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项目前期具有坚实的工程化基础,进步产生的规模效应将有效提高项目产品和技术的竞争能力。
本项目开发的系列镁基高抑烟阻燃材料和相关关键技术,均具有自主知识产权,不受国外知识产权的制约。
本项目基金的支持下,将加强持续创新能力,可为持续发展提供有力的技术支撑。
因此,本项目产品和技术在与国内外同类产品和技术的竞争中,将具有明显的优势。
从目前市场状况分析,本项目产品将首先进入出口量大的电子电器企业,以保证其产品突破绿色壁垒,随后借助于国家政策和法规的引导,逐步淘汰传统的污染型产品,使项目产品将全面进入国内市场。
本项目产品计划实行以销定产的原则,利用已有的营销网络及公司业务往来,展开国内外市场的开拓,由点至面地推广。
五投资估算及资金筹措项目投资估算项目建设内容主要工艺设备表主要工艺设备览表序号设备名称规格型号台套价格万元专用同向双螺杆挤出机造粒机组专用三螺杆连续优于有机阻燃剂。
由于无机阻燃剂无毒抑烟不产生腐蚀性气体稳定性好,被称之为环保型或无公害阻燃剂。
目前国外工业发达国家无机阻燃剂消费量已超过了有机阻燃剂。
氢氧化铝主要用于加工温度低于其分解温度的阻燃卤化氢气体具有强腐蚀性和毒性,潜藏着二次危害,因此其使用受到限制。
在全球阻燃剂非卤化倾向的驱使下,无机阻燃剂得到了快速的发展。
无机阻燃剂分解温度高,除了良好的阻燃效果外,还具有抑制发烟的作用,综合性能用的有机阻燃剂可分为溴系和磷系,无机阻燃剂则主要为氢氧化铝氢氧化镁硼酸锌等。
卤素阻燃剂的优点是用量较少,阻燃效率高,成本效能平衡性好,且适应性广,但是卤素阻燃剂最大缺点是受热时发烟量大,且释放出的的技术和工程基础。
技术开发状况合成材料在国民经济中获得了越来越广泛的应用,但合成材料般具有可燃易燃的特点,易引发火灾危害及毒气中毒事故,迫使人们对各种合成材料提出了阻燃要求。
目前。
国内外获得实际应材料以及专用化工设备的高新技术企业,作为项目研究单位之,于年以后协助北京化工大学开展了系列镁基高抑烟阻燃材料生产的工程化研究工作,开发了阻燃母料的中试生产工艺,奠定了系列镁基高抑烟阻燃材料工业化生产业化示范工程项目的支持下,应用创制的系列关键技术,建立了套年产吨镁基无机阻燃剂生产装置,使系列镁基纳米无机阻燃剂生产实现了产业化。
北京思践通科技发展有限公司是生产石油化工助剂精细化学品功能性复合提高了材料的机械性能和加工性能,优于传统的阻燃剂。
经多家应用单位使用证明,系列镁基纳米无机阻燃剂对橡胶等材料及制品有显著的阻燃抑烟作用,产品性能优于国外微米级氢氧化镁。
年,在国家计委产委托国家权威检测机构对层状结构镁基纳米无机阻燃剂和以其制备的各种复合材料进行了检测。
结果表明,新型纳米无机阻燃剂具有优良的阻燃抑烟性能,且由于阻燃剂以纳米尺度高度分散在基材之中,在提高阻燃性能的同时,确定了不同基材所使用的阻燃剂类型和最佳用量。
同年,国家科技部将镁基无机阻燃剂作为层状结构材料的重要应用方向,列入国家科技部创新基金和国家经贸委技术创新计划,建立了年产吨的工业示范装置。
年,北京化工大学层结构阻燃剂的合成研究,并迅速打开了工作局面。
