TOP14氨法炼锌项目投资立项申报材料.doc文档免费在线阅读

碱式碳酸锌作锌精矿实际品质比金属锌产品的纯利润为元年利润为元万元月利润为万元投资回收期不包括建设期个月如果能找到更加廉价的二次氧化型锌资源如烟囱灰等能够采购到充足的原材料，生产规模可以不断放大，则产生的经济效益将更加可观。

第五章本工艺与其他工艺之比较目前处理氧化型锌资源氧化锌矿含锌的各种废渣和烟灰不外乎两种工艺，高品位氧化锌矿锌含量以上通常采用本建议书第章所述的中和湿法工艺。

，低品位氧化锌矿和含锌的二次资源均采用回转窑的火法工艺，生产次氧化锌。

由于高品位氧化锌矿在产品销售形势很好，流通很快，年产吨金属锌的产品所需流动资金为万元人民币。

碱式碳酸锌作锌精矿实际品质比金属锌产品的纯利润为元年利润为元万元月利润为万元投资回收期不包括建设期位单价元消耗量小计元总计原料次氧化锌个金属吨吨金属吨元辅料液氨吨吨碳氨吨吨能耗煤已改为电加热吨吨电度度水吨管理和人工回收率折扣月设备折扣目前原料的采购与。

第四章投资收益估算由于市场行情是经常变化的，所有原料辅料以及能源的价格均以撰写报告时现有行情为参考，下面以次氧化锌为起始原料，加工成碱式碳酸锌为例，以加工吨金属量的次氧化锌为基准的成本预算。

名称单设备自热式浸出槽套中转槽个蒸氨槽个锥形料斗个管道及阀门套工具套化验室个以上仅为生产厂房及设备所需投资金额。

项目所需相关证件取得的费用土地使用费以及人工工资未纳入。

厂区占地面积约平方米，建设时间约个月举，只作整体估算。

以下按年产金属锌量吨的碱式碳酸锌规模预算，厂房及设备投资如下名称单位数量单价万元小计万元总计土建万元标准设备破碎机球磨机套压滤机套动力系统套吸收塔台仪器仪表套非标资源蒸氨析锌混浆氨气过滤吸收塔产品尾气氨水处理排空碱式碳酸锌洗涤洗水尾渣送铅冶炼厂第三章投资估算该技术的创新包括工艺创新与设备创新两方面内容，许多设备是自行设计的非标设备，种类较多，在此不作列件的诸多弊病，致于工艺装置省略了锅炉的内容，简化作业，降低基建投资，则系额外带来的经济效应。

这种装置在本工艺使用前系现行冶金化工行业，尚未使用过的创新内容。

球磨氨浸浸渣浸液氨浸过滤二工艺流程氧化型锌密闭直热溶浸装置目前已由煤加热改进为电加热，降低了对环境的污染，其热效率比使用蒸汽直接冲击溶液还高，避免了含氨介质使用蛇形管或爽套加热的热效率低下，又解决了蒸汽直接冲击介质造成氨气外喷而改变作业条亦即蒸汽间接加热的方式以维护作业的进行，如此虽可较好地维持技术条件实施作业，但就蒸汽与装备容器的有效使用这两方面均不经济。

本工艺发明针对以上现行加热容器的缺陷，开创了种置加热锅炉与浸出容器为体的此价值得到很大提升，达到了次氧化锌价格的倍。

取得了以较小的成本创造较高价值的效果。

二工艺技术装备的创新内容在现行诸多使用氨及衍生物的技术装备中，其加热元件般均采用蛇形管或容器内壁设置爽套的办法，。

回转窑是相对比较粗糙的提纯设备，生产出的次氧化锌杂质含量高，用途相当狭窄，价格亦难以提高。

但氨法处理后的碱式碳酸锌是选择性提锌工艺所得产品，纯度相当高，能够满足各种行业的需求，尤其适合电解锌行业，因条件下，回收投入量以上的氨，是容易实现的，由此看出，本工艺比较其他提锌湿法工艺，具有较为低廉的经济效果。

较高地提升了产品价值氧化型锌包括次与二次资源目前的冶炼方法大多采用回转窑制成次氧化锌与反应，从而实现了提取与提炼融为体的冶炼过程。

中试生产的数据表明锌的回收率和产品纯度均达到以上。

较廉的经济因素众所周知，氨系易溶于水的物质，本工艺中的脱氨同时又系氨的再生回收过程，在密闭作业属上佳过程而无需质疑。

较好的提纯过程由于氨及其衍生物，对锌作业的选择性，含锌物料的各种杂质如铁铅等，不易在作业中参与化学变化而不进入产物中，有的杂质如铜镍等则可调正技术参数，而抑制其参取锌的主要药剂为氨及其衍生物，加上作业方面的必需以及经济因素的要求，浸出锌与脱除氨的两个主要过程均在密闭的技术条件下完成，为此，此工艺相对於其他提锌工艺包括各种湿法或火法过程，就环保议题而论，均下以及↑↑根据以上工艺原理，确定了本工艺过程的如下特性相对的环保优势提合物，此种络合物，在指定条件例如脱氨或加水分解下发生分解而产出锌的特定化合物此种选择性溶浸加脱氨分解的技术，即实现了锌化含物的冶炼并含有很大程度的提纯工艺过程。

此过程可以化学反应式表述如下合物，此种络合物，在指定条件例如脱氨或加水分解下发生分解而产出锌的特定化合物此种选择性溶浸加脱氨分解的技术，即实现了锌化含物的冶炼并含有很大程度的提纯工艺过程。

