柄转角，从下死点算丐，与曲柄旋转方向相反者为正，以下均同。

二〇〇七年五月三十日星期四曲柄半径。

连杆系数。

连杆长度当连杆长度可调时取最短时数值由设计任务书可知滑块行程为滑块行程次数次分。

由于般小于，对于通用压力机，般在范围内，故可取，由曲柄半径为滑块行程的半，可得。

由余弦定理设滑块的速度和曲柄转角的关系求出滑块的位移与曲柄转角的关系后，将位移对时间求导数就可得到滑块的速度即而式中滑块速度曲柄的角速度。

二〇〇七年五月三十日星期四图曲柄滑块机构运动关系计算简图又式中曲柄每分钟转速将已知代入式中二〇〇七年五月三十日星期四第章曲柄滑块机构的设计计算曲柄压力机的结构曲柄压力机的结构如图，它主要由曲轴，连杆，调节螺杆和滑块组成。

曲轴旋转时，连杆作摆动和上下运动，因而使在导轨中的滑块作往复直线运动。

图曲柄滑块机构的结构连杆体轴瓦曲柄顶料杆滑块调节螺杆下支承座保护装置锁紧螺钉锁紧块模具夹持器曲轴的设计曲轴是压力机中最重要的机件之，它输出部分功率。

曲轴般由主轴颈，连杆轴颈曲柄平衡块前端和后端等组成。

曲轴的连杆轴颈是曲轴与连杆的连接部分，通过曲柄与主轴颈相连，在连接处用圆弧过渡，以减少应力集中。

曲轴是在不断周期变化的压力，往复运动质量惯性力，旋转运动质量惯性力经及它们的力矩扭矩和弯矩共同作用下工作。

这些变力使曲轴既扭转又弯二〇〇七年五月三十日星期四曲，产生疲劳应力状态曲轴形状复杂，应力表曲轴有关尺寸经验公式集中现象相当严重所以在设计曲轴时要使自重导致下降速度过快，对零件产生撞击或由于制动器失灵连杆折断，导致滑块坠落而引发事故。

而曲柄压力机是比较容易发生过载的机器，为了防止过载，现已开发了各种各样的过载保护装置，由于吨压力机属于中小型压力机，可以使用压塌块式保护装