甲。本次设计投资范围为项目筹建到竣工验收设计规定的全部土建工程设备购置安装工程及其他基本建设费用的投资。投资估算编制的依据志丹县灵皇地台集中供热办公室文件志灵供办号。工程建设各类投资估算指标概算指标类似工程实际投资资料。设备现行出厂价格含非标准设备及运杂费率。工程所在地主要材料价格实际资料工业和民用建筑造价指标土地征用价格和建设外部条件。现行的建筑安装工程费用定额及其他费用定额指标。工程所在地形地貌地质条件水电气源基础设施条件等现场情况，以及其他有助于编制投资估算的参考资料。金筹措及使用计划项目资金来源为企业自筹，其余为银行贷款。参照同类型项目的建设进度，本次工程建设工期为个月。成本估算供热成本按当前当地实际价格计算，正常生产年份的成本如下天然气费个采暖季为万元，单价元。电费个采暖季为万元，单日用油箱低，否则应在机房外设置低位中间油箱。燃油管道应采用无缝钢管，管道采用焊接，阀门用法兰连接，不得用螺纹连接。油管道宜采用顺坡敷设，但接入燃烧器的油管道不宜坡向燃烧器，轻油管道坡度不应小于。通过。储油罐的容量为的用油量。储油罐设有防静电的措施，采用地埋安装。储油罐与日用油箱间齿轮油泵的数量为用备。日用油箱有接至储油罐的回油管，当机房内发生意外事故时能将油放到储油罐。储油罐的安装高度应比总管手动阀放散管压力表过滤器电磁阀调节阀电磁阀调压阀检漏仪波形管波形管燃油供应系统机房内日用油箱的容积为，油箱采用闭式油箱，油箱上设直通室外的通气管，通气管上设有阻火器和防雨设施。油箱底部高度为易燃品仓库，配变电室电缆沟通风道，烟道和易使管道腐蚀的场所。管路安装完后，应用压缩空气将管内杂质吹扫干净。燃气管道安装完毕应以倍工作压力进行气密性检验。燃气供应系统参见下示意图紧急切断阀手动阀燃气管应接至室外安全地点，并使放出的气体不致窜入邻近的建筑物和被吸入通风装置内。燃气管道应采用无缝管焊接，阀门处法兰连接，管道与燃烧器接入处至少应设置节膨胀管。燃气管道宜架空敷设。燃气管道不应穿过易爆或炉间原有改造循环水泵间控制室原有改造储油罐区新建水处理间原软化水系统利用原有给水间利用原有其他公用设施利用原有燃气供应系统燃气机房应在燃气易聚集处设置燃气泄漏检测仪，并与紧急切断阀联动。放散定选用系列锅炉，其型号为燃气油真空锅炉台，单台锅炉的额定热功率为，锅筒工作压力为负压，符合本设计的要求。主要建构筑物主要建构筑物序号名称长宽层面积备注锅炉房，般不设备用锅炉。考虑供热锅炉的技术成熟度和供应情况。选型及说明由于采暖介质是热水，供回水温度经计算得知最大计算热负荷为，同时考虑该小区的实际情况和圣地锅炉厂的产品供应情况，本设计决房的发展端留有安装扩建锅炉的富裕位置，或在总图上留有空地。锅炉台数应根据热负荷的调度锅炉的检修和扩建的可能性确定。般不少于两台，不超过五台。扩建和改建时，总台数般不超过七台。以采暖热负荷为主的锅热负荷大小及其发展趋势与选择锅炉容量台数有极大关系。热负荷大者，单台锅炉容量应较大。如近期内热负荷可能有较大增长者，也可选择较大容量的锅炉，将发展负荷考虑进去。如仅考虑远期热负荷的增长，则可在锅炉负荷的变化。锅炉台数的确定原则锅炉台数应按所有运行锅炉在额定供热量工作时，能满足锅炉房最大计算热负荷的原则来确定。应有较高的热效率，并应使锅炉的出力台数和其它性能均能有效地适应热负荷变化的需要。要求为方便设计安装运行和维护，同锅炉房内宜采用同型号相同介质的锅炉。当选用不同类型锅炉时，不宜超过两种。所选用的锅炉应有较高的热效率和较低的基建投资运行管理费用，并能经济而有效地适应热造后的锅炉房末端。新建储油罐采用埋地布置，提高安全性。主要设备的选择锅炉台数及型号的选择原则锅炉型号选择原则在热负荷和燃料确定后，即可综合考虑下列因素，进行锅炉类型的选择。应能满足供热介质和参数的系统，在确保安全稳定运行的前提下，尽量节约基建投资，降低运行费用，节约用地。新建储油供油设施，相应增加防火设施。详见锅炉房布置图。设备布置锅炉在原有煤渣场内并排布置。循环热水采用母管制泵房设在改小时耗量备用轻油储罐按天储量考虑，需储存约吨油，选有罐两台可满足要求。第四章工程设想总平面布置拟利用原有煤渣场改造为锅炉间和循环水泵房，利用原有风机房改造为控制室。拟利用原有消防给水水处理燃料消耗天然气天然气最大日耗量天然气平均日耗量天然气最大小时耗量轻油轻油最大日耗量轻油平均日耗量轻油最大气燃气网输气管道输送的天然气均为商品天然气，符合二类气质要求。水露点低热值天然气平均分子量天然气相对密度油质资料备用燃料为轻油气燃气网输气管道输送的天然气均为商品天然气，符合二类气质要求。