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表部分地区秸杆收购成本对比省份河北山东上海湖南收购价格元吨元吨元吨元吨表三省秸杆收集状况调查表稻秸麦秸棉花秆油菜秆黄麻秆玉米秆收集半径浙江山东四川注表中前六列数据为收集成本,单位是元最后列单位是四川省秸秆的收集半径为平原地区山区丘陵。
设备与应用实例河南省生物质能源重点实验室,通过对传统的饲料加工设备进行改造,成功研制出生物质颗粒环膜致密成型技术设备,将秸杆制成秸杆煤颗粒燃料,使过去需装火车皮的秸杆原料被压缩到卡车即可装完,如果长途运输,可节省运输成本的,这种秸杆煤在当地深受老百姓喜爱,同时,也可作为秸杆电厂和热电厂的原料。
荆州市楚凌公司生产的秸杆粉碎成型机,河北富润公司生产的秸杆颗粒燃料成型机均与河南生物质能源实验室研制的设备装袋入库。
装袋入库本次设计采用包装输送机进行计量和入带包装,送入成品库。
筒仓系统根据用户需要,也可采用散料运输,即由成品仓将颗粒燃料经皮带输送机和提升机,直接送入筒仓进行存储,采用汽车将颗粒燃料经过冷却后的颗粒燃料,采用振动筛进行筛选,需经过筛选,将碎料筛选出来,确保生物质颗粒燃料的出厂质量。
经过筛选出来的碎料,返回到前面工序,进行再造粒。
成品仓将加工后的成品颗粒,经提升机送入成品仓,以温度高达,结构较为松弛,容易破碎,须经过逆流式冷却系统,冷却至常温后方可装袋入库或经皮带输送机和提升机送入筒仓。
此套装置设有冷却风机和旋风分离器,可将分离出来的粉末返回到前面工序,进行再造粒。
筛选吨小时。
该设备可以适用锯末玉米秸秆豆秸棉秸和花生壳等不同原料,设备运行稳定。
加工而成的木质颗粒燃料密度可以达到吨立方米。
本系统配置台制粒机,其中台使用,台备用。
冷却出料生物质时颗粒燃料送设备。
根据需要,本次设计采用了螺旋输送机绞龙输送机和提升机将物料输送到相应的设备。
制粒成型生物质颗粒燃料成型机为生产线关键设备,本系统采用经农业部鉴定的型生物质颗粒燃料制粒机,功率,产量可达后在传送的过程中,通常有大量的灰尘和湿气存在,通过旋风分离器将灰尘和湿气排走。
该系统设置台旋风分离器,成型后的燃料经冷却后亦需要旋风分离器对成型燃料和湿气进行分离。
物料输送本系统物流传送需要相应的传细粉为了生物质燃料的成型,需对粗粉后的生物质原料进行细粉。
本次设计根据计算和生产工艺的需要选用了台细粉机,其中台备用,生产能力为。
处理后的原料粒径小于,可达到挤压成型的要求。
除尘原料烘干续稳定,本系统配置了太原料粗粉干燥细粉除尘冷却筛选成品仓装袋或进入筒仓系统造粒成型物料输送阳能干燥棚,对粗粉后的原料进行干燥。
太阳能干燥棚尺寸为长米,宽米,南高米,北高米,可同时存储和干燥原料立方米。
全。
切断本系统配备台秸秆粗粉碎机,每台设备产能为吨小时,原料经切断粗粉后直接进入太阳能干燥棚进行干燥。
干燥生物质成型燃料对原料的含水量有较严格的要求,对于不同的原料要求也有差异。
为了保证生产的持需堆放吨左右原料其中生物质型煤生产线年需要生物质原料万吨。
堆场搭建顶棚防雨防雷,与生产区和生活区的防火间距大于米,距公路大于米,距电力变压器大于米,并采取隔离措施和设置完备的防火配套设施,以确保安监控系统,以确保产品的品质,秸秆颗粒燃料生产工艺流程图见附图。
