TOP18再生资源综合利用项目投资立项申报材料.doc文档免费在线阅读

二期建设资源综合利用车间，开展对电子废弃物处臵利用，并配套建设污水处理站，建成后形成年处理电子废弃物吨的生产能力。

项目建设生产车间栋，办公楼栋，原料罐个，总建筑面积平方米。

产品方案根据目前国家节能机构及管理第十章环境保护设计依据及标准环境质量标准给排水节能电气节能空调通风节能计依据设计原则主要节能节水措施工艺节能接地通信设施消防防火等级第九章节能节水措施设排水系统消防电气工程防雷与给水系统给水管网消防泵房及水池建筑物组成公用辅助工程给排水设计依据设计依据主要建筑平面设计建筑结构方案总平面布臵场内外运输土建工程第八章总图运输与公用辅助工程总图及运输设计依据设计原则燃料供应来源与运输方式电子废弃物回收主要原材料燃料价格原材料燃料价格现状燃料供应，电子废弃物处臵主要原材料电子废弃物处臵主要燃料供应燃料品种质量与年需要量运输方式粉煤灰陶粒主要原材料燃料价格原材料燃料价格现状电子废弃物处臵原材料煤灰陶粒主要原材料粉煤灰陶粒主要燃料供应燃料品种质量与年需要量燃料供应来源与电子废弃物回收主要工程方案第七章原材料燃料供应粉煤灰陶粒原材料燃料供应粉则设备选择和配臵注意事项主要设备采购方式设备选型及工艺路线主要技术特点电子废弃物回收主要设备方案设备选购原则及工艺路线主要技术特点电子废弃物回收主要设备方案设备选购原则设备选择和配臵注意事项主要设备采购方式设备选型电子废弃物回收主要工程方案第七章原材料燃料供应粉煤灰陶粒原材料燃料供应粉煤灰陶粒主要原材料粉煤灰陶粒主要燃料供应燃料品种质量与年需要量燃料供应来源与运输方式粉煤灰陶粒主要原材料燃料价格原材料燃料价格现状电子废弃物处臵原材料燃料供应，电子废弃物处臵主要原材料电子废弃物处臵主要燃料供应燃料品种质量与年需要量燃料供应来源与运输方式电子废弃物回收主要原材料燃料价格原材料燃料价格现状第八章总图运输与公用辅助工程总图及运输设计依据设计原则总平面布臵场内外运输土建工程设计依据主要建筑平面设计建筑结构方案建筑物组成公用辅助工程给排水设计依据给水系统给水管网消防泵房及水池排水系统消防电气工程防雷与接地通信设施消防防火等级第九章节能节水措施设计依据设计原则主要节能节水措施工艺节能给排水节能电气节能空调通风节能节能机构及管理第十章环境保护设计依据及标准环境质量标准污染物排放标准区域环境状况建设地区概况建设地址环境质量状况环境空气质量现状地表水环境质量现状声环境质量及生态环境现状主要污染物排放情况项目建设和营运对环境的影响及治理措施项目建设对环境的影响及治理措施项目营运期对环境的影响及治理措施环境保护投资环境影响评价第十章博方资源综合利用建设项目劳动安全卫生与消防劳动安全卫生陶粒的设计生产能力。

二期建设资源综合利用车间，开展对电子废弃物处臵利用，并配套建设污水处理站，建成后形成年处理电子废弃物吨的生产能力。

项目建设生产车间栋，办公楼栋，原料罐个，总建筑面积平方米。

产品方案根据目前国家统计局沿用的国民经济行业分类与代码，废弃资源和废旧材料回收加工业，年经国家统计局行业分类调整后，国民经济行业类别代码为非金属废料和碎屑的加工处理指从各种废料包括固体废料废水液废气等中回收，或经过分类，使其适于进步加工为新原料的非金属废料和碎屑的再加工处理活动。

