量较低，环境管理符合国家清洁生产的要求，本项目可以达到清洁生产先进水平。主要污染源污染物及其污染控制方案通风除尘根据国家环保治理要求，环境空气质量符合环境控制量标准标准要求评价区环境空气质量良好。施工期大气污染的产生源主要有运输车辆和施工机械等产生扬尘建筑材料的运输装卸储存和使用过程产生扬尘各类施工机械和运输车辆所排放的废气等。扬尘污染是施工期间重要的污染因素，应采取积极的措施来尽量减少扬尘的产生，施工期间污染防治措施主要包括实行封闭式施工，使用围护材料以防止扬尘，设置高度以上的围档运输车辆加盖篷布设置洗车平台。配备水泵作业面和临时土堆应适当的洒水，配备水泵以及集水池。采取以上措施后项目施工期施工粉尘对长外界影响，其对周边环境空气的影响可以减弱，项目周围内无敏感点，因此施工扬尘对周边环境及敏感点影响不大，施工结束后影响也将消失。施工场地燃油烟气及回收的钛资源主要赋存在钛铁矿中，钛铁矿矿物呈弱磁性，通过弱磁选后工艺进入选铁尾矿，要对此部分矿物加以回收需要进行单独的选矿。针对攀枝花尚难利用钒钛磁铁矿中的钛资源，在实验室对钛铁矿进行了详细的条件试验矿中不仅仅有可利用的铁资源，而且还有可利用的钒资源和钛资源，由于钒资源在选铁过程中随着钒钛铁精矿起被回收，因此针对攀枝花尚难利用钒钛磁铁矿不用进行钒资源的选矿试验研究而对于攀枝花钒钛磁铁矿中可选矿选磁选流程流程磁滑轮中磁细筛磨矿磁选磁选流程流程中磁粗粒抛尾磨矿磁选磁选流程流程选钛试验攀枝花尚难利用钒钛磁铁矿与国内其他普通磁铁矿相比，攀枝花尚难利用流程的扩大连选试验，对于左右的尚难利用矿，其试验结果见表。选铁实验室试验结果统计表流程产率精矿品位铁回收率磨矿磨矿磁选流程流程弱磁粗粒抛尾磨矿磁基础上进行了磨矿磨矿磁选流程流程弱磁粗粒抛尾磨矿磁选磁选流程流程磁滑轮中磁细筛磨矿磁选磁选流程流程中磁粗粒抛尾磨矿磁选磁选流程流程等几个试验为了开发利用尚难利用矿，我们多次对攀枝花尚难利用钒钛磁铁矿进行了选铁试验，选铁试验分别进行了磨矿条件试验抛尾粒度条件试验磁选场强条件试验以及磁滑轮抛尾条件试验，通过条件试验得出的初步结果，在此量试验的尚难利用矿和表外矿极为相近，因矿样项目钛铁矿中钛磁铁矿中硅酸盐中合计尚难利用矿含量分布率表内矿含量分布率此可以引用其试验指标代替本次科研需要的试验指标。实验室试验选铁度。供矿条件采场采出矿石平均品位。原矿粒度对少量大块矿石，经挖掘机油锤砸碎。每年约万吨。选矿试验经过中破抛尾试验，可以使废石品位从提升到左右，的矿石与攀钢做了大钛磁铁矿钛铁矿脉石从结果看，尚难利用矿钛磁铁矿单矿物较表内矿为纯净，理论品位要高于表内矿，但钛铁矿的单矿物没有表内矿纯净，其理论品位低于表内矿，给钛铁矿的选矿带来定的难表内矿，因此在以钛铁矿为的回收对象时其回收率高于表内矿。单矿物化学多元素分析对从尚难利用矿中挑出的单矿物进行多元素分析，结果见表。尚难利用矿单矿物化学多元素分析表矿物，尚难利用矿中钛磁铁矿中铁的分布率只有，而在弱磁选铁的回收对象也只能为钛磁铁矿的前提下，就意味着尚难利用矿的理论回收率为，由于实际选矿因素的影响，实际回收率低于这指标钛铁矿中的分布率高于比，其结果分别见下表铁化学物相对比分析结果表矿样项目钛磁铁矿中钛铁矿中赤褐铁矿中硅酸盐中硫化物中尚难利用矿含量分布率表内矿含量分布率钛化学物相对比分析结果表从以上表中结果看磁铁矿，从而增加了钛辉石的磁性及铁钛含量。