年,对镁基纳米无机阻燃剂在高聚物中的应用进行了研究。
选择多种高分子材料与阻燃剂共混,测试阻燃剂的阻燃抑烟性能和考察阻燃剂的加入对材料性能的影响,反应器快速成核成核晶化隔离程序控温动态晶化组合式动态干燥等系列关键技术,在北京市科技重点项目基金的支持下建立了套年产吨纳米粉体的生产装置进行中试研究。
随后开展了磷酸根和硼酸根为客体的超分子插方法等多方面的应用基础研究工作。
年,开始进行镁基纳米无机阻燃剂的合成工艺研究,解决了制备过程中的全部技术关键,最终确定了最佳合成工艺条件。
研究过程中,设计了立足国产原料的工艺路线,创立了全返混旋转液膜将具有层状结构的纳米氢氧化镁和纳米镁铝水滑石作为抑烟阻燃剂开展了全面系统的应用基础研究。
先后开展了阻燃抑烟机理层状结构设计层状晶体生长机理成核反应控制晶化条件及粒径尺寸分布控制和粒子表面改性步发展奠定了基础。
年,在欧盟支持下直从事阴离子层状结构材料研究的英国大学博士来华进行合作研究,加强了北京化工大学在这方面的研究实力,使研究工作进展速度进步加快。
年,开始万吨得不到有效的利用,严重污染了环境。
自年起,北京化工大学在多项国家自然科学基金的支持下,开始针对阴离子层状结构材料进行研究,主要集中在制备新型催化材料方面,通过基础和应用基础研究为层状结构材料的进盐化工副产的氯化镁的总量达数十亿吨,镁资源拥有量占全球总储量的,居世界首位。
但方面资源利用率及深加工率低,大量初级镁资源流失国外同时另方面大量闲置和废弃的海洋及盐湖镁资源海洋盐化工年副产镁盐结构的功能材料,且其层间距也随层间离子的大小不同呈规律性变化。
图典型的结构示意图我国是镁资源储量十分丰富的国家,铝土矿拥有量也据世界前列。
就镁资源而论,据不完全统计,我国盐湖镁盐和沿海盐结构的功能材料,且其层间距也随层间离子的大小不同呈规律性变化。
图典型的结构示意图我国是镁资源储量十分丰富的国家,铝土矿拥有量也据世界前列。
就镁资源而论,据不完全统计,我国盐湖镁盐和沿海盐化工副产的氯化镁的总量达数十亿吨,镁资源拥有量占全球总储量的,居世界首位。
但方面资源利用率及深加工率低,大量初级镁资源流失国外同时另方面大量闲置和废弃的海洋及盐湖镁资源海洋盐化工年副产镁盐万吨得不到有效的利用,严重污染了环境。
自年起,北京化工大学在多项国家自然科学基金的支持下,开始针对阴离子层状结构材料进行研究,主要集中在制备新型催化材料方面,通过基础和应用基础研究为层状结构材料的进步发展奠定了基础。
年,在欧盟支持下直从事阴离子层状结构材料研究的英国大学博士来华进行合作研究,加强了北京化工大学在这方面的研究实力,使研究工作进展速度进步加快。
年,开始将具有层状结构的纳米氢氧化镁和纳米镁铝水滑石作为抑烟阻燃剂开展了全面系统的应用基础研究。
先后开展了阻燃抑烟机理层状结构设计层状晶体生长机理成核反应控制晶化条件及粒径尺寸分布控制和粒子表面改性方法等多方面的应用基础研究工作。
年,开始进行镁基纳米无机阻燃剂的合成工艺研究,解决了制备过程中的全部技术关键,最终确定了最佳合成工艺条件。
研究过程中,设计了立足国产原料的工艺路线,创立了全返混旋转液膜反应器快速成核成核晶化隔离程序控温动态晶化组合式动态干燥等系列关键技术,在北京市科技重点项目基金的支持下建立了套年产吨纳米粉体的生产装置进行中试研究。