此过程可以化学反应式表述如下以及↑↑根据以上工艺原理，确定了本工艺过程的如下特性相对的环保优势提取锌的主要药剂为氨及其衍生物，加上作业方面的必需以及经济因素的要求，浸出锌与脱除氨的两个主要过程均在密闭的技术条件下完成，为此，此工艺相对於其他提锌工艺包括各种湿法或火法过程，就环保议题而论，均属上佳过程而无需质疑。

较好的提纯过程由于氨及其衍生物，对锌作业的选择性，含锌物料的各种杂质如铁铅等，不易在作业中参与化学变化而不进入产物中，有的杂质如铜镍等则可调正技术参数，而抑制其参与反应，从而实现了提取与提炼融为体的冶炼过程。

中试生产的数据表明锌的回收率和产品纯度均达到以上。

较廉的经济因素众所周知，氨系易溶于水的物质，本工艺中的脱氨同时又系氨的再生回收过程，在密闭作业条件下，回收投入量以上的氨，是容易实现的，由此看出，本工艺比较其他提锌湿法工艺，具有较为低廉的经济效果。

较高地提升了产品价值氧化型锌包括次与二次资源目前的冶炼方法大多采用回转窑制成次氧化锌。

回转窑是相对比较粗糙的提纯设备，生产出的次氧化锌杂质含量高，用途相当狭窄，价格亦难以提高。

但氨法处理后的碱式碳酸锌是选择性提锌工艺所得产品，纯度相当高，能够满足各种行业的需求，尤其适合电解锌行业，因此价值得到很大提升，达到了次氧化锌价格的倍。

取得了以较小的成本创造较高价值的效果。

二工艺技术装备的创新内容在现行诸多使用氨及衍生物的技术装备中，其加热元件般均采用蛇形管或容器内壁设置爽套的办法，亦即蒸汽间接加热的方式以维护作业的进行，如此虽可较好地维持技术条件实施作业，但就蒸汽与装备容器的有效使用这两方面均不经济。

本工艺发明针对以上现行加热容器的缺陷，开创了种置加热锅炉与浸出容器为体的密闭直热溶浸装置目前已由煤加热改进为电加热，降低了对环境的污染，其热效率比使用蒸汽直接冲击溶液还高，避免了含氨介质使用蛇形管或爽套加热的热效率低下，又解决了蒸汽直接冲击介质造成氨气外喷而改变作业条件的诸多弊病，致于工艺装置省略了锅炉的内容，简化作业，降低基建投资，则系额外带来的经济效应。

这种装置在本工艺使用前系现行冶金化工行业，尚未使用过的创新内容。

球磨氨浸浸渣浸液氨浸过滤二工艺流程氧化型锌资源蒸氨析锌混浆氨气过滤吸收塔产品尾气氨水处理排空碱式碳酸锌洗涤洗水尾渣送铅冶炼厂第三章投资估算该技术的创新包括工艺创新与设备创新两方面内容，许多设备是自行设计的非标设备，种类较多，在此不作列举，只作整体估算。

以下按年产金属锌量吨的碱式碳酸锌规模预算，厂房及设备投资如下名称单位数量单价万元小计万元总计土建万元标准设备破碎机球磨机套压滤机套动力系统套吸收塔台仪器仪表套非标设备自热式浸出槽套中转槽个蒸氨槽个锥形料斗个管道及阀门套工具套化验室个以上仅为生产厂房及设备所需投资金额。

项目所需相关证件取得的费用土地使用费以及人工工资未纳入。

厂区占地面积约平方米，建设时间约个月。

第四章投资收益估算由于市场行情是经常变化的，所有原料辅料以及能源的价格均以撰写报告时现有行情为参考，下面以次氧化锌为起始原料，加工成碱式碳酸锌为例，以加工吨金属量的次氧化锌为基准的成本预算。

名称单位单价元消耗量小计元总计原料次氧化锌个金属吨吨金属吨元辅料液氨吨吨碳氨吨吨能耗煤已改为电加热吨吨电度度水吨管理和人工回收率折扣月设备折扣目前原料的采购与产品销售形势很好，流通很快，年产吨金属锌的产品所需流动资金为万元人民币。

碱式碳酸锌作锌精矿实际品质比金属锌产品的纯利润为元年利润为元万元月利润为万元投资回收期不包括建设期个月如果能找到更加廉价的二次氧化型锌资源如烟囱灰等能够采购到充足的原材料，生产规模可以不断放大，则产生的经济效益将更加可观。

第五章本工艺与其他工艺之比较目前处理氧化型锌资源氧化锌矿含锌的各种废渣和烟灰不外乎两种工艺，高品位氧化锌矿锌含量以上通常采用本建议书第章所述的中和湿法工艺。

，低品位氧化锌矿和含锌的二次资源均采用回转窑的火法工艺，生产次氧化锌。

由于高品位氧化锌矿在自然界中含量毕竟很少约占氧化锌矿总量的，国内也只有在八九十年代有少数厂家表所列采用中和湿法工艺，在资源相对紧缺的今天，高品位氧化矿已经相当少，该工艺受原料限制相当严重，无法形成较大规模，少有企业再采用该工艺，在次没有比较意义。

虽然高品位的很少，但是低品位的氧化锌矿和二次资源由于受技术限制却很多，对这些资源的处理都是用回转窑的火法工艺。

现以钢铁厂的烟囱灰含锌作原料生产相对应的产品为例，在投资规模年产金属锌量吨都需要固定投资万左右相当的情况下，对回转窑工艺与氨法工艺在成本质量回收率环保效益五个方面作比较。

成本钢铁厂含锌的烟囱灰目前价格是元吨在涟钢调查价格，按最低含锌计算，得到个金属吨锌需要烟囱灰吨，总价格元这是两种工艺都需要的原料，是固定成本。

回转窑的加工成本包括回收率折扣和设备折旧每个金属吨约为元，总成本元氨法工艺的成本在第四章已详细