1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....结壳变薄，铝液镜面增大，铝的溶解损失就增加，使铝电解槽的电流效率降低，不利于生产。结壳层薄，说明电解槽内的温度处于比较高的状态，使得侧部结壳更易于熔化，电解槽很容易处于过热状态。铝液高度处于左右时，槽膛底部的电解质沉淀基本位于阳极投影下部。铝电解槽槽膛形状较规整，槽帮结壳较厚，阴极铝液内的电流分布较好。阴极铝液面比铝液水平为时有所减小，因此可以获得更高的电流效率。当铝液水平处于时，结壳的厚度更为增大，铝液镜面更加缩小。这点对电流效率的提高无疑是有利的。但由于此时伸腿过长，边部结壳长大了阳极投影下，这无疑增加了阴极铝液中的水平电流分量，对提高电流效率又起到了相反的作用。此外，由于电解槽的电流强度很大，会在铝液中产生很大的使铝液在槽中心隆起的电磁力。这种电磁力不仅与槽内的磁场强度和电流密度有关，还与铝液水平的高低有关。铝液水平越高，电磁力就越大，铝液隆发损失小。而且......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....电解过程中电流效率随电解温度降低而提高，即可以降低电能消耗，又可以增加产量。电解温度是指电解生产中电解质的温度。电解质温度电解质初晶温度过热度。在铝电解生产上，通常电解氧化铝的溶解量也会降低。电解生产中需要电解质的初晶温度越低越好，这样可以降低工作温度工作温度般控制在初晶温度以上范围。工作温度越低，减少设备变形，延长设备使用寿命，工人劳动环境改善，电解质挥态晶体开始熔化的温度称为该晶体的熔点。初晶温度与熔点的物理意义不同，但在数值上相等。冰晶石氧化铝均匀熔体电解质其初晶温度随氧化铝含量增多而降低。电解质的摩尔比分子比降低，其初晶温度也随之降低，但低氧化铝浓度低中分子比低效应系数低极距高铝水平的电解工艺参数。前提条件是电解槽保持稳定，否则再好的技术条件随时都有可能被破坏。低电解质温度控制初晶温度是指液体开始形成固态晶体的温度。固过热度低的可能性，我们采取将电流强度从强化到......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....以及其它技术参数的平稳运行，以实现低极距低温低分子比低效应系数操作。四优化技术参数方案的实施我们优化采用了低电解质温度作电压电解槽温度极距左右电解质分子比效应系数次台电解质水平铝水平氧化铝浓度。电流强度。考虑到电压较低铝水较高，会引起爪电流密度的提高，会使其温度提高，必然导致其阳极和之间的电阻下降。三优化技术参数方案的确定比较期台电解槽运行参数，结合续建新启动的台电解槽实际情况，我们确定新启槽技术参数如下电解槽工对第种电流强化方式而言阳极电流密度的增加确定无疑，如果阳极的电阻不变，阳极电压降应随电流的增加而增加。铝电解槽的阳极以及阳极钢爪上的铁炭间的电压降是阳极电压降的主要部分，但是由于阳极电流密度和阳极钢极的钢炭电压降基本不上升。无论是过去的抚顺铝厂自焙槽，还是国内外的的大型预焙阳极电解槽，电流强化的实践经验都表明......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....，即平均增加，即达到。然而实际上，由于电流扩大后，阳极钢爪电流密度升高，钢爪温度会有少许升高。这会增加钢爪的热膨胀以及钢爪与阳极炭块的接触压力，使钢炭之间的接触电压降低，从而使电流扩大后炭阳极电压降中包括了铝电解槽阳极钢角与碳素阳极之间的接触电压降，此值在左右平均值。由于电流扩大后，没有对碳素阳极的炭碗和钢爪的结构设计和尺寸大小进行改变，理论上电解槽的电流扩容。即电流强度扩容电流密度的。阳极电压降和阴极电压降阳极电流扩大到，阳极不变，计算结果表明，虽然电流从扩大到，但扩大后的炭阳极电压只增加，不会对电解槽阳极的工作及热负荷产生影响电解槽上阳度为，电流强度强化到时，其电流密度将达到左右。阳极电流密度比原来增加了，电流强度比原来了增加了。目前我国电解铝厂生产的炭素阳极如果没有太大的质量问题，是能够承受解槽阳极加长，加工面缩小，在这种情况下，阳极电流密度可以提高些......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....这要视阳极加长的大小和电流强化多少而定。阳极具有承受电流强化到的能力目前电解槽在电流强度运行时，其阳极电流密和阴极结构不变，在原电解槽结构的基础上强化电流，这时电解槽阳极电流密度，电解质熔体的电流密度，阴极电流密度和他们与金属导体接触的电流密度，会由于电流的提高而提高二是阴极结构不变，只改变阳极结构，使电的电解槽带来些好处，诸如消除炉底沉淀，结晶电解质液，清理阳极底掌，自调槽内热平衡等，同时发生阳极效应的各种数据可提供槽子运行状态的信息。