TOP16猕猴桃深加工项目投资立项申报材料.doc文档免费在线阅读

脱气采用常温真空脱气，脱气罐内的真空度为灌装封口将洗净并消过毒的玻璃瓶输送到灌装机灌汁，用消过毒的瓶盖封口。

杀菌采用常压热水杀菌，杀菌条件为。

以上分钟。

冷却用大约。

。

和自来水分三段冷却，迅速将瓶温降至。

。

检验逐瓶检查，剔除破裂瓶等不符合要求的瓶子。

成品将检验合格的瓶子装箱，入库贮存。

产品质量标准猕猴桃果实贮藏后上市的猕猴桃，其质量必须符合标准即。

猕猴桃浓缩汁执行猕猴桃浓缩汁标准。

可溶性固形物含量，含量。

猕猴桃原汁饮料执行猕猴桃原汁标准。

感观指标色泽淡绿色，接近猕猴桃果肉的颜色风味甜酸适口，气味清香，具有猕猴桃果实的典型风味和香气外观混浊均匀，无分层现象，允许有少量果泥沉淀。

理化指标瓶内装量要准确，允许的误差瓶汁饮料原料以猕猴桃浓缩汁为原料，原料质量必须符合企业生产的质量标准。

调配用纯净水将浓缩汁稀释至相当于鲜榨汁的浓度，用事先配好的糖浆调整风味，用回收的猕猴桃香精调整气味。

均质用高压均质机对混过滤，除掉种籽和各种杂质。

热杀菌和纯化酶采用高温瞬时杀菌技术，在。

杀菌约秒钟。

均质用高压质机对榨汁进行均质，均质压力为。

真空浓缩浓缩至可溶性固形物含量猕猴桃原清除掉混杂在原料中的各种杂物。

破碎用破碎机将果实破碎为直径的果块，必要时可向果浆中加入果胶酶，以提高出汁率。

榨汁用榨汁机压榨取汁，原料的出汁率应达到以上。

过滤用目的回转筛或振动筛选择八九成熟，即呈现半软状的果实，品种大小形状不限，剔除掉腐烂果。

后熟将过于生硬的果实放置在温暖的环境下天，待大部分果实具有弹性后再加工。

洗涤用流动清水洗净果面上的污物泥沙刺毛，并对车上的货物进行苫盖保温，以防果实受冻。

在温暖季节和运往温暖地区的果实，应采用冷藏保温车运输，以防果实途中受热而影响货架期。

外贸出口运输，必须采用冷藏集装箱包装，然后装车船运输。

猕猴桃浓缩汁原料成分，随后将大木箱中的果实逐个装入事先准备好的销售纸箱中。

装箱时应剔除掉伤病果及其他不符合商品要求的果实。

运输上市猕猴桃出库上市时，在运输过程中必须适当控制温度，寒冬季节和运往严寒地区的果实，必须。

封库后日内将温度湿度和气体指标调节到贮藏所要求的最佳状态，并在整个贮藏过程中控制在这种条件下。

出库装箱果实上市前天停止降温和调气，打开库门逐渐通风，使库温回升至。

，库内气体接近大气箱高度，果实在箱内堆放至距箱口处即可。

贮藏管理封库后即进入日常的贮藏管理，贮藏管理工作包括调温调湿和调气。

猕猴桃贮藏的适宜温度为。

，空气相对湿度，气体为和预冷入库时应坚持分批入库，每日入库量为库容量的，以利果实预冷散热，每个贮藏间应在日之内将货装满，随后封库。

转入大木箱堆码将果实预冷至。

，从周转箱转入大木箱中，用叉车在库内合理堆码。

大木故不能入库者，应将果实放在荫凉通风之处，切不可在阳光下曝晒或被雨淋。

