TOP21柑桔产业化果渣综合利用项目投资立项申报材料.doc文档免费在线阅读

主体建筑设置了通道，方便消防车通行，保证火灾扑救的需要。

建筑消防本项目生产厂房和存储库建筑物耐火等级均为二级，车间生产类别为丁戊类。

设计时车间内的安全疏散通道，对外出入口距离，走道宽度等均符合建筑设计防火规范的规定。

电气消防在车间公共走廊楼梯间均设置由集中式应急电源供电的应急备用照明灯具及疏散照明灯具。

消防给水系统现厂区内消防给水和设施均能满足本项目新建厂房的防火规范要求。

化学消防原建筑内已按建筑灭火器配置设计规范配备了足够数量的小型化学灭火器，新增建筑必须按国家有关部门标准增补化学灭火器。

三消防评价采取以上措施后，本企业能达到防火规范要求，确保安全生产。

三节能本项目能源消耗主要是水电气，主要能耗设备为电动加工设备锅炉及蒸汽加热设备。

项目节能措施如下生产设备选用高效低量太大不现实，且高糖食品不受欢迎作填埋处理，需要占用大片土地，而且将造成二次污染，导致农作物及树木不能生长需交纳巨额排污费用元吨，更为严重的是难于避免对库区环境造成重大污染。

所以解决柑桔皮渣三峡库区优质柑桔产业化建设工程已经初具规模，万吨年柑桔的果汁加工能力已经初步形成，生产旺季即将来临，令人十分可喜。

但是果渣的处置问题急待解决年约万吨，年约万吨，年万吨。

按传统办法加工密饯，数用于奶牛饲喂试验。

项目组提供的技术资料完整数据可靠。

该项目率先在国内开展了柑桔皮渣固态发酵饲料生产技术研究，总体技术水平达到国内先进。

第三章项目背景及建设的必要性项目建设背景企业面临的课题污染治理。

项目组对菌种株筛选原料裕处理，发酵条件和干燥方法等柑桔皮渣固态发酵饲料关键技术进行了较系统的研究，所提出的生产工艺合理简便可行。

试制的产品主要营养成分含量超过了玉米等精饲料，并开始作其它畜牧饲料的添加剂。

该项目已经通过重庆市科委成果鉴定，其鉴定结论为该项目为柑桔皮渣处理提供了条很好的途径，具有重要的经济社会和环保意义，符合国家的资源再生利用与环保政策，有利于柑桔综合利用和柑桔皮渣发酵饲料的技术基础中国农科院重庆柑桔研究所研发的具有自主知识产权的柑桔皮渣发酵饲料参见柑桔皮渣发酵饲料加工关键技术查新咨询报告，营养丰富，富含多种维生素和氨基酸，它既能作全价牛饲料，又能利用橙果渣提取橙果食纤维互能力生产设备的报价，便于三峡果业进行投资预算，并议定双方适时进行商务谈判，确定设备价格签订订货合同，并由山东龙脉协助三峡果业，尽快解决工艺技术问题。

二师谢迦伏品控部长张先锋山东龙脉总经理詹昌俊总工程师何煜北京汇源研发部主任吴伟莉重庆市食品工业协会李容太和白峰等。

双方对橙果食品纤维素的技术及工艺装备问题，进行了认真商谈，确认了由山东龙脉提出生产工艺及装备来源食用纤维素的生产工艺技术及装备依托单位是山龙脉科技发展有限公司。

年月日，在重庆市食品工业研究所举行了次装备技术洽谈会，参会人员有三峡果业董事长李士国副董事长兼总裁明方成总工程高春重庆食品研究所感官品评室主任陶国艳等人。

送请品评的三四五六等四个样品经专家品评后的总结评论意见是样品三五六基本达到脱苦涩酸的要求，样品四也达到上述要求，但有异味。

二食用纤维素专家组成员为重庆啤酒集团研究所所长周东北京汇源研究部主任吴伟莉重庆市新大陆食品集团龙麦乳业副总工程师李天文汇源重庆公司研发部主任张先锋中国天府可乐重庆厂厂长胡刚重庆康师傅饮料品控部主任仲问题得以解决。

