风险的方法之。羊绒市场为实现这计划我们曾三度去羊毛产地及江浙带了解行情，基本弄清了羊绒的需要方向，简言之，通过对厂家需要的了解增强了我们对羊绒加工的信心，实际羊绒市场远比胱氨酸市场广阔百家货，我们年产量仅吨的羊绒，在羊绒市场中如沧海粟，而我们估算的价格为万元吨，这是迄今为止市场上没有的价格。据了解质量最差的价格也要万元吨，由羊绒衫裤，发展到羊绒衬衣，价格令人乍舌，国外称羊绒服装是贵族服装，难怪江浙带发达地区的针纺厂家都在苦心经营生产羊绒服装，而羊绒是不可缺少的原料。整个构成社会的行业都不同程度上相互支撑。其唯的风险约万元专用设备暂不能作它用，只要能生产六个月即可收回全部成本，其它风险相对就低得多。质量管理产品质量也是风险主要因素之，质量决定企业的存亡，为保证质量，我们将采取以下措施培训具有高素质的生产人员加强对各生产工段控制点的管理和监督格生产产量销售等情况又进行系统综合考察，个新的构思形成条件许可的情况下进行染针纺等自己购原毛加工分离羊绒销售羊绒毛渣生产原料无原料成本在固定资产投资估算中，我们已将该内容渣，恰是我们所需的原料，于是我们进步对羊绒市场进行调查，发现江浙带需要大量的羊绒，坐等要货，售价最高万元，最低等万元。我们又观看生产羊绒的厂其实可说是小作坊，接着对羊毛原毛的价实施后的经济效益，可成倍的增加，而成本却很低，唯的条件是加大流动资金，既购废杂毛的倍约万以上。在我们对原料市场进行调研的过程中发现我们所需的原料废杂毛原来是别人将原毛中的羊绒分离后的废毛本，我们目前的生产工艺已比老工艺原材料成本下降了以上。通过以上的举措，我们基本上实现了无污染消耗的目标。但我们并没有满足上述的成果，如何在此基础上获得更高的利润这是个大胆的设想，而且又切实可行，水中的氨酸既增加了经济效益，又节约用水循环使用，从而从根本上解决了污染，这是个重大突破。降低成本我们在上述的基础上进步优化工序和劳动组合，进步减少劳力的使用和原辅材料的浪费，也降低了成月的努力，我们选几种可行方案，使周期缩短了个多小时老工艺需小时以上，下降以上。又增加设备的利用率。解决污染生产胱氨酸的同时要排放大量废水，这些废水中含有其它大量的氨基酸，只有回收废污染严重成本高，鉴于以上弊端以前很多小厂被勒令停产或关闭，厂家也无利可图，尽管产品价格上扬，也只好望价兴叹而已，针对以上的致命弱点，我们在二年前就开始进行攻关，目标是改进工艺通过近个销售收入见表减去总成本见表减去增值税按销售总额计年利润净利润年利润销售额综合利用及实施方案本节涉及本项目最敏感问题经济效益，现详述于下。胱氨酸传统的生产方法实不可取工艺落后号名称计划产量年销售价万元年收入万元胱氨酸复合氨基酸粉合计总收入年利润及固定资产投资回收见表表年利润及固定资产回收期表胱氨酸部分序号项目及计算依据金额万元备注毛进行加工，则可全部将废杂毛成本降为零，即工厂成本可减少万元净值，其余不变，即年利润在原基础上可增加万元。劳动力燃料电力均已将处理原毛成本估算在内。产品产量及销售见表表产品产量及销售收入序计企管费按总产值万元计借款利息按总投资额万元工厂成本可变成本固定成本利息销售费用工厂成本总成本工厂成本销售费用表说明所有原料均在原基础上核算时上浮，其实成本比此数值低。如果将原估算酸液碱液氨精酸活性炭电力水燃料包装物其它的辅料备用金含车旅费等人员工资人按人均元月计固定成本万元固定资产折旧按固定资产投资万元计福利基金按工资总额计设备维修按固定资产投资总额产品寿命的预测及开发新产品生产能力成本及流动资金做不到以上五点就谈不上有效益，甚至相反。成本做算见表表年成本估算表序号科目项目单位年需量金额万元备注可变成本万元废杂毛按计划产量吨氨酸主要设施对生产胱氨酸也是不可缺少，故羊毛加工部分的固定资产较少，所增加的是流动资金。五经济效益分析影响效益的主要因素归纳起来大致有领导层的素质市场的把握和经营策略管理方法和产品质量④羊毛加工部分项目金额项目金额固定资产基建工程固定资产设备设备水池其它流动资金流动资金合计投资总额固定资产流动资金合计投资总额注羊毛加工部分的基建，场地已纳入胱氨酸固定资产估算中，即使不加工羊毛，其合计表说明流动资金最大量为废毛，如果用原毛，经处理后，用其毛渣，则流动资金指废杂毛需增加倍，而废杂毛即无须购买毛的成本为零。详见表分析投资总额估算见表项目投资总额估算表金额万元胱氨酸部分号项目单位单价月需求量个月需求量金额备注废杂毛原毛单价万见表分析酸液碱液氨清酸活性炭电力万度元度煤重油水元包装物元其它辅料办公费用人员工资月元人备用金含车旅等杂支费用合号项目单位单价月需求量个月需求量金额备注废杂毛原毛单价万见表分析酸液碱液氨清酸活性炭电力万度元度煤重油水元包装物元其它辅料办公费用人员工资月元人备用金含车旅等杂支费用合计表说明流动资金最大量为废毛，如果用原毛，经处理后，用其毛渣，则流动资金指废杂毛需增加倍，而废杂毛即无须购买毛的成本为零。