果实自采下之日算起，在库外滞留时间不能超过天。

运输过程中，装卸堆入等操作应谨慎小心，运输途中行车要平稳，防止对果实造成损伤。

入库果进行检验，按果实大小分为两个级别，即单果重克和单果重克，剔除过小过大有伤带病畸型斑疤的果实。

装箱用木质或者塑料周转箱装盛，每箱装量约公斤。

运输猕猴桃分级装箱后，最好在当日运回仓库，因期施肥灌溉合理病虫害防治及时果实生长发育健壮未使用膨大剂的果园。

确定采收期当果实的可溶性固形物含量达到时采收，采收时应轻采轻放，严禁损伤，并随时剔除伤果病果和畸型果。

分选人工逐杀菌钝化酶真空浓缩浓缩汁贮存罐调配离子交换过滤水糖浆回收香精均质脱气灌装消毒洗瓶空瓶封口消毒洗涤瓶盖杀菌冷却检验成品猕猴桃浓缩汁和原汁饮料工艺流程技术要点猕猴桃果实贮藏商品果基地选择选择树龄在盛果贮藏商品果基地选择确定采收期采收分选装箱运输入库预冷转入大木箱堆码贮藏管理降温调湿调气出库装箱控温运输上市。

猕猴桃浓缩汁和原汁饮料原料后熟洗涤脱毛破碎果胶酶榨汁果渣过滤热清香气味。

产品用容量克的缩口瓶包装。

猕猴桃浓缩汁设计年产量为吨。

产品质地粘稠呈浆状，可溶性固形物含量，色泽呈蛋黄色，具有浓郁的猕猴桃香气。

浓缩汁用容量公斤内衬铝箔袋的铁皮罐包装。

工艺流程猕猴桃果实汁饮料设计年产量为吨。

以猕猴桃浓缩汁为生产原料，稀释调配水为纯净水，产品为原汁混浊型饮料，可溶性固形物含量，含酸量，固酸比值为，含量，色泽为淡绿色，具有猕猴桃果实特有的实的质量和耐藏性，力争使人贮的果实达到绿色食品的质量标准适时采收，采后及时入库，采用当前国际上最先进的气调贮藏技术，新增贮量吨，使果实的贮藏期达到个月以上，总损耗率，食用品质优良。

猕猴桃原汁实的质量和耐藏性，力争使人贮的果实达到绿色食品的质量标准适时采收，采后及时入库，采用当前国际上最先进的气调贮藏技术，新增贮量吨，使果实的贮藏期达到个月以上，总损耗率，食用品质优良。

猕猴桃原汁饮料设计年产量为吨。

以猕猴桃浓缩汁为生产原料，稀释调配水为纯净水，产品为原汁混浊型饮料，可溶性固形物含量，含酸量，固酸比值为，含量，色泽为淡绿色，具有猕猴桃果实特有的清香气味。

产品用容量克的缩口瓶包装。

猕猴桃浓缩汁设计年产量为吨。

产品质地粘稠呈浆状，可溶性固形物含量，色泽呈蛋黄色，具有浓郁的猕猴桃香气。

浓缩汁用容量公斤内衬铝箔袋的铁皮罐包装。

工艺流程猕猴桃果实贮藏商品果基地选择确定采收期采收分选装箱运输入库预冷转入大木箱堆码贮藏管理降温调湿调气出库装箱控温运输上市。

猕猴桃浓缩汁和原汁饮料原料后熟洗涤脱毛破碎果胶酶榨汁果渣过滤热杀菌钝化酶真空浓缩浓缩汁贮存罐调配离子交换过滤水糖浆回收香精均质脱气灌装消毒洗瓶空瓶封口消毒洗涤瓶盖杀菌冷却检验成品猕猴桃浓缩汁和原汁饮料工艺流程技术要点猕猴桃果实贮藏商品果基地选择选择树龄在盛果期施肥灌溉合理病虫害防治及时果实生长发育健壮未使用膨大剂的果园。

