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绿化厂区道路两侧设绿化带,办公室化验室控制室周围空闲地设花坛草坪。
土建设计原则建构筑物设计严格按照国家和地方有关规范和标准。
在满足生产要求的前提下,尽可能为施工检修提供方便条件。
选材选型优先采用本地材料和构配件,在安全可靠的基础上尽量采用新技术新结构新材料,力求做到经济实用,同时兼顾美观。
建筑标准和构造结构选型装置框架主厂房采用开式框架结构,局部五层。
框架设直斜钢梯,梯台设防护杆围栏踏板等安全设施。
设备基础选用钢筋混凝土结构,全部钢结构除锈后,先涂两遍防锈底漆,外层刷度防火涂料,达到二级标准,地面设备基础钢筋混凝土基础。
建筑防火防爆防腐厂房的生产类别为乙类,建构筑物的耐火等级为Ⅱ级,按建筑设计防火规范和石油化工企业设计防火规范的规定要求,建筑物设置了足够的安全疏散出口并满足了其他防火要求。
本装置区内所层。
框架设直斜钢梯,梯台设防护杆围栏踏板等安全设施。
设备基础选用钢筋混凝土结构,全部钢结构除锈后,先涂两遍防锈底漆,外层刷度防火涂料,达到二级标准,地面设备基础钢筋混凝土基础。
建筑防火防检修提供方便条件。
选材选型优先采用本地材料和构配件,在安全可靠的基础上尽量采用新技术新结构新材料,力求做到经济实用,同时兼顾美观。
建筑标准和构造结构选型装置框架主厂房采用开式框架结构,局部五,以保证运输消防车辆运行畅通。
绿化厂区道路两侧设绿化带,办公室化验室控制室周围空闲地设花坛草坪。
土建设计原则建构筑物设计严格按照国家和地方有关规范和标准。
在满足生产要求的前提下,尽可能为施工房。
辅助装置区内化验室办公室配电室从西至东依次布置。
装置区内设环形消防通道,各装置与周围的距离均满足防火间距的要求。
具体情况见厂区总平面布置图道路厂区内道路采用水泥路面,主要路面宽米,次要道路宽米本项目位于主山的西南侧,按功能划分为生产装置区原料及产品罐区辅助装置区三个装置区,根据地理情况及气象等综合因素进行分区布置,具体布置为西北侧为罐区,罐区位于生产装置区的西侧,装置区的东侧为压缩机位置及周围状况,按照工艺流程的要求,结合现场地形,在保证工艺流程畅通操作方便,符合防火防爆安全卫生的条件下,合理进行功能分区,做到布局紧凑,统规划,节约用地,有利于生产管理和环境保护。
平面布置米,厂外交通主要依靠二十家子镇公路。
运输量主要靠公司内部调配及社会力量承担,本设计不考虑新增车辆。
物料运输以汽车为主。
总平面布置布置原则根据建筑设计防火规范及石油化工企业设计规范。
根据厂区所处名称数量运输方式物流方向萤石粉万汽运运入硫酸万汽运运入发烟硫酸万汽运运入液碱汽运运入无水氟化氢汽运运出含水氟化氢汽运运出氟硅酸汽运运出运输调配厂区内道路采用水泥路面,主要路宽米,次要道路宽量单价元来源水天元吨自备电天元度电业局汽天万元吨自备锅炉煤气天元自备烧碱天元吨外购主要原材料进厂贮存及产品储运主要原材料及产品运输量及运输方式,见表表运输量总表序号物料电线引入厂区的配电室,配电室内设容量为干式变压器个,将进线降压至后送各配电室和用电设备。
供热蒸汽由本公司锅炉输送至各个用汽岗位,最大供汽压力能源动力消耗指标序号项目单位用时年用排水管网,厂区地表水排水通畅,不会出现厂区内积水内涝及洪水淹没危险。
循环污水与冲洗地面设备水集中收集后进入污水池,用石灰处理使水中含氟后达标排放。
供电电源由建平县电业局供电,由供电网自备水井。
排水本项目生产装置无工业排污水,主要排水有生活污水及循环水排污。
生活污水经化粪池处理后进入生活污水集水池,聚集到定数量后用于厂区的绿化灌溉或直接排入无水管道。
雨水经雨水排水沟排入园区雨水最多雷暴日数天日照时数月时数月全年时数冻结深度厂区地震烈度根据国家年颁布的中国地震烈度区划图的划分,该区域的地震烈度为七度。
本工程安度设防。
公用工程供水本项目生产用水水源为降雪量年平均降雪量年最大降雪量风瞬时最大风速地面以上米处风载荷地面以上米处年平均风速年主导风向东南偏南风最大冻土深度雷暴日数年平均雷暴日数天全年月平均最大相对湿度月平均最小相对湿度气压年平均气压月平均最大气压月平均最小气压雨量年平均降雨量日最大降雨量小时最大降雨量分钟最大降雨量年最大降雨量干强度,中等韧性,较细腻,见少量贝壳,夹粉土薄层。
厚度。
气象条件环境温度年平均温度绝对最高温度绝对最低温度最热月七月日平均值最冷月月日平均值空气湿度年平均相对湿度厚度,平均。
第四层粉土,深灰色,中密,湿,低干强度,低韧性,局部含较多贝壳碎片,夹粉砂,粉质粘土薄层。
厚度,平均。
第五层粉质粘土,灰褐色,可塑,光滑,中等干厚度,平均。
第四层粉土,深灰色,中密,湿,低干强度,低韧性,局部含较多贝壳碎片,夹粉砂,粉质粘土薄层。
厚度,平均。
第五层粉质粘土,灰褐色,可塑,光滑,中等干强度,中等韧性,较细腻,见少量贝壳,夹粉土薄层。
