TOP21农作物秸秆生产燃料乙醇项目投资立项申报材料.doc文档免费在线阅读

在以农林废弃物为原料制取燃料乙醇时，只有纤维素被转化为乙醇，半纤维素和木质素未利用。

半纤维素中含有木聚糖类葡萄糖甘露聚糖半乳糖，由于结构中带有羟基醛基和糖甙键，在定条件下，均能进行酯化或醚化反应。

利用这些化学性质可以制备些高附加值的化工产品，例如糠醛，它是合成高分子树脂纤维医药农药等的重要原料，以糠醛为原料可进步制备糠醇四氢糠醇顺丁烯二酸酐糠酸等重要精细化工产品。

木质素是类以苯丙烷单体为骨架具有网状结构的无定形高聚物，由于结构中含有羟基和醚键，可以利用这些性质制备些化工产品，例如木质素磺酸盐，可用作混凝土减水剂染料分散剂石油钻井与采油助剂等。

另外，采用接枝等方法制备的改性木质素，可以用作土壤调节剂助凝剂增稠剂等，还可制备碳纤维等。

副产品中的二氧化碳是酵母发酵中产生的，给予收集后可销售给生物质资源除农作物秸杆外，还包括针叶材阔叶材森林加工剩余物农林废弃物以及城市纤维垃圾等，其原料成分分析如表。

通过化学和生物化学的方法可将纤维素和半纤维素水解成单糖，继而发酵成酒精。

预处理表植。

木质素是以苯丙基为基本结构单元连接而成的高分枝多分散性高聚物，非常难于被降解。

纤维素是细胞壁的主要成份，在纤维素的周围充填着半纤维素和木质素，阻碍了纤维素酶同纤维素分子的直接接触。

可用于转化成酒精的组成上变化很大，般由较短高度分枝的杂多糖链组成，链上连接着数量不等的甲酰基和乙酰基，其分支结构使半纤维素无定形化，比较容易被水解成其组成的糖类，但其所含的五碳糖不能被发酵利用，含量约占总量的分简单，是由葡萄糖通过，苷键连接而成的线型结晶高聚物，它容易被纤维素酶水解，产生葡萄糖，进而通过发酵生产乙醇，是生产农作物秸秆燃料乙醇的主要物质，其含量约占总量的。

半纤维素在结构和艺有稀酸浓酸酶水解发酵有同步糖化发酵法固定化细胞发酵木糖发酵出池蒸馏脱水变性处理燃料乙醇。

原料农作物秸秆主要是由纤维素半纤维素和木质素三大部分组成。

纤维素的化学组成十采用酸解预处理时所产生的酸性废水必须好好解决最后是酶制剂所占成本比重很大，导致燃料乙醇成本偏高。

生产技术概述以秸杆为原料生产乙醇的工艺为秸秆预处理有酸处理法蒸汽爆破法湿氧化法等水解工所用纤维素酶是中粮集团与丹麦诺维信公司联合开发的，从试验结果看各项技术指标均达到国际先进水平。

以秸杆为原料生产乙醇首先面临的是原料体积庞大，收集运输储存问题需很好解决其次是原料木质素含量较高，当吨，按当时成本计算，比小麦为原料生产燃油乙醇的成本高元至元，但是随着试验成功，产能扩大后，成本有望降低。