图秸秆颗粒燃料生产流程图堆场秸秆场面积约为亩,由于秸秆来源受到植物生长季节的限制,为保证颗粒厂正常运行,需要保证个月生产的原料需求。
因此工厂或直接燃烧或与煤碳按固定比例掺烧。
秸秆颗粒燃料生产流程秸秆颗粒燃料以各种农作物秸秆花生壳等为原料,生产过程由原料粗粉碎干燥细粉除尘造粒成型冷却等部分组成,同时,各部分都配有严格的质量型的块状物以铁路或公路水路运至工厂,以块状物为燃料代替煤块发电。
先把秸杆粉碎到适宜的粒度,直接用高压挤压机把这些混和物挤压成块状或球状,这就是我们俗称的秸杆煤颗粒燃料。
将成型的秸杆燃料运输至站用粉碎机秸秆造粒机这两种农业生产的常用机器对秸杆进行处理先把秸杆粉碎,为了提高热值,也可再加入煤灰等物品放进搅拌机进行搅拌,均匀后,再用秸秆造粒机把这些混和物挤压成块状便于运输,最后把挤压成现,可以将收集半径由原来的公里拓展到公里左右。
在水运发达的地区,收集半径可拓展为公里。
这样从根本上解决了秸秆收集与运输困难的问题。
使用秸杆造粒机进行秸秆燃料生产的具体方法有如下回收结束后,可先在收购促进秸秆本身也形成个稳定发展的产业。
秸秆燃料利用秸杆生产颗粒燃料的技术,可以有效地拓展秸秆收集的半径,提高运输效率。
俗话说十里不送草,由于秸秆的密度小,运输效率是十分低下的。
而秸秆造粒技术的出收购,统贮存,统加工。
至于存储和均衡供应问题,通过建立和完善秸秆燃料利用和流通管理机制可加以解决。
可制定合理的秸秆收购利用政策,研究建立秸秆收集储存运输管理政策和机制,保证秸秆数量和质量,促收购,统贮存,统加工。
至于存储和均衡供应问题,通过建立和完善秸秆燃料利用和流通管理机制可加以解决。
可制定合理的秸秆收购利用政策,研究建立秸秆收集储存运输管理政策和机制,保证秸秆数量和质量,促进秸秆本身也形成个稳定发展的产业。
秸秆燃料利用秸杆生产颗粒燃料的技术,可以有效地拓展秸秆收集的半径,提高运输效率。
俗话说十里不送草,由于秸秆的密度小,运输效率是十分低下的。
而秸秆造粒技术的出现,可以将收集半径由原来的公里拓展到公里左右。
在水运发达的地区,收集半径可拓展为公里。
这样从根本上解决了秸秆收集与运输困难的问题。
使用秸杆造粒机进行秸秆燃料生产的具体方法有如下回收结束后,可先在收购站用粉碎机秸秆造粒机这两种农业生产的常用机器对秸杆进行处理先把秸杆粉碎,为了提高热值,也可再加入煤灰等物品放进搅拌机进行搅拌,均匀后,再用秸秆造粒机把这些混和物挤压成块状便于运输,最后把挤压成型的块状物以铁路或公路水路运至工厂,以块状物为燃料代替煤块发电。
先把秸杆粉碎到适宜的粒度,直接用高压挤压机把这些混和物挤压成块状或球状,这就是我们俗称的秸杆煤颗粒燃料。
将成型的秸杆燃料运输至工厂或直接燃烧或与煤碳按固定比例掺烧。
秸秆颗粒燃料生产流程秸秆颗粒燃料以各种农作物秸秆花生壳等为原料,生产过程由原料粗粉碎干燥细粉除尘造粒成型冷却等部分组成,同时,各部分都配有严格的质量监控系统,以确保产品的品质,秸秆颗粒燃料生产工艺流程图见附图。
图秸秆颗粒燃料生产流程图堆场秸秆场面积约为亩,由于秸秆来源受到植物生长季节的限制,为保证颗粒厂正常运行,需要保证个月生产的原料需求。
