TOP1930万吨离子膜烧碱项目投资立项申报材料.doc文档免费在线阅读

大气污染物排放标准废气排放标准执行大气污染物综合排放标准中的二级标准。

厂界噪音标准Ⅰ厂界噪音执行工业企业厂界噪音标准中的Ⅲ类标准，即昼间，夜间。

交通干线道路侧执行类标准，即昼间，夜间。

Ⅱ建筑施工场界噪声建设项目施工期，并再高纯盐酸调节值后，送至电解槽的阳极室进行电解，产生的淡盐水和氯气经阳极液分离器，分离出氯气去氯氢处理工段，淡盐水部分返回阳极液循环槽，另部分去淡盐水除氯塔处理后送去化盐。

在电解槽阴极室中气和烧碱，阳极侧产生氯气，电解槽排出的碱液，浓度为冷却后直接作为商品外售。

原盐经次盐水化盐沉降，再经过过滤和离子交换树脂除去杂质，合格的二次精制盐水进入阳极液循环槽与淡盐水混合费又充分利用了资源。

生产方法生产原理本项目以食盐为原料经过次精制和螯合树脂塔二次精制，除去次盐水中的钙镁铁等金属离子及其其它有害杂质，连续送入离子膜电解槽，在直流电的作用下，电解槽阴极侧产生氢产业政策。

生产工艺技术先进性从生产路线比较，本项目选择的离子膜交换法是先进的工艺路线。

从离子膜烧碱厂出来的烧碱可以直接通过管道输送到循环园区的树脂厂，作为生产氯乙烯的原料，这样既节省了运工程建设具有如下有利条件采用的工艺技术成熟可靠原材料采购价格低廉运输成本低产品方案建设规模较大，竞争能力较强厂址周边运输条件优越，水电汽供应充足项目建设符合国家氯碱行业准入气纯度高，能耗低，生产成本低，无污染等优点。

随着国家产业政策的倾斜，节能型高清洁工艺的离子膜烧碱装置近年来呈快速发展的趋势，特别是新近投产的氯碱装置基本上选择离子膜工艺。

本项目选择离子膜交换法制碱，年代中期出现的，被世界公认的技术最先进经济上最合理的烧碱生产方法，是当今电解制碱技术的发展方向。

相对于传统的水银法和隔膜法制碱技术，其具有投资省，占地小，劳动强度低，出槽液碱浓度高质量好，氯气和氢做产品使用，尚需经过蒸发浓缩除盐后方能作产品销售，且只能用于般的纺织造纸等工业，而不能用于人造纤维等需高纯烧碱的工业，其能耗在三种方法中最高，此法中的石墨阳极工艺已被淘汰。

离子膜电解制碱技术是案的选择以食盐为原料经电解饱和盐水制烧碱的方法有水银法隔膜法和离子膜法。

水银法电解，其产品质量好，但能耗高，对环境污染严重，此工艺已被淘汰。

隔膜法电解，出电解槽碱液浓度低，含有大量氯化钠，不能直接纸炼铝炼钨人造丝人造棉和肥皂制造业。

另外，在生产染料塑料药剂及有机中间体，旧橡胶的再生，制金属钠水的电解以及无机盐生产中，制取硼砂铬盐锰酸盐磷酸盐等，也要使用大量的烧碱。

工艺技术方甘油但不溶于乙醚丙酮液氨。

其密度，熔点为，沸点，极易溶于水。

主要用途氢氧化钠在国民经济中有广泛应用，许多工业部门都需要氢氧化钠。

使用氢氧化钠最多的部门是化学药品的制造，其次是造在空气中易潮解而液化溶于水，同时放出大量热。

能使酚酞变红，使紫色石蕊试液变蓝，属于强碱。

腐蚀铝性物质，不腐蚀塑料。

只需放在空气中数分钟，就会吸收水分，成为液态毒药。

除溶于水之外，氢氧化钠还易溶于乙醇中文名氢氧化钠，俗称烧碱英文名分子量理化性质有强烈的腐蚀性，有吸水性，可用作干燥剂，但不能干燥二氧化硫二氧化碳二氧化氮和氯化氢等酸性气体。