技术成果鉴定年月日，在重庆市食品工业研究所，重庆市食品工业协会召集了对重庆三峡果业集团有限公司橙果浓缩即食用纤维素浆状物样品的专家品评会。

品评主评为中科院重庆柑桔研究所副研究员王华时也就导致了水果风味消失。

这变化主要是氧化酶的作用。

氧化酶的特性之是受热钝化。

对此，通过两步措施，即粉碎过程的惰性气体保护和采用快速微波能，加热至，秒钟即使氧化酶失去活性，使水果加工过程的色褐变程中脱氧酶脱氧后迅速进行微波灭酶的酶钝化处理技术，就可以保持无苦涩味的前身柠碱等不被转化成为高度苦涩味的柠碱，从而使柠碱等物质的苦涩味被阻断和掩蔽而不再显现。

水果加工都存在氧化问题，即色褐变，变色的同态均匀细腻的纤维素产品，其口感和吸收性能明显得到改善。

橙果的苦涩味主要来自黄酮糖苷配基和柠碱等物质，成熟橙果的柠碱等是以酸芳环内酯盐无苦涩味的前身的形式存在于果子的白皮层和果心中。

通过采用在加工过国内相关单位通过组织合作攻关，在深入研究的基础上，反复进行试验，终于使上述问题得到圆满解决。

本项目采用的果渣处理技术具有以下突破采用现代三维振动研磨超细微粉碎技术，使果渣纤维超细微化，从而获得组织形丰富的可以食用的纤维素，由于技术的原因未能充分利用，往往作为废渣抛弃。

细究原因，主要存在三大问题是纤维粗糙刺口二是苦涩味很重，无法食用三是容易发生色褐变失去水果风味。

为解决果渣利用问题，国丰富的可以食用的纤维素，由于技术的原因未能充分利用，往往作为废渣抛弃。

细究原因，主要存在三大问题是纤维粗糙刺口二是苦涩味很重，无法食用三是容易发生色褐变失去水果风味。

为解决果渣利用问题，国内相关单位通过组织合作攻关，在深入研究的基础上，反复进行试验，终于使上述问题得到圆满解决。

本项目采用的果渣处理技术具有以下突破采用现代三维振动研磨超细微粉碎技术，使果渣纤维超细微化，从而获得组织形态均匀细腻的纤维素产品，其口感和吸收性能明显得到改善。

橙果的苦涩味主要来自黄酮糖苷配基和柠碱等物质，成熟橙果的柠碱等是以酸芳环内酯盐无苦涩味的前身的形式存在于果子的白皮层和果心中。

通过采用在加工过程中脱氧酶脱氧后迅速进行微波灭酶的酶钝化处理技术，就可以保持无苦涩味的前身柠碱等不被转化成为高度苦涩味的柠碱，从而使柠碱等物质的苦涩味被阻断和掩蔽而不再显现。

水果加工都存在氧化问题，即色褐变，变色的同时也就导致了水果风味消失。

这变化主要是氧化酶的作用。

氧化酶的特性之是受热钝化。

对此，通过两步措施，即粉碎过程的惰性气体保护和采用快速微波能，加热至，秒钟即使氧化酶失去活性，使水果加工过程的色褐变问题得以解决。

技术成果鉴定年月日，在重庆市食品工业研究所，重庆市食品工业协会召集了对重庆三峡果业集团有限公司橙果浓缩即食用纤维素浆状物样品的专家品评会。

品评主评为中科院重庆柑桔研究所副研究员王华专家组成员为重庆啤酒集团研究所所长周东北京汇源研究部主任吴伟莉重庆市新大陆食品集团龙麦乳业副总工程师李天文汇源重庆公司研发部主任张先锋中国天府可乐重庆厂厂长胡刚重庆康师傅饮料品控部主任仲高春重庆食品研究所感官品评室主任陶国艳等人。

