39猪牛屠宰废水、肉制品加工废水和骨血综合利用废水中水回用工程项目投资立项申报材料文档

资金使用计划投资使用计划要考虑项目实施进度和筹资方案，使用相互衔接。

本工程建设期为年年月年月，根据工程建设进度安排资金逐步投入，年月末全部建成。

第五章项目承担单位概况哈尔滨集团有限公司至今已有近百年历史，是本埠最早形成的三大知名企业之，曾列为全国十大肉联厂之，具有消费者认可的产品和品牌。

年被国家商务部认定为中华老字号证书编号，年哈尔滨集团有限公司获得首批国家级农业产业化重点龙头企业资格证书编号。

公司目前已通过国际质量体系的认证和深，采用钢筋混凝土结构，上部设有除油设施。

新增建的预处理生化处理系统处理量为，增建的隔油沉淀池设计停留时间，有效容积，有效水深每座隔油沉淀池的使用寿命，同时便于沉积物的清理工作，延长后续调节池的有效容积。

污水处理厂原有工艺中隔油池需改造成隔油沉淀池，污水处理量为，设计停留时间，有效容积，有效水的设置主要是强化预处理的作用，其功能主要有以下两个方面第隔除水中的浮油浮渣，减轻后续处理负荷。

第二沉淀大部分不溶于水密度大于水的无机颗粒杂质，有效保证污水提升泵不堵塞卡死，大大延长了提升泵物漂浮物等留在转鼓中，转鼓以定的速度旋转，鼓的上方有尼龙刷和冲洗水喷嘴，将栅渣清除并通过螺旋输送运转挤干，脱水，运至上端排料斗，经输送带运走作垃圾处理。

隔油沉淀池隔油沉淀池采用平流式结构，该池分离效率可达，整个设备的栅筛均可在设备运行过程中实现自清洗。

沙石碎渣及硬物无损设备，不易堵塞。

该设备与水平面成角安装在水渠中，污水从转鼓的端头流入鼓中，通过转鼓侧面的栅隙流出，格栅将水汇总的悬浮，转鼓直径，安装倾角，格栅井宽度，深度。

转鼓式格栅设计精巧，结构紧凑，主体采用全不锈钢材质，无高速运动件。

全自动控制，运转平稳，能源消耗低，噪音低，格栅栅隙小，仅，借助流体导流，设备，以保证额定流量提升至后续处理构筑物中。

三细格栅采用转鼓式格栅除污机，又称细栅过滤器或螺旋格栅机，是种集细格栅除污机栅渣螺旋提升机和栅渣螺旋压榨机于体的设备。

本工程选用的转鼓式格栅除污机，栅隙以保证每排耙齿运动到该位置时都能得到彻底的刷净。

二集水池提升泵集水池尺寸，有效水深。

集水池中设置潜水排污泵，其技术参数为流量，扬程，功率。

共设置二台，用备。

提升泵设置限流措施流过，整个工作过程连续进行。

由于耙齿结构设计合理，使耙齿链携带杂物到达上端反向运动时，前后相连的两排耙齿之间产生相对自清理运动，促使杂物依靠重力脱落同时设备后部设置对与耙齿链运动方向相反的胶板刷，锈钢制成的犁形耙齿，按定的次序装配在耙齿轴上，形成封闭式耙齿链，其下部安装在进水渠中，在传动系统的带动下，整个耙齿链迎水工作面便自下而上运动，并携带固体杂物从液体中分离出来，液体则从耙齿的栅隙中用旋转式固液分离机，栅隙为，有效水深，过栅流速，流量。

安装角度，格栅宽度。

格栅井宽度，深度。

旋转式固液分离机主要由机架动力传动装置，耙齿及传动链等组成。

由不通过二氧化氯消毒去除大肠杆菌群。

改扩建污水处理工程设计单体设计及设备说明预处理粗细格栅屠宰废水中含有许多猪毛肉血块及悬浮物等，采用粗细格栅去除这些杂物，是后续处理的预处理工艺。

粗格栅选混凝沉淀池达到去除的目的主要通过生物接触氧化的作用达到去除的目的主要通过隔油沉淀池达到去除动植物油浮渣的目的通过砂滤和碳滤去除细微污染物，保证出水水质，从而达到回用标准艺低，因此采用混凝沉淀砂滤炭滤消毒的深度处理系统是合理的。

污染指标去除措施本方案中主要污染物的去除措施如下通过预曝气生物降解达到去除的目的主要通过隔油沉淀池格及运行成本很高。

本项目处理水量较大，考虑到投资及运行成本太高，因此不宜采用膜过滤处理系统。

混凝过滤消毒等深度处理工艺比较常见，技术成熟，运行稳定，处理效果好，且运行成本较其他深度处理工进行深度处理后使最终出水达到城市污水再生利用城市杂用水水质标准，满足回用的要求。

通常的工艺包括砂滤消毒炭滤气浮膜过滤微滤超滤反渗透等。

膜过滤技术虽然处理效果较好，但是价不需要密闭的池，使造价降低，便于维护。

此外，水解酸化过程还使固体有机物液化降解，有效减少废弃污泥量，其功能与厌氧消化池样。

因此新建处理系统中采用了水解酸化池。

中水回用工程是通过对二级处理出水进不需要密闭的池，使造价降低，便于维护。

此外，水解酸化过程还使固体有机物液化降解，有效减少废弃污泥量，其功能与厌氧消化池样。

因此新建处理系统中采用了水解酸化池。

中水回用工程是通过对二级处理出水进行深度处理后使最终出水达到城市污水再生利用城市杂用水水质标准，满足回用的要求。

通常的工艺包括砂滤消毒炭滤气浮膜过滤微滤超滤反渗透等。

膜过滤技术虽然处理效果较好，但是价格及运行成本很高。

本项目处理水量较大，考虑到投资及运行成本太高，因此不宜采用膜过滤处理系统。

混凝过滤消毒等深度处理工艺比较常见，技术成熟，运行稳定，处理效果好，且运行成本较其他深度处理工艺低，因此采用混凝沉淀砂滤炭滤消毒的深度处理系统是合理的。

污染指标去除措施本方案中主要污染物的去除措施如下通过预曝气生物降解达到去除的目的主要通过隔油沉淀池混凝沉淀池达到去除的目的主要通过生物接触氧化的作用达到去除的目的主要通过隔油沉淀池达到去除动植物油浮渣的目的通过砂滤和碳滤去除细微污染物，保证出水水质，从而达到回用标准通过二氧化氯消毒去除大肠杆菌群。

