TOP19蒸压加气混凝土砌块项目投资立项申报材料.doc文档免费在线阅读

坚持建材工业由大变强，靠新出强的跨世纪发展战略，努力做到规模合理技术先进设备可靠。

新型建材基地的建设以高起点上规模上档次上水平为方针和目标，同时兼顾产品的多元化系列化，形成规模经济，为建材市场提供多方位的产品服务，以获得更好的经济效益根据当地资源条件和主导建筑体系，建筑功能要求，因地制宜，发展适销对路的产品。

干道宽米，便于材料储运安全，并有利于防火。

防火防爆对工厂易燃易爆的场所如材料库，生产车间等均配臵有灭火器及给水消火栓等消防设施。

防机伤摔伤所有设备和工作台等布臵均留有足够的检修空间，运行设备均设臵防护罩，机旁设紧急停车开关，以应急需，每个阶梯段的高度不超过米，并设扶手。

防暑防寒生产车间及办公室等，夏季均配冷风扇，冬季配备取暖设施，工厂按季节给职工发放防暑防寒用品。

生活卫生和医疗设施根据国家工年修订。

国家和地方墙改方面的有关政策法规。

古交煤焦有限公司与我公司签订的可行性研究报告编制合同。

现行国家和行业设计规范规定。

古交煤焦有限公司提供的古交煤焦有限公司年产万加气混能利废，综合效益好。

该项目是可行的。

可行性研究的依据国家经贸委财政部国家税务总局关于进步开展资源综合利用的意见。

国家经贸委国家发展计划委员会第号令当前国家重点鼓励发展的产业产品技术目录些消化吸收国外先进技术的国产引进型装备使我国砖瓦工业技术装备上了个新台阶。

特别是近年来的技术创新，我国的砖瓦工业生产技术装备水平大大缩短了与国际先进技术的差距。

综上所述，本项目投资省见效快节地资源破坏能源浪费的现象长期得不到解决。

上世纪八十年代以来，我国相继从波兰意大利西班牙德国法国美国引进了多条生产线。

通过对引进技术与装备的消化翻版，我国砖瓦工业技术装备水平有了较大提高。

这法实现，甚至有些重要的作业点要靠人力完成。

单线设计产量般在万块年，劳动生产率低于万块人年。

此外，由于装备不过关，大量的工业废渣如煤矸石粉煤灰尾矿渣等得不到利用。

生产过程中造成的环境污染土瓦工业技术装备的现状砖瓦工业技术装备在建材工业中与水泥玻璃相比比较落后。

八十年代以前由于主要生产粘土实心制品物料及产品对设备要求不高，加之投资受限，设备的生产能力加工精细程度都比较低，许多功能无在使用过程中，粉煤灰加气混凝土砌块墙体自重减轻。