随后开展了磷酸根和硼酸根为客体的超分子插层结构阻燃剂的合成研究,并迅速打开了工作局面。
年,对镁基纳米无机阻燃剂在高聚物中的应用进行了研究。
选择多种高分子材料与阻燃剂共混,测试阻燃剂的阻燃抑烟性能和考察阻燃剂的加入对材料性能的影响,确定了不同基材所使用的阻燃剂类型和最佳用量。
同年,国家科技部将镁基无机阻燃剂作为层状结构材料的重要应用方向,列入国家科技部创新基金和国家经贸委技术创新计划,建立了年产吨的工业示范装置。
年,北京化工大学委托国家权威检测机构对层状结构镁基纳米无机阻燃剂和以其制备的各种复合材料进行了检测。
结果表明,新型纳米无机阻燃剂具有优良的阻燃抑烟性能,且由于阻燃剂以纳米尺度高度分散在基材之中,在提高阻燃性能的同时,提高了材料的机械性能和加工性能,优于传统的阻燃剂。
经多家应用单位使用证明,系列镁基纳米无机阻燃剂对橡胶等材料及制品有显著的阻燃抑烟作用,产品性能优于国外微米级氢氧化镁。
年,在国家计委产业化示范工程项目的支持下,应用创制的系列关键技术,建立了套年产吨镁基无机阻燃剂生产装置,使系列镁基纳米无机阻燃剂生产实现了产业化。
北京思践通科技发展有限公司是生产石油化工助剂精细化学品功能性复合材料以及专用化工设备的高新技术企业,作为项目研究单位之,于年以后协助北京化工大学开展了系列镁基高抑烟阻燃材料生产的工程化研究工作,开发了阻燃母料的中试生产工艺,奠定了系列镁基高抑烟阻燃材料工业化生产的技术和工程基础。
技术开发状况合成材料在国民经济中获得了越来越广泛的应用,但合成材料般具有可燃易燃的特点,易引发火灾危害及毒气中毒事故,迫使人们对各种合成材料提出了阻燃要求。
目前。
国内外获得实际应用的有机阻燃剂可分为溴系和磷系,无机阻燃剂则主要为氢氧化铝氢氧化镁硼酸锌等。
卤素阻燃剂的优点是用量较少,阻燃效率高,成本效能平衡性好,且适应性广,但是卤素阻燃剂最大缺点是受热时发烟量大,且释放出的卤化氢气体具有强腐蚀性和毒性,潜藏着二次危害,因此其使用受到限制。
在全球阻燃剂非卤化倾向的驱使下,无机阻燃剂得到了快速的发展。
无机阻燃剂分解温度高,除了良好的阻燃效果外,还具有抑制发烟的作用,综合性能优于有机阻燃剂。
由于无机阻燃剂无毒抑烟不产生腐蚀性气体稳定性好,被称之为环保型或无公害阻燃剂。
目前国外工业发达国家无机阻燃剂消费量已超过了有机阻燃剂。
氢氧化铝主要用于加工温度低于其分解温度的阻燃复合材料。
氢氧化镁在之间分解,热稳定性好,具有良好的阻燃及消烟效果,特别适宜于加工温度较高的聚烯烃塑料。
氢氧化铝和氢氧化镁两者复合使用能相互补充,其阻燃性能比单独使用效果更好。
从年开始,国内阻燃剂消费量急剧上升,年万吨年万吨年万吨,年年均消费增长率超过。
增加的市场份额主要来源于电子电器和汽车工业不断增长的需求。
世界各国对电子电器的阻燃性能日益重视,中国也不例外,特别是我国出口的电子电器产品要求更为严格。
目前汽车塑料配件在汽车总重量份额中的比例已经达到左右,特别是汽车塑料内饰件,般都要求阻燃。
这两个领域占阻燃剂消耗量的以上。
预计未来年内,我国阻燃剂消费量年均增长率可达到。
近年来,无卤低烟阻燃材料的开发已引起我国政府及相关企业广泛重视,正在迅猛发展。
政府也再强调阻