详见表分析投资总额估算见表项目投资总额估算表金额万元胱氨酸部分羊毛加工部分项目金额项目金额固定资产基建工程固定资产设备设备水池其它流动资金流动资金合计投资总额固定资产流动资金合计投资总额注羊毛加工部分的基建，场地已纳入胱氨酸固定资产估算中，即使不加工羊毛，其主要设施对生产胱氨酸也是不可缺少，故羊毛加工部分的固定资产较少，所增加的是流动资金。五经济效益分析影响效益的主要因素归纳起来大致有领导层的素质市场的把握和经营策略管理方法和产品质量④产品寿命的预测及开发新产品生产能力成本及流动资金做不到以上五点就谈不上有效益，甚至相反。成本做算见表表年成本估算表序号科目项目单位年需量金额万元备注可变成本万元废杂毛按计划产量吨氨酸估算酸液碱液氨精酸活性炭电力水燃料包装物其它的辅料备用金含车旅费等人员工资人按人均元月计固定成本万元固定资产折旧按固定资产投资万元计福利基金按工资总额计设备维修按固定资产投资总额计企管费按总产值万元计借款利息按总投资额万元工厂成本可变成本固定成本利息销售费用工厂成本总成本工厂成本销售费用表说明所有原料均在原基础上核算时上浮，其实成本比此数值低。如果将原毛进行加工，则可全部将废杂毛成本降为零，即工厂成本可减少万元净值，其余不变，即年利润在原基础上可增加万元。劳动力燃料电力均已将处理原毛成本估算在内。产品产量及销售见表表产品产量及销售收入序号名称计划产量年销售价万元年收入万元胱氨酸复合氨基酸粉合计总收入年利润及固定资产投资回收见表表年利润及固定资产回收期表胱氨酸部分序号项目及计算依据金额万元备注销售收入见表减去总成本见表减去增值税按销售总额计年利润净利润年利润销售额综合利用及实施方案本节涉及本项目最敏感问题经济效益，现详述于下。胱氨酸传统的生产方法实不可取工艺落后污染严重成本高，鉴于以上弊端以前很多小厂被勒令停产或关闭，厂家也无利可图，尽管产品价格上扬，也只好望价兴叹而已，针对以上的致命弱点，我们在二年前就开始进行攻关，目标是改进工艺通过近个月的努力，我们选几种可行方案，使周期缩短了个多小时老工艺需小时以上，下降以上。又增加设备的利用率。解决污染生产胱氨酸的同时要排放大量废水，这些废水中含有其它大量的氨基酸，只有回收废水中的氨酸既增加了经济效益，又节约用水循环使用，从而从根本上解决了污染，这是个重大突破。降低成本我们在上述的基础上进步优化工序和劳动组合，进步减少劳力的使用和原辅材料的浪费，也降低了成本，我们目前的生产工艺已比老工艺原材料成本下降了以上。通过以上的举措，我们基本上实现了无污染消耗的目标。但我们并没有满足上述的成果，如何在此基础上获得更高的利润这是个大胆的设想，而且又切实可行，实施后的经济效益，可成倍的增加，而成本却很低，唯的条件是加大流动资金，既购废杂毛的倍约万以上。在我们对原料市场进行调研的过程中发现我们所需的原料废杂毛原来是别人将原毛中的羊绒分离后的废毛渣，恰是我们所需的原料，于是我们进步对羊绒市场进行调查，发现江浙带需要大量的羊绒，坐等要货，售价最高万元，最低等万元。我们又观看生产羊绒的厂其实可说是小作坊，接着对羊毛原毛的价格生产产量销售等情况又进行系统综合考察，个新的构思形成条件许可的情况下进行染针纺等自己购原毛加工分离羊绒销售羊绒毛渣生产原料无原料成本在固定资产投资估算中，我们已将该内容厂房估算在内，包括生产人员，没有估算的是设备简单和流动资金，设备投入约万元自己设计加工，购毛款从原万增至万元即增加万流动资金个月周期，其余不变，实施本方案在原投资总额中再追加万元即可。含设备羊绒加工成本估算见表表羊绒加工成本估算表序号科目项目单位年需量金额万元备注可变成本万元原毛含运输电力万度水煤包装物其它辅料人员工资人年人备用金设备折旧按设备投资万元计福利基金按工资总额计设备维修企管费按销售羊绒总额万元计借款利息按追加投资万计工厂成本可变成本固定成本利息销售费用工厂成本总成本工厂成本销售费用羊绒产品产量及销售收入见表表羊绒产品产量及销售收入估算表金额万元序号项目计划产量销售单价年销售收入备注羊绒在清洗羊毛时还可回收羊毛脂，在此未计毛渣生产胱氨酸价值合计表说明本表只统计羊绒销售收入，吨价值万元的毛渣用于生产胱氨酸，从而将生产胱氨酸废毛成本下降为零。年利润及固定资产回收期见表表羊绒年利及固定资产回收期序号项目及计算依据金额万元备注销售收入见表减去总成本见表减去增值税按销售总额计年利润净利润率年利润销售额综合利用及经济效益分析见表从以上估算，该项目增加原毛加工项即可带来可观的经济效益，年可赚回个厂有余。在原投资总额的基础上仅追加万元，即可增