分别为晾晒区堆积区碾压区，首先在每个堆放点的尾部直接将赤泥卸入堆积区，经过天的晾晒后，再采用湿地推土机分层碾压，推向库区下游，碾压密实度达到，滩面以坡度坡向下游。每个台阶高度，向下游推进。在每个赤泥堆放点边界内位置设置挡车器，挡住后轮的向后运动，从而起到阻止车辆走到倾倒边缘而造成危险。最终对干堆外坡进行休整，新建初期坝位置共形成个台阶，每个台阶标高分别为，库尾副坝位置共形成两个台阶，每个台阶标高分别为。每个台阶外坡比均为，每个台阶外坡设宽马道，马道内侧设横向排水沟，排水沟断面，素混凝土结构。最终堆存滩面自库尾标高以坡度坡向库下游标高，最终滩面设置纵横向排水沟，与终期两侧坝肩排水明渠连通，形成网状排水系统。终期滩面及每个台阶外坡均要覆土植草，覆土厚度为使覆土后的滩面坡向初期坝方向，坡向初期坝方向的坡比为体高，排水棱体顶宽，外坡比，内坡比。副坝为碾压式土石坝，为次性筑坝，坝顶标高，坝高，坝顶宽，内坡比，外坡比。坝轴线长，坝体外坡采用浆砌毛石护坡，护坡厚度。坝体防排渗设施主坝和石坝，为次性筑坝，坝顶标高，坝高，坝顶宽，外坡比，内坡比。坝轴线长。外坡马道标高，马道宽，坝体外坡采用浆砌毛石护坡，护坡厚度。在初期坝外侧坝址处，修筑了排水棱体，干砌石结构，排水棱尾矿库，主坝体为次性筑坝，副坝体为次性筑坝。现赤泥库有效库容已堆置赤泥高约，赤泥已堆存约万，剩余库容约万。照片主坝体下游面貌照片主坝体照片该赤泥库库区情况主坝和副坝主坝为碾压式土赤泥干燥固结。赤泥堆筑要求从下向上逐层堆筑，每层铺设厚度，铺设时需按顺时针或者逆时针循环排放，同时在赤泥库内需设湿地推土机进行赤泥翻晒作业。图赤泥堆场平面布置图赤泥库现状现状库容该赤泥库为沟谷型泥库采用汽车运输，干法堆存。设计要求在赤泥库山坡及库底修筑简易道路，简易道路需与库周环库道路相通。压滤后赤泥含水量仍然较高，赤泥难以干燥固结，因此，赤泥排放时应分层循环排放，以便赤泥进行翻晒作用，加快设计赤泥库最大堆坝高度为，为防止堆积体浸润线过高，在堆积体内布置水平排渗系统。为减少初期坝长期浸水，设计拟在基本坝上游设厚砂砾石和层土工布，并在上游坝踵处设排渗管排渗。堆存方式本工程赤片石护坡。对于库区内防渗，设计采用渗透系数为的土工膜两层进行防渗处理，上层土工膜厚，下层土工膜厚。回水池中赤泥附液通过泵扬送至氧化铝回用。排渗设施本工程层土工席垫厚，土工布层。初期坝上游坝脚设置土工布膜粘土防渗齿槽，粘土齿槽深度根据场地实际情况确定，设计要求到达地基不透水层齿槽上部的砾石层中埋设开孔钢管。初期坝下游边坡设厚坝和副坝上游边坡均设贴坡防渗层和贴坡排渗层。贴坡防渗层设计拟用渗透系数为的土工膜两层进行防渗处理，上层土工膜，下层土工膜厚。贴坡排渗层依次为土工布初步沉积后含水量左右。计算可知，在正常生产的情况下，设计按赤泥含水量计算，每天赤泥中的可渗漏的水分几乎没有，但当地降水会使赤泥库产生定的赤泥附液，因此设计建议对赤泥堆场范围进行必要的防渗处理。主设计采用石灰拜耳法工艺，与平果铝赤泥相似，干法输送赤泥中含水量远低于烧结法的湿法赤泥含水量，平果铝赤泥含水量在之间波动，平均在左右，本工程进步改善了高浓度赤泥浓度装置，可使输送赤泥在赤泥库凝土结构，尺寸。