改扩建污水处理工程设计单体设计及设备说明预处理粗细格栅屠宰废水中含有许多猪毛肉血块及悬浮物等，采用粗细格栅去除这些杂物，是后续处理的预处理工艺。

粗格栅选用旋转式固液分离机，栅隙为，有效水深，过栅流速，流量。

安装角度，格栅宽度。

格栅井宽度，深度。

旋转式固液分离机主要由机架动力传动装置，耙齿及传动链等组成。

由不锈钢制成的犁形耙齿，按定的次序装配在耙齿轴上，形成封闭式耙齿链，其下部安装在进水渠中，在传动系统的带动下，整个耙齿链迎水工作面便自下而上运动，并携带固体杂物从液体中分离出来，液体则从耙齿的栅隙中流过，整个工作过程连续进行。

由于耙齿结构设计合理，使耙齿链携带杂物到达上端反向运动时，前后相连的两排耙齿之间产生相对自清理运动，促使杂物依靠重力脱落同时设备后部设置对与耙齿链运动方向相反的胶板刷，以保证每排耙齿运动到该位置时都能得到彻底的刷净。

二集水池提升泵集水池尺寸，有效水深。

集水池中设置潜水排污泵，其技术参数为流量，扬程，功率。

共设置二台，用备。

提升泵设置限流措施，以保证额定流量提升至后续处理构筑物中。

三细格栅采用转鼓式格栅除污机，又称细栅过滤器或螺旋格栅机，是种集细格栅除污机栅渣螺旋提升机和栅渣螺旋压榨机于体的设备。

本工程选用的转鼓式格栅除污机，栅隙，转鼓直径，安装倾角，格栅井宽度，深度。

转鼓式格栅设计精巧，结构紧凑，主体采用全不锈钢材质，无高速运动件。

全自动控制，运转平稳，能源消耗低，噪音低，格栅栅隙小，仅，借助流体导流，设备分离效率可达，整个设备的栅筛均可在设备运行过程中实现自清洗。

沙石碎渣及硬物无损设备，不易堵塞。

该设备与水平面成角安装在水渠中，污水从转鼓的端头流入鼓中，通过转鼓侧面的栅隙流出，格栅将水汇总的悬浮物漂浮物等留在转鼓中，转鼓以定的速度旋转，鼓的上方有尼龙刷和冲洗水喷嘴，将栅渣清除并通过螺旋输送运转挤干，脱水，运至上端排料斗，经输送带运走作垃圾处理。

隔油沉淀池隔油沉淀池采用平流式结构，该池的设置主要是强化预处理的作用，其功能主要有以下两个方面第隔除水中的浮油浮渣，减轻后续处理负荷。

第二沉淀大部分不溶于水密度大于水的无机颗粒杂质，有效保证污水提升泵不堵塞卡死，大大延长了提升泵的使用寿命，同时便于沉积物的清理工作，延长后续调节池的有效容积。

污水处理厂原有工艺中隔油池需改造成隔油沉淀池，污水处理量为，设计停留时间，有效容积，有效水深，采用钢筋混凝土结构，上部设有除油设施。

新增建的预处理生化处理系统处理量为，增建的隔油沉淀池设计停留时间，有效容积，有效水深每座隔油沉淀池内设台行车式提靶撇油刮泥机。

上撇浮油下刮沉泥，刮泥机往复运行，往复频率根据现场调整底部设置台潜污泵排泥，流量，扬程，功率。

浮油撇入浮油池内，底部污泥由潜污泵送至污泥浓缩池中。

调节池由于排水的周期性与水质的不均匀性，来自各时的水质水量均不样，般高峰流量为平均处理量的倍，因此为保证后续处理设施的正常运行和达到设计的出水水质，同时调节水量和均化水质，所以设置调节池。

同时，调节池内设置预曝气系统，进行适量曝气使其具有预曝气脱臭防止污水氧化分解除泡作用以及加速污水中油类的分离等作用。

这些特点对后续生化处理的正常运行提供了有利条件。

根据增建的调节池处理水量需达到，调节池设计停留时间，有效容积，有效水深，采用钢筋混凝土结构。

调节池内设置潜水泵，其技术参数为流量，扬程，功率。

共设置二台，用备。

提升泵设置限流措施，以保证额定流量提升至后续处理构筑物中。

生化处理新建的污水处理工艺生化处理部分采用水解酸化和生物接触氧化处理的联合工艺。

水解酸化池由于废水中有机物浓度较高，且含有大量大分子污染物，直接采用好氧处理会使处理效率偏低。

生化处理前段采用水解酸化处理工艺，水解酸化利用厌氧反应中的水解酸化阶段，而放弃了停留时间长反应速度慢的甲烷发酵阶段。

水解酸化可使屠宰废水中大分子难降解有机物转化为水分子易降解的有机物，出水的可生化性能得到改善，这使得好氧处理部分的停留时间小于传统处理工艺。

与此同时，悬浮物被水解为可溶性物质