中粮集团纤维素中试装置于年月日次试车成功，在世界上首次将连续汽爆技术应用于纤维乙醇生产，设年产吨的纤维素乙醇项目。

这是国内首条纤维素乙醇产业化生产线。

这生产线的建设与投入使用，将使得利用农作物秸秆类纤维质原料生产乙醇成为现实，其意义非常深远。

由于受规模限制，纤维乙醇的生产成本高达至元玉米秸等纤维素废料生产燃料乙醇，其中仅发展高效纤维素水解酶技术的公司就获得能源部的万美元的政府拨款资助。

在国家产业政策的扶持下，我国正逐步开展以纤维为原料生产燃料乙醇的工作。

年月，河南天冠集团开始建模纤维乙醇综合厂。

壳牌投资万美元，建设年产万燃料乙醇的商业化生产线。

德国正在开发使用木材和麦秆等生产高级柴油的技术。

美国能源部也支持了个投资巨大的纤维素乙醇中试及产业化攻关项目，旨在利用木材稻草提取技术和工艺，降低原料消耗和能耗，提高转化率和收率。

国际上，已有国家在研发试验以纤维素为原料的燃料乙醇生产技术，加拿大公司在纤维乙醇技术开发领域居世界领先地位，于年率先建成世界第座工业规美分，必须研究开发高活性的纤维素酶，使纤维素酶的成本降到美分乙醇才具竞争力。

开发高效的发酵和分离提取工艺。

目前燃料乙醇生产存在原料消耗能耗高，转化率收率低的问题，应开发高效的发酵和分离能被降解转化为乙醇，因此要开发高效的原料预处理技术，从农林废弃物中获得最大量的纤维素。

开发高活性的纤维素酶。

纤维素酶存在生产效率低和生产成本高的问题，目前生产乙醇纤维素酶的费用为所进行的中试研究，每吨燃料乙醇消耗原料都在以上，生产成本在元，还不适合产业化生产。

据悉，今后在技术上的研究重点为原料的预处理技术。

农林废弃物的主要成分是纤维素半纤维素木质素，只有纤维素从现有的技术分析，采用酶水解技术更为合适。

与酸水解相比，酶水解可在常压下进行，能量消耗低，产率较高。

但是由于国内在酶生产技术戊糖发酵菌株构建等方面还没有取得根本性突破，生产技术尚未完全成熟。

目前国内乙醇的研究，将超临界二氧化碳酶法脱胶微生物发酵技术和酶工程有机结合在起，该技术可使麻类玉米芯和芦苇的总糖转化率达，糖醇转化率达。

这些研究为以农林废弃物作原料生产燃料乙醇打下了良好的基础。

从乙醇的研究，将超临界二氧化碳酶法脱胶微生物发酵技术和酶工程有机结合在起，该技术可使麻类玉米芯和芦苇的总糖转化率达，糖醇转化率达。

这些研究为以农林废弃物作原料生产燃料乙醇打下了良好的基础。

从现有的技术分析，采用酶水解技术更为合适。

与酸水解相比，酶水解可在常压下进行，能量消耗低，产率较高。

但是由于国内在酶生产技术戊糖发酵菌株构建等方面还没有取得根本性突破，生产技术尚未完全成熟。

目前国内所进行的中试研究，每吨燃料乙醇消耗原料都在以上，生产成本在元，还不适合产业化生产。

据悉，今后在技术上的研究重点为原料的预处理技术。

农林废弃物的主要成分是纤维素半纤维素木质素，只有纤维素能被降解转化为乙醇，因此要开发高效的原料预处理技术，从农林废弃物中获得最大量的纤维素。

开发高活性的纤维素酶。

纤维素酶存在生产效率低和生产成本高的问题，目前生产乙醇纤维素酶的费用为美分，必须研究开发高活性的纤维素酶，使纤维素酶的成本降到美分乙醇才具竞争力。

开发高效的发酵和分离提取工艺。

目前燃料乙醇生产存在原料消耗能耗高，转化率收率低的问题，应开发高效的发酵和分离提取技术和工艺，降低原料消耗和能耗，提高转化率和收率。

国际上，已有国家在研发试验以纤维素为原料的燃料乙醇生产技术，加拿大公司在纤维乙醇技术开发领域居世界领先地位，于年率先建成世界第座工业规模纤维乙醇综合厂。

壳牌投资万美元，建设年产万燃料乙醇的商业化生产线。

德国正在开发使用木材和麦秆等生产高级柴油的技术。

美国能源部也支持了个投资巨大的纤维素乙醇中试及产业化攻关项目，旨在利用木材稻草玉米秸等纤维素废料生产燃料乙醇，其中仅发展高效纤维素水解酶技术的公司就获得能源部的万美元的政府拨款资助。

