TOP22化工有限公司能源管理中心项目投资立项申报材料.doc文档免费在线阅读

神马尼龙能源管理中心系统的设计定位是对公司范围内能源系统的生产分配和使用环节实行扁平化的监控管理和系统优化对公共能源设施的现场动力场所，包括给生产车间水泵站变配电所等现场自动化装置进行必要的适应性改造或新建，逐步实现以远程监控为标志的体化集中监控和调度管理对生产控制系统的异常和故障借助于综合监控系统的信息进行快速判断和处置对厂区污染物排放情况进行监视监测和管理。

在能源管理中心系统的基础上，实施数出处，量出门中国平煤神马集团尼龙化工有限公司能源管理中心建设示范项目可研报告的集中管理模式，提高公司能源管理的效果，建立以客观数据为依据的能源考核评价体系，推进公司节能减排工作的开展。

总体目标实现体化能源监控调整和管理，达到当前国内先进水平。

综合监控范围综合监控系统的物理介质范围监测介质包括电力原煤白煤焦炭氢气蒸汽压况能源设备集中管理与自动化操作。

对能源集中管理与自动化操作，提高劳动生产率，对发展清洁生产和实现循环经济起着重要作用。

建设内容及方案本项目是个全面的改造加新建的方案。

项目的建设贯彻既能满足当前神马企业能源管理中心系统是企业整体信息化的部分，是企业节能水平的重要标志，可以向企业提供能源管理的各种数据对生产过程所需能源进行优化调配和能源消耗的在线实时监控，确保生产用能的稳定供应监控能源设备状源成本有所下降，但仍处于高位，与国际先进企业相比，还有定的差距，能源管理中心系统的有效利用将对降低企业能源成本，提高企业经济效益是十分有效的，同时在减少环境污染，改进环境质量方面也能起到很好的作用。

撑下，在系统节能及改善环境方面起到了不可替代的作用，是化工企业深化节能减排工作的技术保证。

推广能源管理中心系统是的提高企业意争力的需要，我国化工企业近年来在节能减排工作中取得了显著的成绩，化工企业的能要措施，能源管理中心系统通过自动化与信息化技术服务于能源平衡优化提高能源利用效率有效促进和保障能源管理水平的稳步提升，并在系统节能方面发挥重要作用，多年实践经验证明，该技术在自动化和信息化技术的支参数和相关能源数据，多年实践经验证明，该技术在自动化和信息化技术的支撑下，在系统节能及改善环境方面起到了不可替代的作用，是化工企业深化节能减排工作的技术保证。

推广能源管理中心系统是化工企业节能减排的重重缺乏的情况下推动工业现代化信息化国际化进程的重要途径。

建立企业能源管理中心系统是化工企业节能减排的重要措施。

能源管理中心系统利用自动控制技术网络技术和先进的数字化计量仪表，来获取生产过程的重要企业的生产工艺中，利用先进的信息技术，实现高度的自动化和最优工艺控制，可以大大降低能源和资源消耗，改善环境。

信息技术为实现全面实时动态监测和管理各种资源提供了现代化手段，这也是在我国在资源能源严展的必然选择，到十二五末，单位国内生产总值能源消耗要降低，第二产业要加强管理，扎实工作，运用先进的科学技术在实践中稳步实现节能降耗的目标。

如今，现代工业企业已形成共识，在现代工业企业，尤其是化工到钢铁有色化工建材等重点用能行业。

能源管理是能源工作的重要部分，从宏观上讲是政府全社会的需要，从微观上讲，是企业是员工的需要。

健全节能减排激励约束机制，提升可持续发展能力。

节能减排是可持续发工作。

重点耗能企业中，化工企业的数量接近，而目前已经建成或正在建设能源管理中心的企业只占很小部分，潜力很大，化工企业能源管理中心建设提速空间也很大，工信部表示，从今年开始，能源管理中心项目重点推广技术规范项目的提出推动化工企业能源管理中心项目建设，用信息化手段提升化工行业能源管理水平及能源利用效率，是十二五期间加强资源节约管理工作和加快经济社会信息化，加强重点用能单位节能管理的重点准建筑物防雷设计规范电子信息系统机房设计规范火灾自动报警系统设计规范采暖通风与空气调节设计规范电力工程电缆设计规范建筑物电子信息系统防雷量仪表装置设计规范建筑工程抗震设防分类标准建筑抗震设计规范建筑工程设计文件编制深度规定版建筑设计防火规范年修订建筑照明设计标准建筑隔声评价标用供需平衡调度管理能源计量能源预警能源考核节能措施等管理的需求。

设计所遵循的标准为如以下标准或规范中不是最新版本，以最新版本为准计算机场地通用规范电力装置的电测的需求。

关注各子系统及相关系统的信息共享，提高系统的整体运作效率。

完整性作为企业能源管理系统的管控核心，设计将通过良好的集成和完善的配置，提供系统整体运作层面的信息和功能的完整性，充分满足能源使等方面通盘考虑通用性开放性，在系统局部发生故障时，运行维护人员能尽快发现并能及时处理，避免故障扩大并快速恢复正常运行。

实时性高效率性设备和终端必须反应快速，充分满足能源管理中心系统对实时性的等方面通盘考虑通用性开放性，在系统局部发生故障时，运行维护人员能尽快发现并能及时处理，避免故障扩大并快速恢复正常运行。