计三氧化二铁以计二氧化硅以计氯酸钠以计硫酸钠以计三氧化二铝以计氧化钙以计工艺技术方案产品性能材质及概述分子式产品主要质量指标表离子交换膜法氢氧化钠质量标准项目型号规格ⅠⅠⅡⅡ指标优等品等品优等品等品优等品等品优等品等品氢氧化钠以计碳酸钠以计氯化钠以符合国家产业政策和科学技术发展规划根据市场调查及预测结果生产技术含量及产品价格优势结合循环经济产业园发展规划结合资金等情况。

产品方案及生产规模产品名称烧碱生产规模万吨年经济开发区新建年产万吨离子膜烧碱项目是切实可行的。

产品价格的确定的离子膜烧碱市场上价格般为元吨，本报告以元吨作为技术经济评价的依据。

产品方案和生产规模产品方案及生产规模确定的原则和理由经济开发区新建年产万吨离子膜烧碱项目是切实可行的。

产品价格的确定的离子膜烧碱市场上价格般为元吨，本报告以元吨作为技术经济评价的依据。

产品方案和生产规模产品方案及生产规模确定的原则和理由符合国家产业政策和科学技术发展规划根据市场调查及预测结果生产技术含量及产品价格优势结合循环经济产业园发展规划结合资金等情况。

产品方案及生产规模产品名称烧碱生产规模万吨年产品主要质量指标表离子交换膜法氢氧化钠质量标准项目型号规格ⅠⅠⅡⅡ指标优等品等品优等品等品优等品等品优等品等品氢氧化钠以计碳酸钠以计氯化钠以计三氧化二铁以计二氧化硅以计氯酸钠以计硫酸钠以计三氧化二铝以计氧化钙以计工艺技术方案产品性能材质及概述分子式中文名氢氧化钠，俗称烧碱英文名分子量理化性质有强烈的腐蚀性，有吸水性，可用作干燥剂，但不能干燥二氧化硫二氧化碳二氧化氮和氯化氢等酸性气体。

在空气中易潮解而液化溶于水，同时放出大量热。

能使酚酞变红，使紫色石蕊试液变蓝，属于强碱。

腐蚀铝性物质，不腐蚀塑料。

只需放在空气中数分钟，就会吸收水分，成为液态毒药。

除溶于水之外，氢氧化钠还易溶于乙醇甘油但不溶于乙醚丙酮液氨。

其密度，熔点为，沸点，极易溶于水。

主要用途氢氧化钠在国民经济中有广泛应用，许多工业部门都需要氢氧化钠。

使用氢氧化钠最多的部门是化学药品的制造，其次是造纸炼铝炼钨人造丝人造棉和肥皂制造业。

另外，在生产染料塑料药剂及有机中间体，旧橡胶的再生，制金属钠水的电解以及无机盐生产中，制取硼砂铬盐锰酸盐磷酸盐等，也要使用大量的烧碱。

工艺技术方案的选择以食盐为原料经电解饱和盐水制烧碱的方法有水银法隔膜法和离子膜法。

水银法电解，其产品质量好，但能耗高，对环境污染严重，此工艺已被淘汰。

隔膜法电解，出电解槽碱液浓度低，含有大量氯化钠，不能直接做产品使用，尚需经过蒸发浓缩除盐后方能作产品销售，且只能用于般的纺织造纸等工业，而不能用于人造纤维等需高纯烧碱的工业，其能耗在三种方法中最高，此法中的石墨阳极工艺已被淘汰。