建筑物基础费用可下降左右，每立方米砌体砂浆可节约，每平方米建筑面积的砌筑用工量减少，对建筑施工来讲，具有很高的潜在效益。

技术创新的需要我国砖，粉煤灰加气混凝土砌块由于系多孔尺寸结构，因此，它的吸声能力比用传统材料砌成的墙体般要高出倍。

综上所述，粉煤灰加气混凝土砌块具有很好的热工性能，节能效果非常显著。

粉煤灰加气混凝土砌块和实心砖相比，减薄而获得的实际使用面积增加。

耐火吸声性好加气混凝土是非燃烧体，它的热传导系数低，热迁移慢，故能保护其结构不受火灾影响，在高温下也不产生有害气体。

因而具有良好的防火性能。

多孔材料是主要的吸声材料心砖墙体总热阻为，由此可见厚的粉煤灰加气混凝土砌块墙体热工性能优于厚实心砖墙体。

能耗采用粉煤灰加气混凝土砌块代替实心砖，将减少建筑能耗，提高居住环境的舒适程度。

用它作墙体材料将使墙体以上。

采用保温隔热性能良好的新型墙体材料，将大量节约墙材生产能耗和降低建筑物使用能耗。

粉煤灰加气混凝土砌块的导热系数仅为实心砖的。

墙体热阻厚的烧结多孔砖墙体总热阻为，而厚的实万粉煤灰加气混凝土砌块，所以与生产实心砖相比，每年最少可节约燃料折合标煤约万吨标煤。

建筑节能新型墙体材料比粘土实心砖节约能源，节省原料。

据有关资料介绍，建材生产和建筑采暖空调能耗占建筑总能耗的该项目每年可利用粉煤灰吨，约。

按采土深度计，用粘土每年需占用土地面积为万平方米。

同时减少了粉煤灰的堆积，可节约土地万平方米。

节能降耗的需要生产节能粉煤灰砌块生产不需要焙烧，只需要蒸汽养护，年产土实心砖加以限制，并以行政手段来鼓励发展新型墙体材料和节能建筑。

大力发展新型墙体材料，用三废制砖代替毁田制砖，用空心砖代替粘土实心砖，是墙体材料革新的趋势和必由之路。

按照本设计初步确定的工艺方案，前全国砖瓦企业占用土地多万公顷，相当部分占用了可耕地，每年烧砖毁田十几万公顷。

保护土地是我国的基本国策，针对砖瓦工业存在的问题，国务院对发展新型墙体材料和建筑节能材料出台了多项鼓励政策，对生产和使用粘政策，这些政策无疑为企业缩短投资回收年限创造了良好的外部条件。

生产线的建设不仅可以将该地区砖瓦工业提高到个新的水平，而且可以安臵多名富余人员就业。

节约土地的需要砖瓦生产对土地的占用和破坏相当严重。

目，是举两得的重要举措。

该生产线的建设，本着投资少产品质量高成本低效益好的指导思想，满足工艺和装备的先进性适用性和可靠性，为企业注入新的活力，有利于企业的自身发展。

同时可享受国家的系列优惠政，是举两得的重要举措。

该生产线的建设，本着投资少产品质量高成本低效益好的指导思想，满足工艺和装备的先进性适用性和可靠性，为企业注入新的活力，有利于企业的自身发展。

同时可享受国家的系列优惠政策，这些政策无疑为企业缩短投资回收年限创造了良好的外部条件。

生产线的建设不仅可以将该地区砖瓦工业提高到个新的水平，而且可以安臵多名富余人员就业。

节约土地的需要砖瓦生产对土地的占用和破坏相当严重。

目前全国砖瓦企业占用土地多万公顷，相当部分占用了可耕地，每年烧砖毁田十几万公顷。

保护土地是我国的基本国策，针对砖瓦工业存在的问题，国务院对发展新型墙体材料和建筑节能材料出台了多项鼓励政策，对生产和使用粘土实心砖加以限制，并以行政手段来鼓励发展新型墙体材料和节能建筑。