实时性高效率性设备和终端必须反应快速，充分满足能源管理中心系统对实时性的需求。

关注各子系统及相关系统的信息共享，提高系统的整体运作效率。

完整性作为企业能源管理系统的管控核心，设计将通过良好的集成和完善的配置，提供系统整体运作层面的信息和功能的完整性，充分满足能源使用供需平衡调度管理能源计量能源预警能源考核节能措施等管理的需求。

设计所遵循的标准为如以下标准或规范中不是最新版本，以最新版本为准计算机场地通用规范电力装置的电测量仪表装置设计规范建筑工程抗震设防分类标准建筑抗震设计规范建筑工程设计文件编制深度规定版建筑设计防火规范年修订建筑照明设计标准建筑隔声评价标准建筑物防雷设计规范电子信息系统机房设计规范火灾自动报警系统设计规范采暖通风与空气调节设计规范电力工程电缆设计规范建筑物电子信息系统防雷技术规范项目的提出推动化工企业能源管理中心项目建设，用信息化手段提升化工行业能源管理水平及能源利用效率，是十二五期间加强资源节约管理工作和加快经济社会信息化，加强重点用能单位节能管理的重点工作。

重点耗能企业中，化工企业的数量接近，而目前已经建成或正在建设能源管理中心的企业只占很小部分，潜力很大，化工企业能源管理中心建设提速空间也很大，工信部表示，从今年开始，能源管理中心项目重点推广到钢铁有色化工建材等重点用能行业。

能源管理是能源工作的重要部分，从宏观上讲是政府全社会的需要，从微观上讲，是企业是员工的需要。

健全节能减排激励约束机制，提升可持续发展能力。

节能减排是可持续发展的必然选择，到十二五末，单位国内生产总值能源消耗要降低，第二产业要加强管理，扎实工作，运用先进的科学技术在实践中稳步实现节能降耗的目标。

如今，现代工业企业已形成共识，在现代工业企业，尤其是化工企业的生产工艺中，利用先进的信息技术，实现高度的自动化和最优工艺控制，可以大大降低能源和资源消耗，改善环境。

信息技术为实现全面实时动态监测和管理各种资源提供了现代化手段，这也是在我国在资源能源严重缺乏的情况下推动工业现代化信息化国际化进程的重要途径。

建立企业能源管理中心系统是化工企业节能减排的重要措施。

能源管理中心系统利用自动控制技术网络技术和先进的数字化计量仪表，来获取生产过程的重要参数和相关能源数据，多年实践经验证明，该技术在自动化和信息化技术的支撑下，在系统节能及改善环境方面起到了不可替代的作用，是化工企业深化节能减排工作的技术保证。

推广能源管理中心系统是化工企业节能减排的重要措施，能源管理中心系统通过自动化与信息化技术服务于能源平衡优化提高能源利用效率有效促进和保障能源管理水平的稳步提升，并在系统节能方面发挥重要作用，多年实践经验证明，该技术在自动化和信息化技术的支撑下，在系统节能及改善环境方面起到了不可替代的作用，是化工企业深化节能减排工作的技术保证。

推广能源管理中心系统是的提高企业意争力的需要，我国化工企业近年来在节能减排工作中取得了显著的成绩，化工企业的能源成本有所下降，但仍处于高位，与国际先进企业相比，还有定的差距，能源管理中心系统的有效利用将对降低企业能源成本，提高企业经济效益是十分有效的，同时在减少环境污染，改进环境质量方面也能起到很好的作用。

企业能源管理中心系统是企业整体信息化的部分，是企业节能水平的重要标志，可以向企业提供能源管理的各种数据对生产过程所需能源进行优化调配和能源消耗的在线实时监控，确保生产用能的稳定供应监控能源设备状况能源设备集中管理与自动化操作。

对能源集中管理与自动化操作，提高劳动生产率，对发展清洁生产和实现循环经济起着重要作用。

建设内容及方案本项目是个全面的改造加新建的方案。

项目的建设贯彻既能满足当前神马尼龙的需要，又能适应神马尼龙未来的发展需要。

项目依托现有的万吨尼龙盐生产系统，利用现代化通信系统信息采集系统控制系统等对企业的电力原煤焦炭白煤氢气蒸汽水等能源介质进行监控，掌握企业能源消耗细节，实现生产环节的自动化控制参数显示参数报警参数保护参数分析，为企业管理提供准确可靠数据，进行有效节能降耗工作管理，降低能源消耗。

主要建设内容包括能源管理中心的建设，管控体化能源调度管理平台计算机硬件及软件平台及现场工业网络系统，包括各种小型机集中存储系统服务器台监控管理计算机台，各种交换机等台，其他光纤网络等辅助设备，以及各种数据库监控软件等余套。

生产过程中自动化控制系统升级改造，自动化控制系统套，保护系统套，包括系统套控制系统套，风机变频系统套，电动控制阀门套，自动调节阀套等。

仪表计量系统级用能计量套二级用能计量套三级用能计量套热工仪表参数计量个。

全自动工业分析系统套量热仪套。

电力综合保护及监控系统套。

安全监控报警系统，包括体化摄像机台数字硬盘录像机台等。

大屏幕拼接系统，包括寸超窄边液晶屏台视频矩计量管理