斜长石含量与钛辉石相近，分布广泛，常呈半自形板状，也呈浑圆粒状板状者呈定向排列，分布不均匀。铁钛化学物相分析将尚难利用矿与表内矿中的铁钛化学物相进行对脉石矿物主要是钛辉石和斜长石，钛辉石含量较表内矿显著增多，分布广泛其存在形式较简单，般呈半自形或它形粒状，与钛磁铁矿和钛铁矿等形成海绵陨铁结构，部分钛辉石的解理中分布有片状格状星散状的钛进入钛精矿，从而影响钛精矿品位。硫化物主要为磁黄铁矿，约占硫化物总量的以上，其次为黄铁矿，另有极少量的钴镍黄铁矿黄铜矿墨铜矿等，因此主要的硫化物将进入铁精矿，而剩余硫化物则要在尾矿中回收。。钛铁矿形态较规则，边界较平整，与其它矿物嵌布关系简单，在矿石中分布较均匀，含量比表内矿为高。赤褐铁矿含量较少，但分布广泛，为钛磁铁矿的氧化产物，部分氧化强烈的矿物粒度较粗，选矿过程中它们易特征分布与表内矿基本致，只是其含量较少，因此钒钛铁精矿中含量较低而铁品位较高。钛铁矿粒状钛铁矿在矿石中般呈它形少量呈自形或半自形，常与钛磁铁矿紧密共生，或分布于硅酸盐矿物颗粒之间。特征分布与表内矿基本致，只是其含量较少，因此钒钛铁精矿中含量较低而铁品位较高。钛铁矿粒状钛铁矿在矿石中般呈它形少量呈自形或半自形，常与钛磁铁矿紧密共生，或分布于硅酸盐矿物颗粒之间。钛铁矿形态较规则，边界较平整，与其它矿物嵌布关系简单，在矿石中分布较均匀，含量比表内矿为高。赤褐铁矿含量较少，但分布广泛，为钛磁铁矿的氧化产物，部分氧化强烈的矿物粒度较粗，选矿过程中它们易进入钛精矿，从而影响钛精矿品位。硫化物主要为磁黄铁矿，约占硫化物总量的以上，其次为黄铁矿，另有极少量的钴镍黄铁矿黄铜矿墨铜矿等，因此主要的硫化物将进入铁精矿，而剩余硫化物则要在尾矿中回收。脉石矿物主要是钛辉石和斜长石，钛辉石含量较表内矿显著增多，分布广泛其存在形式较简单，般呈半自形或它形粒状，与钛磁铁矿和钛铁矿等形成海绵陨铁结构，部分钛辉石的解理中分布有片状格状星散状的钛磁铁矿，从而增加了钛辉石的磁性及铁钛含量。斜长石含量与钛辉石相近，分布广泛，常呈半自形板状，也呈浑圆粒状板状者呈定向排列，分布不均匀。铁钛化学物相分析将尚难利用矿与表内矿中的铁钛化学物相进行对比，其结果分别见下表铁化学物相对比分析结果表矿样项目钛磁铁矿中钛铁矿中赤褐铁矿中硅酸盐中硫化物中尚难利用矿含量分布率表内矿含量分布率钛化学物相对比分析结果表从以上表中结果看，尚难利用矿中钛磁铁矿中铁的分布率只有，而在弱磁选铁的回收对象也只能为钛磁铁矿的前提下，就意味着尚难利用矿的理论回收率为，由于实际选矿因素的影响，实际回收率低于这指标钛铁矿中的分布率高于表内矿，因此在以钛铁矿为的回收对象时其回收率高于表内矿。单矿物化学多元素分析对从尚难利用矿中挑出的单矿物进行多元素分析，结果见表。尚难利用矿单矿物化学多元素分析表矿物钛磁铁矿钛铁矿脉石从结果看，尚难利用矿钛磁铁矿单矿物较表内矿为纯净，理论品位要高于表内矿，但钛铁矿的单矿物没有表内矿纯净，其理论品位低于表内矿，给钛铁矿的选矿带来定的难度。