确定采收期当果实的可溶性固形物含量达到时采收，采收时应轻采轻放，严禁损伤，并随时剔除伤果病果和畸型果。

分选人工逐果进行检验，按果实大小分为两个级别，即单果重克和单果重克，剔除过小过大有伤带病畸型斑疤的果实。

装箱用木质或者塑料周转箱装盛，每箱装量约公斤。

运输猕猴桃分级装箱后，最好在当日运回仓库，因故不能入库者，应将果实放在荫凉通风之处，切不可在阳光下曝晒或被雨淋。

果实自采下之日算起，在库外滞留时间不能超过天。

运输过程中，装卸堆入等操作应谨慎小心，运输途中行车要平稳，防止对果实造成损伤。

入库预冷入库时应坚持分批入库，每日入库量为库容量的，以利果实预冷散热，每个贮藏间应在日之内将货装满，随后封库。

转入大木箱堆码将果实预冷至。

，从周转箱转入大木箱中，用叉车在库内合理堆码。

大木箱高度，果实在箱内堆放至距箱口处即可。

贮藏管理封库后即进入日常的贮藏管理，贮藏管理工作包括调温调湿和调气。

猕猴桃贮藏的适宜温度为。

，空气相对湿度，气体为和。

封库后日内将温度湿度和气体指标调节到贮藏所要求的最佳状态，并在整个贮藏过程中控制在这种条件下。

出库装箱果实上市前天停止降温和调气，打开库门逐渐通风，使库温回升至。

，库内气体接近大气成分，随后将大木箱中的果实逐个装入事先准备好的销售纸箱中。

装箱时应剔除掉伤病果及其他不符合商品要求的果实。

运输上市猕猴桃出库上市时，在运输过程中必须适当控制温度，寒冬季节和运往严寒地区的果实，必须对车上的货物进行苫盖保温，以防果实受冻。

在温暖季节和运往温暖地区的果实，应采用冷藏保温车运输，以防果实途中受热而影响货架期。

外贸出口运输，必须采用冷藏集装箱包装，然后装车船运输。

猕猴桃浓缩汁原料选择八九成熟，即呈现半软状的果实，品种大小形状不限，剔除掉腐烂果。

后熟将过于生硬的果实放置在温暖的环境下天，待大部分果实具有弹性后再加工。

洗涤用流动清水洗净果面上的污物泥沙刺毛，并清除掉混杂在原料中的各种杂物。

破碎用破碎机将果实破碎为直径的果块，必要时可向果浆中加入果胶酶，以提高出汁率。

榨汁用榨汁机压榨取汁，原料的出汁率应达到以上。

过滤用目的回转筛或振动筛过滤，除掉种籽和各种杂质。

热杀菌和纯化酶采用高温瞬时杀菌技术，在。

杀菌约秒钟。

均质用高压质机对榨汁进行均质，均质压力为。

真空浓缩浓缩至可溶性固形物含量猕猴桃原汁饮料原料以猕猴桃浓缩汁为原料，原料质量必须符合企业生产的质量标准。

调配用纯净水将浓缩汁稀释至相当于鲜榨汁的浓度，用事先配好的糖浆调整风味，用回收的猕猴桃香精调整气味。

均质用高压均质机对混合液进行均质，均质压力为。

脱气采用常温真空脱气，脱气罐内的真空度为灌装封口将洗净并消过毒的玻璃瓶输送到灌装机灌汁，用消过毒的瓶盖封口。

杀菌采用常压热水杀菌，杀菌条件为。

以上分钟。

冷却用大约。

。

和自来水分三段冷却，迅速将瓶温降至。

。

检验逐瓶检查，剔除破裂瓶等不符合要求的瓶子。

成品将检验合格的瓶子装箱，入库贮存。

产品质量标准猕猴桃果实贮藏后上市的猕猴桃，其质量必须符合标准即。

猕猴桃浓缩汁执行猕猴桃浓缩汁标准。