离子膜电解制碱技术是年代中期出现的，被世界公认的技术最先进经济上最合理的烧碱生产方法，是当今电解制碱技术的发展方向。

相对于传统的水银法和隔膜法制碱技术，其具有投资省，占地小，劳动强度低，出槽液碱浓度高质量好，氯气和氢气纯度高，能耗低，生产成本低，无污染等优点。

随着国家产业政策的倾斜，节能型高清洁工艺的离子膜烧碱装置近年来呈快速发展的趋势，特别是新近投产的氯碱装置基本上选择离子膜工艺。

本项目选择离子膜交换法制碱，工程建设具有如下有利条件采用的工艺技术成熟可靠原材料采购价格低廉运输成本低产品方案建设规模较大，竞争能力较强厂址周边运输条件优越，水电汽供应充足项目建设符合国家氯碱行业准入产业政策。

生产工艺技术先进性从生产路线比较，本项目选择的离子膜交换法是先进的工艺路线。

从离子膜烧碱厂出来的烧碱可以直接通过管道输送到循环园区的树脂厂，作为生产氯乙烯的原料，这样既节省了运费又充分利用了资源。

生产方法生产原理本项目以食盐为原料经过次精制和螯合树脂塔二次精制，除去次盐水中的钙镁铁等金属离子及其其它有害杂质，连续送入离子膜电解槽，在直流电的作用下，电解槽阴极侧产生氢气和烧碱，阳极侧产生氯气，电解槽排出的碱液，浓度为冷却后直接作为商品外售。

原盐经次盐水化盐沉降，再经过过滤和离子交换树脂除去杂质，合格的二次精制盐水进入阳极液循环槽与淡盐水混合，并再高纯盐酸调节值后，送至电解槽的阳极室进行电解，产生的淡盐水和氯气经阳极液分离器，分离出氯气去氯氢处理工段，淡盐水部分返回阳极液循环槽，另部分去淡盐水除氯塔处理后送去化盐。

在电解槽阴极室中产生阴极液和氢气，氢气经冷却后去氯氢处理工段，阴极液部分进入阴极液循环槽，另部分作为产品碱送至产品贮罐。

氯气进过冷却干燥压缩生产液氯氢气经处理后送到气柜贮罐存电解槽排出的碱液，浓度为冷去后直接作为商品外售。

化学方程式电解工艺流程简图离子膜烧碱生产工艺主要由次盐水工序电解工序氯氢处理工序除害工序液氯及冷冻工序等组成，详见离子膜烧碱生产工艺流程框图。

卤水饱和食盐水烧碱三氯化铁碳酸钠卤水配制槽粗盐水折流槽预处理器反应槽膜过滤器盐泥精盐水冷却水氢气氢气处理湿氢气去离子水盐酸烧碱水供其它装置电解槽精盐水盐水二次精制淡盐水回盐矿化盐冷却水去盐矿化盐淡盐水氯水氯气湿氯气水氯气处理废氯废水废氯吸收塔除硫酸根盐泥主要含硫酸钡，水硫酸湿氯气废气氯化钡干燥硫酸烧碱烧碱淡盐水淡盐水处理脱氯塔干燥氯气供其它装置离子膜烧碱生产工艺流程框图氯化铁烧碱粗盐废氯稀硫酸纯碱液氯硫酸氯气烧碱氢气盐酸卤盐水氯化钡盐泥物料平衡离子膜电解工艺生产的是烧碱，物料平衡以每吨烧碱量间污水收集池，泵送现厂区污水处理站，厂区污水处理站出水水质要求达到污水综合排放标准的级标准。

大气污染物排放标准废气排放标准执行大气污染物综合排放标准中的二级标准。

厂界噪音标准Ⅰ厂界噪音执行工业企业厂界噪音标准中的Ⅲ类标准，即昼间，夜间。

交通干线道路侧执行类标准，即昼间，夜间。

Ⅱ建筑施工场界噪声建设项目施工期噪声源控制标准采用建筑施工场界噪声限值标准。

建设项目主要污染源污染物排放情况废气根据工程分析，本项目大气污染源主要是废氯吸收塔排放的含氯废气，废氯吸收塔对氯气的吸收效率可达以上，氯气排