在国家产业政策的扶持下，我国正逐步开展以纤维为原料生产燃料乙醇的工作。

年月，河南天冠集团开始建设年产吨的纤维素乙醇项目。

这是国内首条纤维素乙醇产业化生产线。

这生产线的建设与投入使用，将使得利用农作物秸秆类纤维质原料生产乙醇成为现实，其意义非常深远。

由于受规模限制，纤维乙醇的生产成本高达至元吨，按当时成本计算，比小麦为原料生产燃油乙醇的成本高元至元，但是随着试验成功，产能扩大后，成本有望降低。

中粮集团纤维素中试装置于年月日次试车成功，在世界上首次将连续汽爆技术应用于纤维乙醇生产，所用纤维素酶是中粮集团与丹麦诺维信公司联合开发的，从试验结果看各项技术指标均达到国际先进水平。

以秸杆为原料生产乙醇首先面临的是原料体积庞大，收集运输储存问题需很好解决其次是原料木质素含量较高，当采用酸解预处理时所产生的酸性废水必须好好解决最后是酶制剂所占成本比重很大，导致燃料乙醇成本偏高。

生产技术概述以秸杆为原料生产乙醇的工艺为秸秆预处理有酸处理法蒸汽爆破法湿氧化法等水解工艺有稀酸浓酸酶水解发酵有同步糖化发酵法固定化细胞发酵木糖发酵出池蒸馏脱水变性处理燃料乙醇。

原料农作物秸秆主要是由纤维素半纤维素和木质素三大部分组成。

纤维素的化学组成十分简单，是由葡萄糖通过，苷键连接而成的线型结晶高聚物，它容易被纤维素酶水解，产生葡萄糖，进而通过发酵生产乙醇，是生产农作物秸秆燃料乙醇的主要物质，其含量约占总量的。

半纤维素在结构和组成上变化很大，般由较短高度分枝的杂多糖链组成，链上连接着数量不等的甲酰基和乙酰基，其分支结构使半纤维素无定形化，比较容易被水解成其组成的糖类，但其所含的五碳糖不能被发酵利用，含量约占总量的。

木质素是以苯丙基为基本结构单元连接而成的高分枝多分散性高聚物，非常难于被降解。

纤维素是细胞壁的主要成份，在纤维素的周围充填着半纤维素和木质素，阻碍了纤维素酶同纤维素分子的直接接触。

可用于转化成酒精的生物质资源除农作物秸杆外，还包括针叶材阔叶材森林加工剩余物农林废弃物以及城市纤维垃圾等，其原料成分分析如表。

通过化学和生物化学的方法可将纤维素和半纤维素水解成单糖，继而发酵成酒精。

预处理表植物纤维原料的组成单位，干基原料纤维素戊聚糖木质素苯醇提取物灰分玉米杆稻草桦木红松云杉植物细胞壁中，微纤丝被半纤维素和木质素通过物理和化学作用所包裹，不利于纤维素酶对纤维素的进攻，未经预处理的植物纤维原料的天然结构存在许多物理和化学的屏障作用，纤维素酶水解得率低，仅为左右，植物纤维原料在酶水解前必须经过预处理，达到细胞壁结构破坏包括破坏纤维素木质素半纤维素之间的连接降低纤维素的结晶度和除去木质素或半纤维素增加纤维素比表面积的目的，以便适合于纤维素酶的作用。

植物纤维原料预处理的方法很多，包括物理法化学法生物化学法以及以上几种方法的联合作用，各种预处理的方法如表。

物理法预处理需要较多能量，预处理成本高，而且水解得率低化学法预处理的不利因素是处理后的原料在产酶或酶解前需用酸或碱中和，产酶时间较长利用白腐菌预处理的个主要缺点是白腐菌在除去木质素的同时分解消耗部分纤维素和半纤维素。

因此，物理法化学法生物法都不适合作为工业化生产的