厚度。
气象条件环境温度年平均温度绝对最高温度绝对最低温度最热月七月日平均值最冷月月日平均值空气湿度年平均相对湿度月平均最大相对湿度月平均最小相对湿度气压年平均气压月平均最大气压月平均最小气压雨量年平均降雨量日最大降雨量小时最大降雨量分钟最大降雨量年最大降雨量降雪量年平均降雪量年最大降雪量风瞬时最大风速地面以上米处风载荷地面以上米处年平均风速年主导风向东南偏南风最大冻土深度雷暴日数年平均雷暴日数天全年最多雷暴日数天日照时数月时数月全年时数冻结深度厂区地震烈度根据国家年颁布的中国地震烈度区划图的划分,该区域的地震烈度为七度。
本工程安度设防。
公用工程供水本项目生产用水水源为自备水井。
排水本项目生产装置无工业排污水,主要排水有生活污水及循环水排污。
生活污水经化粪池处理后进入生活污水集水池,聚集到定数量后用于厂区的绿化灌溉或直接排入无水管道。
雨水经雨水排水沟排入园区雨水排水管网,厂区地表水排水通畅,不会出现厂区内积水内涝及洪水淹没危险。
循环污水与冲洗地面设备水集中收集后进入污水池,用石灰处理使水中含氟后达标排放。
供电电源由建平县电业局供电,由供电网电线引入厂区的配电室,配电室内设容量为干式变压器个,将进线降压至后送各配电室和用电设备。
供热蒸汽由本公司锅炉输送至各个用汽岗位,最大供汽压力能源动力消耗指标序号项目单位用时年用量单价元来源水天元吨自备电天元度电业局汽天万元吨自备锅炉煤气天元自备烧碱天元吨外购主要原材料进厂贮存及产品储运主要原材料及产品运输量及运输方式,见表表运输量总表序号物料名称数量运输方式物流方向萤石粉万汽运运入硫酸万汽运运入发烟硫酸万汽运运入液碱汽运运入无水氟化氢汽运运出含水氟化氢汽运运出氟硅酸汽运运出运输调配厂区内道路采用水泥路面,主要路宽米,次要道路宽米,厂外交通主要依靠二十家子镇公路。
运输量主要靠公司内部调配及社会力量承担,本设计不考虑新增车辆。
物料运输以汽车为主。
总平面布置布置原则根据建筑设计防火规范及石油化工企业设计规范。
根据厂区所处位置及周围状况,按照工艺流程的要求,结合现场地形,在保证工艺流程畅通操作方便,符合防火防爆安全卫生的条件下,合理进行功能分区,做到布局紧凑,统规划,节约用地,有利于生产管理和环境保护。
平面布置本项目位于主山的西南侧,按功能划分为生产装置区原料及产品罐区辅助装置区三个装置区,根据地理情况及气象等综合因素进行分区布置,具体布置为西北侧为罐区,罐区位于生产装置区的西侧,装置区的东侧为压缩机房。
辅助装置区内化验室办公室配电室从西至东依次布置。
装置区内设环形消防通道,各装置与周围的距离均满足防火间距的要求。
具体情况见厂区总平面布置图道路厂区内道路采用水泥路面,主要路面宽米,次要道路宽米,以保证运输消防车辆运行畅通。
绿化厂区道路两侧设绿化带,办公室化验室控制室周围空闲地设花坛草坪。
土建设计原则建构筑物设计严格按照国家和地方有关规范和标准。
在满足生产要求的前提下,尽可能为施工检修提供方便条件。
选材选型优先采用本地材料和构配件,在安全可靠的基础上尽量采用新技术新结构新材料,力求做到经济实用,同时兼顾美观。
建筑标准和构造结构选型装置框架主厂房采用开式框架结构,局部五层。
框架设直斜钢梯,梯台设防护杆围栏踏板等安全设施。
设备基础选用钢筋混凝土结构,全部钢结构除锈后,先涂两遍防锈底漆,外层刷度防火涂料,达到二级标准,地面设备基础钢筋混凝土基础。
建筑防火防爆防腐厂房的生产类别为乙类,建构筑物的耐火等级为Ⅱ级,按建筑设计防火规范和石油化工企业设计防火规范的规定要求,建筑物设置了足够的安全疏散出口并满足了其他防火要求。
本装置区内所有钢结构操作平台及钢栏杆等外露钢结构均视具体情况按规范做相应防火防腐处理。
地面办公室控制室采用釉面砖,其它地面采用水泥地面,对有防爆要求的库房厂房,采用不发火地面。
本装置区地面有酸碱腐蚀的场所,采用花岗岩贴面或其它材料做防腐处理。
室内装修内墙采用混合砂浆抹灰刷瓷涂料。
门窗门窗外开。
办公室控制室化验室采用铝合金门窗,其余采用钢门窗或钢塑门窗。
外装修建筑物局部外装修采用铁面砖,其它般用砂浆抹面涂外墙涂料。
地震设防烈度度通风装置为敞开式框架结构,以最大程度利用自然风,厂房局部设轴流风机进行强制机械通风。
配电室采用自然风,机械排风系统为事故通风或排除余热用,换气次数次小时。
办公室及其它有关人员工作的辅助性车间,除自然通风外,设置降温通风设施。
化验室的通风柜设置机械排风。
分析准大气污染物综合排放标准工业企业厂界噪声标准工业企业噪声控制设计规范污水综合排放标准主要污染物及治理措施主要污染物序号污染物名称组成排放量排放方式备注废气米烟囱废水循环利用收集不外排废渣外卖水泥厂集中收集外卖噪声设备表序号噪声源名称数量声压级备注减速机隔离泵集中隔离风机隔离环境措施废气装置配套尾气处理工序,粗精等几个岗位含有的尾气,先经过硫酸吸收塔,