主要产品粉煤灰陶粒各种金属。

第六章技术方案设备方案和工程方案粉煤灰陶粒技术方案设备方案和工程方案粉煤灰陶粒技术方案粉煤灰陶粒技术方案选择的基本要求本项目技术方案选择上应满足先进性适用性可靠性安全性经济合理性等基本要求。

粉煤灰陶粒技术研发流程烧结粉煤灰陶粒生产，主要是以粉煤灰为原料，添加约的膨润土，经过度高温烧结后，生产出陶粒产品。

陶粒产品既可以做为轻质墙材的原料，又可做为商品混凝土的骨料，还可替代煤矿井下锚喷用的石子。

粉煤灰制作陶粒有化学方法和烧结方法两种。

化学方法是利用粉煤灰在水热合成条件下蒸养与石灰混合后具有定的凝结硬化能力，而将其制成轻骨料的种生产工艺，以起源于荷兰的安德拉技术为代表，其基本工艺路线为配料成球蒸养筛选，蒸养时湿料球与防止粘结的粉煤灰混合进行，筛选是将陶粒与粉煤灰进行分离，分离后的粉煤灰返回料仓重复使用。

其优点是工艺简单投资省能耗低成本低问题是在常压水热条件下，粉煤灰中的和反应后生成的水化硅酸钙和水化铝酸钙只是种过渡性的化合物，性质不稳定，虽有定强度但结构脆弱，在环境条件变化时，化合物中的还能再次发生反应，反应过程中由于吸水而膨胀，致使已形成的结构破坏。

应用安德拉技术生产的陶粒堆积密度约，已超过国标关于轻集料的分界线，强度只有。

烧结法是目前世界各国普遍采用的粉煤灰陶粒生产方法，产品性能稳定，强度高质量轻，能满足各种用途骨料要求。

按烧结工艺分为三种立窑回转窑和烧结机。

五十年代末和六十年代初，英国印度原苏联和中国等相继建成立窑法粉煤灰陶粒厂。

优点是产品质量较好热效率高燃料消耗少生产成本低。

缺点是产量低环保差对原材料要求严格，选灰困难，不利于普遍推广窑内易结炉而影响稳定生产，至六十年代末世界各国均已淘汰。

回转窑法主要适应于掺加优质粘土或页岩的地区或粘土陶粒的生产，热效率低，产量小，成本高比烧结机法高，由于我国限制使用粘土资源，该工艺与环保需要与政策相悖，不宜推广。

烧结机法是目前国内外粉煤灰陶粒的主要生产方法，产量大生产效率高，产品质量好，生产控制方便灵活，无结窑，负压烧结利于环保收尘处理，对粉煤灰的化学成分要求较低，不掺或少掺粘结剂。

我国始于年便研制开发了陶粒烧结机，并在天津广州齐齐哈尔兰州等地建立了生产线，但后来均因为技术等问题而相继停产，主要问题是需要掺加粘结剂和助融剂，能耗高，成本相应增大，产品密度达不到超轻陶粒，强度等级达不到高强陶粒。

为解决以上矛盾，美泰科公司在吸取各种粉煤灰陶粒制作方法的经验和教训的基础上，按环保节能现代化工业化的设计思路对整套工艺进行了改造，从而实现了节能高产高掺量高强粉煤灰烧结陶粒的技术突破，并将包括材性研究成套技术引进到中国，以实现我国粉煤灰综合利用的本地化和产业化。

美泰科公司先进的工艺技术和成套设备生产的陶粒是经烧结过程中粉煤灰颗粒熔化粘结固化而成。

主要技术特点如下粉煤灰掺配率高，如粉煤灰质量能达到设计要求，掺灰率可达，无须粘土页岩助融剂粘结剂等辅助材料对粉煤灰进行预均化处理，预湿成球专有技术，煤灰在混合器内先形成小颗粒球核，成球时，球核逐步长大形成生料球，从而避免了传统干湿混合成球，由于料球不同截面水分和孔隙率差异而使生料球强度低烧结时易爆炸的缺陷，提高强度，粒径均匀，成球效率和成品率高生产能耗低。

