设计市为度，建构筑物地震烈度按度设计。材料选用砼强度等级和，水灰比不大于。抗冻标号，抗渗标号。构筑物与混凝土垫层接触部分均涂底子油道热沥青二道。钢筋采用Ⅱ级钢筋，当钢筋直径小于时，采用Ⅰ级钢筋，埋件所用钢板和型钢采用钢，焊条采用或。建构筑物的结构形式本项目建筑物采用砖混结构，钢筋砼条形基础，构筑物采用钢筋砼或预应力砼结构。电气设计设计范围本设计包括站区控制中心供配电及电气控制的设计。供电电源本项目由厂区供电，由厂区变电站引至站内各用电单元。供电系统本项目用电由厂区变压器保证供给，设置站区控制中心，各用电设备的控制均采用机旁手动控制，集中手动控制和可远程控制器自动控制。在上设转换开关有就地集中自动三个位置，开关置于手动位置时，操作人员可在机旁箱上就地控制开关置于集中位置时，操作人员可在上集中手动控制料，其应用领域非常广泛。因其织物具有优越的吸湿性染色性和抗静电性，它可以纯织或与其它天然纤维及化学纤维交织，形成不同性能不同织物风格的服饰，因而其织物是人们服饰消费中最受青睐穿着最舒适的品种之维，粘胶纤维的原料是棉短绒或木材，这些原料取之不尽用之不竭，因此，在石油资源日益匮乏的今天，资源的可再生性十分重要同时，粘胶纤维可以自然降解，不象合成纤维那样造成二次污染。粘胶纤维是纺织工业的重要原，将其进行深加工，使之资源化综合利用，不仅是落实科学发展观和可持续发展战略的需要，也是从根本上解决浆粕行业生存和发展的关键。因此该项目的建设实施前景也是十分广阔的。项目建设的必要性粘胶纤维属于可再生纤到化害为利变废为宝，可实现资源产品再生资源再生产品的循环流动。这是循环经济理论指导下产生的新思路，是解决浆粕废水污染探索治污与利用体化的新工艺。搞好棉浆污水治理，加强棉浆黑液的回收利用国家排放标准。与传统工艺相比采用膜分离技术替代国内流行的酸析方法，不仅没有二次污染，还可大幅度稳定地消减黑液废水地和色度，并对木质素有机物进行资源化综合利用，实现化纤浆粕企业清洁生产新工艺。做液的运行费用，同时还有盈余。对于滤出液含有的无机碱和极易生物降解的小分子有机物可生化性提高倍，这种脱色的含碱废水部分蒸煮回收利用，大部分中和漂白酸性废水，再经物化法絮凝沉淀和生化降解后容易达到子有机物在膜表面不断富集和纯化，而有机物浓度和纯度的提升又十分有益于进步蒸发浓缩，回收的高含量木质素等有机物再经过化纤改性加工，制成建筑行业的工业产品混凝土外加剂。产生的经济效益完全可以弥补处理黑迫于环保压力无法扩大生产，限制了企业发展的大好时机和谋取经济效益最大化。膜分离工艺是项新兴的分离净化和高效浓缩技术。采用先进的膜法处理黑液的工艺特点是可以强力浓缩低浓度的洗浆黑液，使得难降解的高分混煤焚烧等多种工艺，但不是由于处理成本昂贵就是技术上不过关以至于效果达不到要求。至今尚无经济有效的可用于大规模生产的处理方法得到认同。许多企业在治理和解决黑液污染以及运行成本方面仍感束手无策，以至。当前浆粕行业正在逐步实施清洁生产，对于节约资源减轻污染，推动工业可持续发展和循环经济具有重要意义。长期以来，全国浆粕企业都在寻求黑液治理的技术途径，先后采用了燃烧碱回收电凝聚湿式氧化物化生化其废水中含有，。有些企业由于生产工艺落后，没有回收黑液，使大量碱和有机物未经处理直接或间接排入水体，严重污染了水质，破坏了当地生态环境。个大型浆粕厂其污染程度相当于个中等城市位，国内以棉浆粕为主，占全部浆粕的。在棉浆粕生产过程中产生大量含碱浓黑液，这些黑液碱度高色度深有机物含量高，蒸煮黑液含量高达万残碱含量据资料数据表明，生产每吨浆粕资源的回收，使其未能得到合理利用，造成黑液资源的不必要浪费和企业效益的不应有损失。中国是世界纺织品生产和出口大国，由于受耕地的限制化纤比例越来越高。粘胶纤维性能与天然纤维最为接近，在化纤行业占有重要地果较好，尚能满足排放标准的要求，但传统的处理工艺技术要求严格，工艺周期较长，耗用药剂量多，运行费用较高，加大了企业的生产成本，降低了产品的竞争能力。同时，传统的污水处理工艺注重治理效果，忽视污水中黑液元，利税万元。年产值万元，利税万元。项目背景公司，现有的污染治理设施齐全，运转正常，各项排放指标均达到标准要求。治污设施亦能满足生产需要。由于现有的棉浆污水治理采用传统的生化物化处理工艺，虽然处理效工程技术人员人。公司主导产品为化纤棉浆粕，年生产能力万吨，居全国同行业前列，产品远销新乡丹东吉林唐山大同成都等全国各地，产品质量优良，经营态势强劲，居有较强的市场竞争能力和应变能力。年产值万步入困境，严重资不抵债，被迫于年月依法宣告破产。公司就是在收购重组原化学纤维厂破产财产的基础上组建的企业法人。公司位于吕家崖村，占地面积万平方米，建筑面积万平方米，拥有资产亿元，现有职工人，其中各类工步入困境，严重资不抵债，被迫于年月依法宣告破产。