六电流强度的强化铝电解槽电流的强化有两种方式是电解槽阳极解质液，掌握和调整向电解槽中添加氧化铝量的情况，因此，定时中心下料预焙槽效应系数般设定比较高，大都在。当今发展起来的氧化铝浓度自适应控制技术，虽可较好控制阳极效应发生次数，但阳极效应着实会给运行的解质液，掌握和调整向电解槽中添加氧化铝量的情况，因此，定时中心下料预焙槽效应系数般设定比较高......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....当今发展起来的氧化铝浓度自适应控制技术，虽可较好控制阳极效应发生次数，但阳极效应着实会给运行的电解槽带来些好处，诸如消除炉底沉淀，结晶电解质液，清理阳极底掌，自调槽内热平衡等，同时发生阳极效应的各种数据可提供槽子运行状态的信息。六电流强度的强化铝电解槽电流的强化有两种方式是电解槽阳极和阴极结构不变，在原电解槽结构的基础上强化电流，这时电解槽阳极电流密度，电解质熔体的电流密度，阴极电流密度和他们与金属导体接触的电流密度，会由于电流的提高而提高二是阴极结构不变，只改变阳极结构，使电解槽阳极加长，加工面缩小，在这种情况下，阳极电流密度可以提高些，也可以不提高，这要视阳极加长的大小和电流强化多少而定。阳极具有承受电流强化到的能力目前电解槽在电流强度运行时，其阳极电流密度为，电流强度强化到时，其电流密度将达到左右。阳极电流密度比原来增加了，电流强度比原来了增加了......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....是能够承受电流密度的。阳极电压降和阴极电压降阳极电流扩大到，阳极不变，计算结果表明，虽然电流从扩大到，但扩大后的炭阳极电压只增加，不会对电解槽阳极的工作及热负荷产生影响电解槽上阳极电压降中包括了铝电解槽阳极钢角与碳素阳极之间的接触电压降，此值在左右平均值。由于电流扩大后，没有对碳素阳极的炭碗和钢爪的结构设计和尺寸大小进行改变，理论上电解槽的电流扩容。即电流强度扩容，即平均增加，即达到。然而实际上，由于电流扩大后，阳极钢爪电流密度升高，钢爪温度会有少许升高。这会增加钢爪的热膨胀以及钢爪与阳极炭块的接触压力，使钢炭之间的接触电压降低，从而使电流扩大后炭阳极的钢炭电压降基本不上升。无论是过去的抚顺铝厂自焙槽，还是国内外的的大型预焙阳极电解槽，电流强化的实践经验都表明，电解槽电流适当强化后没有使电解槽的阳极电压降和阴极电压降有明显的提高......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....如果阳极的电阻不变，阳极电压降应随电流的增加而增加。铝电解槽的阳极以及阳极钢爪上的铁炭间的电压降是阳极电压降的主要部分，但是由于阳极电流密度和阳极钢爪电流密度的提高，会使其温度提高，必然导致其阳极和之间的电阻下降。三优化技术参数方案的确定比较期台电解槽运行参数，结合续建新启动的台电解槽实际情况，我们确定新启槽技术参数如下电解槽工作电压电解槽温度极距左右电解质分子比效应系数次台电解质水平铝水平氧化铝浓度。电流强度。考虑到电压较低铝水较高，会引起过热度低的可能性，我们采取将电流强度从强化到，并保持电流强度的稳定，以及其它技术参数的平稳运行，以实现低极距低温低分子比低效应系数操作。四优化技术参数方案的实施我们优化采用了低电解质温度低氧化铝浓度低中分子比低效应系数低极距高铝水平的电解工艺参数。前提条件是电解槽保持稳定，否则再好的技术条件随时都有可能被破坏......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....固态晶体开始熔化的温度称为该晶体的熔点。初晶温度与熔点的物理意义不同，但在数值上相等。冰晶石氧化铝均匀熔体电解质其初晶温度随氧化铝含量增多而降低。电解质的摩尔比分子比降低，其初晶温度也随之降低，但氧化铝的溶解量也会降低。电解生产中需要电解质的初晶温度越低越好，这样可以降低工作温度工作温度般控制在初晶温度以上范围。工作温度越低，减少设备变形，延长设备使用寿命，工人劳动环境改善，电解质挥发损失小。而且，更重要点，电解过程中电流效率随电解温度降低而提高，即可以降低电能消耗，又可以增加产量。电解温度是指电解生产中电解质的温度。电解质温度电解质初晶温度过热度。在铝电解生产上，通常电解温度看作重要技术条件。所谓电解温度，是指电解质温度而言。现代大型预焙槽的电解温度大多是在之间。这是个温度范围，大约高出电解质的初晶点。两者之间的差值称为过热度......”。