送请品评的三四五六等四个样品经专家品评后的总结评论意见是样品三五六基本达到脱苦涩酸的要求，样品四也达到上述要求，但有异味。

二食用纤维素生产工艺及装备来源食用纤维素的生产工艺技术及装备依托单位是山龙脉科技发展有限公司。

年月日，在重庆市食品工业研究所举行了次装备技术洽谈会，参会人员有三峡果业董事长李士国副董事长兼总裁明方成总工程师谢迦伏品控部长张先锋山东龙脉总经理詹昌俊总工程师何煜北京汇源研发部主任吴伟莉重庆市食品工业协会李容太和白峰等。

双方对橙果食品纤维素的技术及工艺装备问题，进行了认真商谈，确认了由山东龙脉提出利用橙果渣提取橙果食纤维互能力生产设备的报价，便于三峡果业进行投资预算，并议定双方适时进行商务谈判，确定设备价格签订订货合同，并由山东龙脉协助三峡果业，尽快解决工艺技术问题。

二柑桔皮渣发酵饲料的技术基础中国农科院重庆柑桔研究所研发的具有自主知识产权的柑桔皮渣发酵饲料参见柑桔皮渣发酵饲料加工关键技术查新咨询报告，营养丰富，富含多种维生素和氨基酸，它既能作全价牛饲料，又能作其它畜牧饲料的添加剂。

该项目已经通过重庆市科委成果鉴定，其鉴定结论为该项目为柑桔皮渣处理提供了条很好的途径，具有重要的经济社会和环保意义，符合国家的资源再生利用与环保政策，有利于柑桔综合利用和污染治理。

项目组对菌种株筛选原料裕处理，发酵条件和干燥方法等柑桔皮渣固态发酵饲料关键技术进行了较系统的研究，所提出的生产工艺合理简便可行。

试制的产品主要营养成分含量超过了玉米等精饲料，并开始用于奶牛饲喂试验。

项目组提供的技术资料完整数据可靠。

该项目率先在国内开展了柑桔皮渣固态发酵饲料生产技术研究，总体技术水平达到国内先进。

第三章项目背景及建设的必要性项目建设背景企业面临的课题三峡库区优质柑桔产业化建设工程已经初具规模，万吨年柑桔的果汁加工能力已经初步形成，生产旺季即将来临，令人十分可喜。

但是果渣的处置问题急待解决年约万吨，年约万吨，年万吨。

按传统办法加工密饯，数量太大不现实，且高糖食品不受欢迎作填埋处理，需要占用大片土地，而且将造成二次污染，导致农作物及树木不能生长需交纳巨额排污费用元吨，更为严重的是难于避免对库区环境造成重大污染。

所以解决柑桔皮渣处理和综合利用的问题已迫在眉睫。

二柑桔皮渣处理已有技术依托背景近余年，国际国内先后发展起来的超微粉碎和生物酶鲜技术，若能引用果渣处理变废为宝，将能使果渣处置问题得到较大程度解决。

对此，通过技术合作研究开发，已取得重要技术成果，制取很有食用价值具有开发前景的橙果食用纤维素。

食用纤维素的生产工艺技术及装备依托单位是山龙脉科技发展有限公司，该公司是家创造了多项世界领先应用技术的高科技企业，特别是具有国际先进水平和知识产权的三维振动超微粉碎应用技术，在国内外得到了广泛应用。

中国农科院重庆柑桔研究所研发的具有自主知识产权的柑桔皮渣发酵饲料，营养丰富，富含多种维生素和氨基酸，它既能作全价牛饲料，又能作其它畜牧饲料的添加剂。

该项目已经通过重庆市科委成果鉴定，该项目率先在国内开展了柑桔皮渣固态发酵饲料生产技术研究，总体技术水平达到国内先进。

二项