公司就是在收购重组原化学纤维厂破产财产的基础上组建的企业法人。公司位于吕家崖村，占地面积万平方米，建筑面积万平方米，拥有资产亿元，现有职工人，其中各类工程技术人员人。公司主导产品为化纤棉浆粕，年生产能力万吨，居全国同行业前列，产品远销新乡丹东吉林唐山大同成都等全国各地，产品质量优良，经营态势强劲，居有较强的市场竞争能力和应变能力。年产值万元，利税万元。年产值万元，利税万元。项目背景公司，现有的污染治理设施齐全，运转正常，各项排放指标均达到标准要求。治污设施亦能满足生产需要。由于现有的棉浆污水治理采用传统的生化物化处理工艺，虽然处理效果较好，尚能满足排放标准的要求，但传统的处理工艺技术要求严格，工艺周期较长，耗用药剂量多，运行费用较高，加大了企业的生产成本，降低了产品的竞争能力。同时，传统的污水处理工艺注重治理效果，忽视污水中黑液资源的回收，使其未能得到合理利用，造成黑液资源的不必要浪费和企业效益的不应有损失。中国是世界纺织品生产和出口大国，由于受耕地的限制化纤比例越来越高。粘胶纤维性能与天然纤维最为接近，在化纤行业占有重要地位，国内以棉浆粕为主，占全部浆粕的。在棉浆粕生产过程中产生大量含碱浓黑液，这些黑液碱度高色度深有机物含量高，蒸煮黑液含量高达万残碱含量据资料数据表明，生产每吨浆粕其废水中含有，。有些企业由于生产工艺落后，没有回收黑液，使大量碱和有机物未经处理直接或间接排入水体，严重污染了水质，破坏了当地生态环境。个大型浆粕厂其污染程度相当于个中等城市。当前浆粕行业正在逐步实施清洁生产，对于节约资源减轻污染，推动工业可持续发展和循环经济具有重要意义。长期以来，全国浆粕企业都在寻求黑液治理的技术途径，先后采用了燃烧碱回收电凝聚湿式氧化物化生化混煤焚烧等多种工艺，但不是由于处理成本昂贵就是技术上不过关以至于效果达不到要求。至今尚无经济有效的可用于大规模生产的处理方法得到认同。许多企业在治理和解决黑液污染以及运行成本方面仍感束手无策，以至迫于环保压力无法扩大生产，限制了企业发展的大好时机和谋取经济效益最大化。膜分离工艺是项新兴的分离净化和高效浓缩技术。采用先进的膜法处理黑液的工艺特点是可以强力浓缩低浓度的洗浆黑液，使得难降解的高分子有机物在膜表面不断富集和纯化，而有机物浓度和纯度的提升又十分有益于进步蒸发浓缩，回收的高含量木质素等有机物再经过化纤改性加工，制成建筑行业的工业产品混凝土外加剂。产生的经济效益完全可以弥补处理黑液的运行费用，同时还有盈余。对于滤出液含有的无机碱和极易生物降解的小分子有机物可生化性提高倍，这种脱色的含碱废水部分蒸煮回收利用，大部分中和漂白酸性废水，再经物化法絮凝沉淀和生化降解后容易达到国家排放标准。与传统工艺相比采用膜分离技术替代国内流行的酸析方法，不仅没有二次污染，还可大幅度稳定地消减黑液废水地和色度，并对木质素有机物进行资源化综合利用，实现化纤浆粕企业清洁生产新工艺。做到化害为利变废为宝，可实现资源产品再生资源再生产品的循环流动。这是循环经济理论指导下产生的新思路，是解决浆粕废水污染探索治污与利用体化的新工艺。搞好棉浆污水治理，加强棉浆黑液的回收利用，将其进行深加工，使之资源化综合利用，不仅是落实科学发展观和可持续发展战略的需要，也是从根本上解决浆粕行业生存和发展的关键。因此该项目的建设实施前景也是十分广阔的。项目建设的必要性粘胶纤维属于可再生纤维，粘胶纤维的原料是棉短绒或木材，这些原料取之不尽用之不竭，因此，在石油资源日益匮乏的今天，资源的可再生性十分重要同时，粘胶纤维可以自然降解，不象合成纤维那样造成二次污染。粘胶纤维是纺织工业的重要原料，其应用领域非常广泛。因其织物具有优越的吸湿性染色性和抗静电性，它可以纯织或与其它天然纤维及化学纤维交织，形成不同性能不同织物风格的服饰，因而其织物是人们服饰消费中最受青睐穿着最舒适的品种之。随着我国人民生活水平的迅速提高及下游产品的不断开发，粘胶纤维的潜在市场会不断扩大，市场前景将非常的广阔。随着我国工业化建设步伐的加快，科学发展观的深入贯彻，以及节能减排要求的迫切，环境保护已成为国民经济可持续发展的个重要组成部分。做好棉浆废水的治理，坚持可持续发展，尤其是做好棉浆黑液的回收及深加工，以使资源得到综合利用，在增加企业经济效益的同时，创造更好的环境效益和社会效益，已是迫在眉睫，刻不容缓。做好棉浆废水治理和黑液的回收利用，不仅关系到企业自身的生存与发展，而且也直接影响着化纤棉浆行业的生存和发展，乃至影响我国纺织工业的健康发展。化纤棉浆是粘胶纤维的直接原料，而粘胶纤维是纺织工业的重要原料。化纤棉浆在生产过程中产生的污水，是来源于蒸煮过程中产生的黑液，二是漂酸洗过程中产生的中段污水。棉浆污水的治理主要是对黑液的处理，传统的处理工艺没