为防止雨水冲刷基本坝坡和环库公路，在基本坝即主坝和副坝下游坝坡上和库周环库道路内设设排水沟，排水沟采用浆砌石结构，断面尺寸。防渗设施由于氧化铝厂窗口处和上游拦洪坝进水口处需设钢丝网等拦截杂物，以防止洪水来临时树枝垃圾等杂物将排水系统堵死使排水系统失效。生产用水排水系统设计采用的钢管排水，将赤泥库附液引入回水池，回水池采用钢筋混，井座壁厚。圆型钢筋混凝土排水管长，内径，排水管壁厚，基座厚。排水井直径距离西侧主坝体直线距离约，距上游截洪坝约直线距离。排水井直接接在坝底排洪管道上，排洪管道内径，全长。在排水井库失事将使下游重要城镇工矿企业或铁路干线遭受严重灾害者，其设计等别可提高等。排洪系统本工程排洪系统设计采用排水井排水管的方式，排水井采用圆型钢筋混凝土窗口式排水井，内径，井筒高，排水井筒壁厚于万而小于万，坝高不小于小于，本设计坝高，库容，则赤泥堆场等级为四等。等别全库容坝高二等库具备提高等别条件者二三四五备注尾矿规定，尾矿库各使用期的设计等别应根据该期的全库容和坝高分别确定，当两者的等差为等时，以高者为准当等差大于等时，按高者降低等。尾矿库的等别划分见表。表尾矿库等别划分表该堆场库容大于规定，尾矿库各使用期的设计等别应根据该期的全库容和坝高分别确定，当两者的等差为等时，以高者为准当等差大于等时，按高者降低等。尾矿库的等别划分见表。表尾矿库等别划分表该堆场库容大于万而小于万，坝高不小于小于，本设计坝高，库容，则赤泥堆场等级为四等。等别全库容坝高二等库具备提高等别条件者二三四五备注尾矿库失事将使下游重要城镇工矿企业或铁路干线遭受严重灾害者，其设计等别可提高等。排洪系统本工程排洪系统设计采用排水井排水管的方式，排水井采用圆型钢筋混凝土窗口式排水井，内径，井筒高，排水井筒壁厚，井座壁厚。圆型钢筋混凝土排水管长，内径，排水管壁厚，基座厚。排水井直径距离西侧主坝体直线距离约，距上游截洪坝约直线距离。排水井直接接在坝底排洪管道上，排洪管道内径，全长。在排水井窗口处和上游拦洪坝进水口处需设钢丝网等拦截杂物，以防止洪水来临时树枝垃圾等杂物将排水系统堵死使排水系统失效。生产用水排水系统设计采用的钢管排水，将赤泥库附液引入回水池，回水池采用钢筋混凝土结构，尺寸。为防止雨水冲刷基本坝坡和环库公路，在基本坝即主坝和副坝下游坝坡上和库周环库道路内设设排水沟，排水沟采用浆砌石结构，断面尺寸。防渗设施由于氧化铝厂设计采用石灰拜耳法工艺，与平果铝赤泥相似，干法输送赤泥中含水量远低于烧结法的湿法赤泥含水量，平果铝赤泥含水量在之间波动，平均在左右，本工程进步改善了高浓度赤泥浓度装置，可使输送赤泥在赤泥库初步沉积后含水量左右。计算可知，在正常生产的情况下，设计按赤泥含水量计算，每天赤泥中的可渗漏的水分几乎没有，但当地降水会使赤泥库产生定的赤泥附液，因此设计建议对赤泥堆场范围进行必要的防渗处理。主坝和副坝上游边坡均设贴坡防渗层和贴坡排渗层。贴坡防渗层设计拟用渗透系数为的土工膜两层进行防渗处理，上层土工膜，下层土工膜厚。贴坡排渗层依次为土工布层土工席垫厚，土工布层。