供矿条件采场采出矿石平均品位。原矿粒度对少量大块矿石，经挖掘机油锤砸碎。每年约万吨。选矿试验经过中破抛尾试验，可以使废石品位从提升到左右，的矿石与攀钢做了大量试验的尚难利用矿和表外矿极为相近，因矿样项目钛铁矿中钛磁铁矿中硅酸盐中合计尚难利用矿含量分布率表内矿含量分布率此可以引用其试验指标代替本次科研需要的试验指标。实验室试验选铁试验为了开发利用尚难利用矿，我们多次对攀枝花尚难利用钒钛磁铁矿进行了选铁试验，选铁试验分别进行了磨矿条件试验抛尾粒度条件试验磁选场强条件试验以及磁滑轮抛尾条件试验，通过条件试验得出的初步结果，在此基础上进行了磨矿磨矿磁选流程流程弱磁粗粒抛尾磨矿磁选磁选流程流程磁滑轮中磁细筛磨矿磁选磁选流程流程中磁粗粒抛尾磨矿磁选磁选流程流程等几个流程的扩大连选试验，对于左右的尚难利用矿，其试验结果见表。选铁实验室试验结果统计表流程产率精矿品位铁回收率磨矿磨矿磁选流程流程弱磁粗粒抛尾磨矿磁选磁选流程流程磁滑轮中磁细筛磨矿磁选磁选流程流程中磁粗粒抛尾磨矿磁选磁选流程流程选钛试验攀枝花尚难利用钒钛磁铁矿与国内其他普通磁铁矿相比，攀枝花尚难利用矿中不仅仅有可利用的铁资源，而且还有可利用的钒资源和钛资源，由于钒资源在选铁过程中随着钒钛铁精矿起被回收，因此针对攀枝花尚难利用钒钛磁铁矿不用进行钒资源的选矿试验研究而对于攀枝花钒钛磁铁矿中可选矿回收的钛资源主要赋存在钛铁矿中，钛铁矿矿物呈弱磁性，通过弱磁选后工艺进入选铁尾矿，要对此部分矿物加以回收需要进行单独的选矿。针对攀枝花尚难利用钒钛磁铁矿中的钛资源，在实验室对钛铁矿进行了详细的条件试验，在各个条件试验的基础上进行了粗细分选选钛流程全粒级浮选流程强磁浮选流程试验研究，各个流程试验结果见表。选钛实验室试验结果统计表选钛流程产率精矿品位回收率粗细分选流程流程粗粒重电选流程细粒强磁浮选流程全浮选流程流程强磁浮选流程流程工业试验通过多年来对尚难利用矿的实验室研究，尚难利用矿高效化利用的理论基础已经成熟，为了进步验证尚难利用矿在工业化生产中的各项指标，同时为尚难利用矿工业化应用提供依据，对尚难利用矿进行了工业试验，工业试验按照尚难利用矿与表内矿混合使用的不同配比，分别进行了尚难利用矿配比尚难利用矿配比尚难利用矿配比尚难利用矿四个矿样的工业试验，同时针对尚难利用矿进行了磁滑轮抛尾工业试验尚难利用矿工业试验尾矿中的钛主要在原有选钛流程基础上进行了工业试验考察，其中尚难利用矿配比尚难利用矿配比尚难利用矿配比工业试验选钛采用粗细分选流程，尚难利用矿工业试验选钛采用传统重选流程，各工业试验结果分别见以下各表。不同配比尚难利用矿选铁工业试验结果尚难利用矿配比原矿台时精矿台时选比原矿品位精矿品位尾矿品位回收率注配比在实验厂进行的工业试验表中数据配比试验的原矿品位精矿品位尾矿品位均为实际考察规范矿山电力设计规范低压配电设计规范防洪标准工业企业照明设计标准工业企业噪声控制设计规范作业场所空气中呼吸性岩尘接触浓度管理标准大气污染综合排放标准般工业固体废物贮存处理场污染控制标准环境空气质量标准其它有关的设计规范规定等。三环境风险