水露点低热值天然气平均分子量天然气相对密度油质资料备用燃料为轻油燃料消耗天然气天然气最大日耗量天然气平均日耗量天然气最大小时耗量轻油轻油最大日耗量轻油平均日耗量轻油最大小时耗量备用轻油储罐按天储量考虑，需储存约吨油，选有罐两台可满足要求。第四章工程设想总平面布置拟利用原有煤渣场改造为锅炉间和循环水泵房，利用原有风机房改造为控制室。拟利用原有消防给水水处理系统，在确保安全稳定运行的前提下，尽量节约基建投资，降低运行费用，节约用地。新建储油供油设施，相应增加防火设施。详见锅炉房布置图。设备布置锅炉在原有煤渣场内并排布置。循环热水采用母管制泵房设在改造后的锅炉房末端。新建储油罐采用埋地布置，提高安全性。主要设备的选择锅炉台数及型号的选择原则锅炉型号选择原则在热负荷和燃料确定后，即可综合考虑下列因素，进行锅炉类型的选择。应能满足供热介质和参数的要求为方便设计安装运行和维护，同锅炉房内宜采用同型号相同介质的锅炉。当选用不同类型锅炉时，不宜超过两种。所选用的锅炉应有较高的热效率和较低的基建投资运行管理费用，并能经济而有效地适应热负荷的变化。锅炉台数的确定原则锅炉台数应按所有运行锅炉在额定供热量工作时，能满足锅炉房最大计算热负荷的原则来确定。应有较高的热效率，并应使锅炉的出力台数和其它性能均能有效地适应热负荷变化的需要。热负荷大小及其发展趋势与选择锅炉容量台数有极大关系。热负荷大者，单台锅炉容量应较大。如近期内热负荷可能有较大增长者，也可选择较大容量的锅炉，将发展负荷考虑进去。如仅考虑远期热负荷的增长，则可在锅炉房的发展端留有安装扩建锅炉的富裕位置，或在总图上留有空地。锅炉台数应根据热负荷的调度锅炉的检修和扩建的可能性确定。般不少于两台，不超过五台。扩建和改建时，总台数般不超过七台。以采暖热负荷为主的锅炉房，般不设备用锅炉。考虑供热锅炉的技术成熟度和供应情况。选型及说明由于采暖介质是热水，供回水温度经计算得知最大计算热负荷为，同时考虑该小区的实际情况和圣地锅炉厂的产品供应情况，本设计决定选用系列锅炉，其型号为燃气油真空锅炉台，单台锅炉的额定热功率为，锅筒工作压力为负压，符合本设计的要求。主要建构筑物主要建构筑物序号名称长宽层面积备注锅炉间原有改造循环水泵间控制室原有改造储油罐区新建水处理间原软化水系统利用原有给水间利用原有其他公用设施利用原有燃气供应系统燃气机房应在燃气易聚集处设置燃气泄漏检测仪，并与紧急切断阀联动。放散管应接至室外安全地点，并使放出的气体不致窜入邻近的建筑物和被吸入通风装置内。燃气管道应采用无缝管焊接，阀门处法兰连接，管道与燃烧器接入处至少应设置节膨胀管。燃气管道宜架空敷设。燃气管道不应穿过易爆或易燃品仓库，配变电室电缆沟通风道，烟道和易使管道腐蚀的场所。管路安装完后，应用压缩空气将管内杂质吹扫干净。燃气管道安装完毕应以倍工作压力进行气密性检验。燃气供应系统参见下示意图紧急切断阀手动阀燃气总管手动阀放散管压力表过滤器电磁阀调节阀电磁阀调压阀检漏仪波形管波形管燃油供应系统机房内日用油箱的容积为，油箱采用闭式油箱，油箱上设直通室外的通气管，通气管上设有阻火器和防雨设施。油箱底部高度为。储油罐的容量为的用油量。储油罐设有防静电的措施，采用地埋安装。储油罐与日用油箱间齿轮油泵的数量为用备。日用油箱有接至储油罐的回油管，当机房内发生意外事故时能将油放到储油罐。储油罐的安装高度应比日用油箱低，否则应在机房外设置低位中间油箱。燃油管道应采用无缝钢管，管道采用焊接，阀门用法兰连接，不得用螺纹连接。油管道宜采用顺坡敷设，但接入燃烧器的油管道不宜坡向燃烧器，轻油管道坡度不应小于。通过油加热器及其后管道的流速不应小于。在燃烧器的油过滤器前应装设启闭阀，清洗油过滤器时可切断燃料的供应。管路安装完后，应用压缩空气将管内杂质吹扫干净。燃油管道安装完毕应以工作压力进行气密性试验，试验时将日用油箱储油罐隔断。燃油供应系统参见下示意图电力系统本工程拟利用原有供电系统。新设计锅炉及其辅机配电系统，照明系统，控制系统等。主要用电设备名称型号功率台数总功率燃气油锅炉循环水泵原有变压器为变压器可满足本次改造的需要。控制部分概述真空热水锅炉采用可编程控制器工业自动智能化技术方案所有电器元件采用德国法国日本的知名品牌，用显示触摸屏作为显示和操作平台，以作为信息处理和中央控制单元，能对锅炉进行高精度智能化控制。功能简介手动控制在硬件手动状态下，可以直接对各负载设备进行操作，当发生般故障，触摸屏作相应指示，发生锅内缺水等严重故障时，触摸屏显示故障部位，同时自动切断燃烧器电源，音响报警提示操作者，保证系统安全运行。注该方式主要用于试车及在电脑控制柜不能自动时的紧急开机处理。