初期坝上游坝脚设置土工布膜粘土防渗齿槽，粘土齿槽深度根据场地实际情况确定，设计要求到达地基不透水层齿槽上部的砾石层中埋设开孔钢管。初期坝下游边坡设厚片石护坡。对于库区内防渗，设计采用渗透系数为的土工膜两层进行防渗处理，上层土工膜厚，下层土工膜厚。回水池中赤泥附液通过泵扬送至氧化铝回用。排渗设施本工程设计赤泥库最大堆坝高度为，为防止堆积体浸润线过高，在堆积体内布置水平排渗系统。为减少初期坝长期浸水，设计拟在基本坝上游设厚砂砾石和层土工布，并在上游坝踵处设排渗管排渗。堆存方式本工程赤泥库采用汽车运输，干法堆存。设计要求在赤泥库山坡及库底修筑简易道路，简易道路需与库周环库道路相通。压滤后赤泥含水量仍然较高，赤泥难以干燥固结，因此，赤泥排放时应分层循环排放，以便赤泥进行翻晒作用，加快赤泥干燥固结。赤泥堆筑要求从下向上逐层堆筑，每层铺设厚度，铺设时需按顺时针或者逆时针循环排放，同时在赤泥库内需设湿地推土机进行赤泥翻晒作业。图赤泥堆场平面布置图赤泥库现状现状库容该赤泥库为沟谷型尾矿库，主坝体为次性筑坝，副坝体为次性筑坝。现赤泥库有效库容已堆置赤泥高约，赤泥已堆存约万，剩余库容约万。照片主坝体下游面貌照片主坝体照片该赤泥库库区情况主坝和副坝主坝为碾压式土石坝，为次性筑坝，坝顶标高，坝高，坝顶宽，外坡比，内坡比。坝轴线长。外坡马道标高，马道宽，坝体外坡采用浆砌毛石护坡，护坡厚度。在初期坝外侧坝址处，修筑了排水棱体，干砌石结构，排水棱体高，排水棱体顶宽，外坡比，内坡比。副坝为碾压式土石坝，为次性筑坝，坝顶标高，坝高，坝顶宽，内坡比，外坡比。坝轴线长，坝体外坡采用浆砌毛石护坡，护坡厚度。坝体防排渗设施主坝和副坝内坡采用双糙面土工膜土工席垫型土工布炭黑土工布进行防渗。在主坝和副坝外坡面采用浆砌毛石护坡，护坡厚度。在主坝坝底设置了混凝土排渗体，混凝土排渗体内埋设了排渗钢管，排渗钢管与库内的根排渗钢管相连。库区防排渗设施在赤泥库底设置了砂砾料排渗层。自下而上依次为强夯处理后的地基土素填土保护层土工布双糙面土工膜土工布双糙面土工膜砾石碎石土工布袋装碎石。并在库底设置了根排渗钢管用于库底排渗。排水设施排水管道为钢筋混凝土管道，内径，长度。排水井为钢筋混凝土排水井，地面以上高度，基础埋深，内径，壁厚，井壁排水孔，排水孔每层个，排水孔上下层间距。在排水井上设置了醒目的水位观测标尺。照片排水井在主坝和副坝与岸坡结合处，修筑了坝肩截水沟，截水沟断面尺寸为。观测设施在主坝坝轴线和标高处各设置了个位移观测设施其中个位移观测点，个位移观测基准点。在副坝坝轴线和标高处各设置了个位移观测设施其中个位移观测点，个位移观测基准点。据现场查看观测记录，发现主坝和副坝均未发生位移偏差，赤泥库的排渗设施没有渗液排出。照片坝体设有位移观测设施在阶每个台阶高度分层碾压每层碾压厚度逐步向库下游方向推进，赤泥运输时采用自卸车将赤泥由脱水车间运送至赤泥库堆放点，每个堆放点设三个卸料区，分别为晾晒区堆积区碾压区，首先在每个堆放点的尾部直接将赤泥卸入堆积区，经过天的晾晒后，再采用湿地推土机分层碾压，推向库区下游，碾压密实度达到，滩面以坡度坡向下游。每个台阶高度，向下游推进。在每个赤泥堆放点边界内位置设置挡车器，挡住后轮的向后运动，从而起