大力发展新型墙体材料，用三废制砖代替毁田制砖，用空心砖代替粘土实心砖，是墙体材料革新的趋势和必由之路。

按照本设计初步确定的工艺方案，该项目每年可利用粉煤灰吨，约。

按采土深度计，用粘土每年需占用土地面积为万平方米。

同时减少了粉煤灰的堆积，可节约土地万平方米。

节能降耗的需要生产节能粉煤灰砌块生产不需要焙烧，只需要蒸汽养护，年产万粉煤灰加气混凝土砌块，所以与生产实心砖相比，每年最少可节约燃料折合标煤约万吨标煤。

建筑节能新型墙体材料比粘土实心砖节约能源，节省原料。

据有关资料介绍，建材生产和建筑采暖空调能耗占建筑总能耗的以上。

采用保温隔热性能良好的新型墙体材料，将大量节约墙材生产能耗和降低建筑物使用能耗。

粉煤灰加气混凝土砌块的导热系数仅为实心砖的。

墙体热阻厚的烧结多孔砖墙体总热阻为，而厚的实心砖墙体总热阻为，由此可见厚的粉煤灰加气混凝土砌块墙体热工性能优于厚实心砖墙体。

能耗采用粉煤灰加气混凝土砌块代替实心砖，将减少建筑能耗，提高居住环境的舒适程度。

用它作墙体材料将使墙体减薄而获得的实际使用面积增加。

耐火吸声性好加气混凝土是非燃烧体，它的热传导系数低，热迁移慢，故能保护其结构不受火灾影响，在高温下也不产生有害气体。

因而具有良好的防火性能。

多孔材料是主要的吸声材料，粉煤灰加气混凝土砌块由于系多孔尺寸结构，因此，它的吸声能力比用传统材料砌成的墙体般要高出倍。

综上所述，粉煤灰加气混凝土砌块具有很好的热工性能，节能效果非常显著。

粉煤灰加气混凝土砌块和实心砖相比，在使用过程中，粉煤灰加气混凝土砌块墙体自重减轻。

建筑物基础费用可下降左右，每立方米砌体砂浆可节约，每平方米建筑面积的砌筑用工量减少，对建筑施工来讲，具有很高的潜在效益。

技术创新的需要我国砖瓦工业技术装备的现状砖瓦工业技术装备在建材工业中与水泥玻璃相比比较落后。

八十年代以前由于主要生产粘土实心制品物料及产品对设备要求不高，加之投资受限，设备的生产能力加工精细程度都比较低，许多功能无法实现，甚至有些重要的作业点要靠人力完成。

单线设计产量般在万块年，劳动生产率低于万块人年。

此外，由于装备不过关，大量的工业废渣如煤矸石粉煤灰尾矿渣等得不到利用。

生产过程中造成的环境污染土地资源破坏能源浪费的现象长期得不到解决。

上世纪八十年代以来，我国相继从波兰意大利西班牙德国法国美国引进了多条生产线。

通过对引进技术与装备的消化翻版，我国砖瓦工业技术装备水平有了较大提高。

这些消化吸收国外先进技术的国产引进型装备使我国砖瓦工业技术装备上了个新台阶。

特别是近年来的技术创新，我国的砖瓦工业生产技术装备水平大大缩短了与国际先进技术的差距。

综上所述，本项目投资省见效快节能利废，综合效益好。

该项目是可行的。

可行性研究的依据国家经贸委财政部国家税务总局关于进步开展资源综合利用的意见。

国家经贸委国家发展计划委员会第号令当前国家重点鼓励发展的产业产品技术目录年修订。

国家和地方墙改方面的有关政策法规。

古交煤焦有限公司与我公司签订的可行性研究报告编制合同。

现行国家和行业设计规范规定。

古交煤焦有限公司提供的古交煤焦有限公司年产万加气混凝土砌块工程项目建议书等基础资料。

可行性研究的范围可行性研究以古交煤焦有限公司提供的基础资料为依据，年总生产规模万加气混凝土砌块，包括以下内容建设条件市场预测及产品方案生产工艺方案公用工程方案环境保护安全工业卫生及消防节能降耗组织机构和劳动定员建设工程进度投资估算经济效益分析可行性研究的原则及项目建设的基本思路贯彻可持续发展战略，坚持节能节水节土清洁生产保护环境，充分利用可再生资源。

粉煤灰砌块本身为资源综合利用项目，使生产线排渣实现零污染。

此外，在项目实施中，认真执行国家有关环保标准和项目三同时的原则，使工程投产后三废排放均控制在国家标准规定的允许排放浓度范围之内，绿化卫生安全等方面达到国家标准要求，使工厂做到清洁文明生产创造条件。

坚持建材工业由大变强，靠新出强的跨世纪发展战略，努力做到规模合理技术先进设备可靠。

新型建材基地的建设以高起点上规模上档次上