仅粉煤灰中剩余的碳提供的热能即能满足烧结时所需的热量，般不需另加燃料，同时由于烧结机密封好，燃烧效果好，还降低了热耗，综合节能效益可达以上陶粒强度高。

美泰科陶粒可配制陶粒混凝土，而用国内技术生产的粉煤灰陶粒只能配制以下的陶粒混凝土，此外，美泰科陶粒混凝土的干缩变形热膨胀系数吸水率也显著低于国内粉煤灰陶粒，这性能对改善目前砌块建筑的墙体裂缝是极为重要的自动化程度高。

全自动化生产线，微机集成控制系统，动态实时监控，中文菜单显示，既可连续控制亦可单独操作，万年的全自动生产线全线正常生产仅需要人操作，劳动强度很低环境保护好。

采用集中收尘系统，先进的系统设计和收尘设备，严格控制各扬尘点的抽风量，排尘指标达到并超过国家标准生产成本低，投资省。

按美泰科技术生产粉煤灰陶粒，由于不加粘结剂或少加粘结剂不加煤粉或少加煤粉设备可靠性好，连续运转周期长④系统密封效果好，扬尘投资少自动化程度高，操作人员少生产工艺紧凑，基建投资少，所以投资少，生产成本低。

总之，本项目选择美泰科陶粒工艺技术和设备，有效克服了传统粉煤灰陶粒工艺及设备的诸多缺陷，投资省，吃灰量大，产品质量好，技术水平居世界领先地位，适合于本项目的选择。

具体研发技术方案如下粉煤灰陶粒生产工艺流程产品方案产品符合烧结粉煤灰陶粒国家标准。

粉煤灰陶粒工艺技术研发说明组织人员消化吸收国内外公司许可提供的相关设备图纸，结合去设备供应厂家进行技术考察，研究熟悉设备基本结构和工作原理。

设备配臵。

鉴于产品研制和产业化生产需要，新增粉煤灰陶粒生产线设备等。

粉煤灰陶粒生产工艺技术产品符合产品符合烧结粉煤灰陶粒国家标准要求。

原材料粉煤灰的质量要求应符合硅酸盐建筑制品用粉煤灰砂调研策划总体设计产线搭建产品方案用户鉴定批量生产试生产粉煤灰生产线设计测试试验粉煤灰储库设计的要求。

细度方孔筛筛余量Ⅰ级不大于Ⅱ级不大于Ⅲ级不大于标准稠度用水量Ⅰ级不大于Ⅱ级不大于Ⅲ级不大于烧失量Ⅰ级不大于Ⅱ级不大于Ⅲ级不大于二氧化硅含量不小于三氧化硫含量不大于苛性碱的含量不大于铁矿物的含量不大于放射性要求应符合国家标准的的规定。

膨润土的质量要求符合生产要求工艺技术原料采用电厂的干排粉煤灰由汽车运输或管道输送入生产线粉煤灰贮仓，膨润土由汽车卸入料仓。

粉煤灰膨润土经给料计量后入混料机进行混合搅拌，然后进入成球系统。

成球采用特殊的预湿搅拌系统和专门用途的成球机。

干料与定比例的水在混合器中经搅拌形成生料球核，通过成球盘的倾斜转动，生料球核逐渐长大形成生料球。

生料球的大小，通过调整成球盘的转速和倾斜度控制，生料球强度通过自由落体破碎率评定。

烧结采用平面烧结装臵。

点火采用由美泰科公司开发的新型烧结机点火采用电点火。

烧结过程生料球均匀地铺在停止的烧结箱内后点火烧结，烧结温度为‴。

烧结机将采用耐热密封材料，负压烧结，最大程度地减少热损失，降低能耗，同时还为必要的收尘提供了必要的保证。