因此需堆放吨左右原料其中生物质型煤生产线年需要生物质原料万吨。
堆场搭建顶棚防雨防雷,与生产区和生活区的防火间距大于米,距公路大于米,距电力变压器大于米,并采取隔离措施和设置完备的防火配套设施,以确保安全。
切断本系统配备台秸秆粗粉碎机,每台设备产能为吨小时,原料经切断粗粉后直接进入太阳能干燥棚进行干燥。
干燥生物质成型燃料对原料的含水量有较严格的要求,对于不同的原料要求也有差异。
为了保证生产的持续稳定,本系统配置了太原料粗粉干燥细粉除尘冷却筛选成品仓装袋或进入筒仓系统造粒成型物料输送阳能干燥棚,对粗粉后的原料进行干燥。
太阳能干燥棚尺寸为长米,宽米,南高米,北高米,可同时存储和干燥原料立方米。
细粉为了生物质燃料的成型,需对粗粉后的生物质原料进行细粉。
本次设计根据计算和生产工艺的需要选用了台细粉机,其中台备用,生产能力为。
处理后的原料粒径小于,可达到挤压成型的要求。
除尘原料烘干后在传送的过程中,通常有大量的灰尘和湿气存在,通过旋风分离器将灰尘和湿气排走。
该系统设置台旋风分离器,成型后的燃料经冷却后亦需要旋风分离器对成型燃料和湿气进行分离。
物料输送本系统物流传送需要相应的传送设备。
根据需要,本次设计采用了螺旋输送机绞龙输送机和提升机将物料输送到相应的设备。
制粒成型生物质颗粒燃料成型机为生产线关键设备,本系统采用经农业部鉴定的型生物质颗粒燃料制粒机,功率,产量可达吨小时。
该设备可以适用锯末玉米秸秆豆秸棉秸和花生壳等不同原料,设备运行稳定。
加工而成的木质颗粒燃料密度可以达到吨立方米。
本系统配置台制粒机,其中台使用,台备用。
冷却出料生物质时颗粒燃料温度高达,结构较为松弛,容易破碎,须经过逆流式冷却系统,冷却至常温后方可装袋入库或经皮带输送机和提升机送入筒仓。
此套装置设有冷却风机和旋风分离器,可将分离出来的粉末返回到前面工序,进行再造粒。
筛选经过冷却后的颗粒燃料,采用振动筛进行筛选,需经过筛选,将碎料筛选出来,确保生物质颗粒燃料的出厂质量。
经过筛选出来的碎料,返回到前面工序,进行再造粒。
成品仓将加工后的成品颗粒,经提升机送入成品仓,以备装袋入库。
装袋入库本次设计采用包装输送机进行计量和入带包装,送入成品库。
筒仓系统根据用户需要,也可采用散料运输,即由成品仓将颗粒燃料经皮带输送机和提升机,直接送入筒仓进行存储,采用汽车将颗粒燃料直接送往用户。
工艺设备根据生产纲领设备的价格安全性可靠性,对设备进行了选择。
详见以下秸秆颗粒燃料工艺设备清单表。
表秸秆颗粒燃料生产工艺设备清单万吨年序号名称型号规格数量台套电量单台合计粗粉机太阳能干燥棚刮板输送机序号名称型号规格数量台套电量单台合计粉碎机风机旋风分离器脉冲除尘器关风器关风器螺旋输送机斗式提升机分配绞龙造粒机刮板输送机颗粒提升机冷却器容量冷却时间料位器冷却风机旋风分离器振动筛回料系统成品仓容量序号名称型号规格数量台套电量单台合计包装输送机皮带输送机斗式提升机空压机储气罐其它工具合计备注制粒机和细粉机使用台,备用台。
产品技术指标秸秆颗粒燃料由农作物秸秆花生壳等分散生物质原料经专业设备加工而成的颗粒状燃料,具有运输存储方便挥发分高固定碳含量低二氧化碳零排放二氧化硫低排放和可再生等特点。
可广泛应用于农村炊事采暖城镇居民取暖
