484X125百KVA高纯硅微硅粉收集及综合利用项目省级节能专项项目可行性报告文档

流动资金按扩大指标估算法测算实际需要量。

投资估算经估算，本项目总投资万元，其中建设投资万元建设期利息万元流动资金万元。

详见附表。

资金筹措本项目总投资万元，资金来源为建设单位自筹万元，申请银行借款万元，争取国家补助资金万元。

资金使用计划本项目拟在个月内完成，根据工程进度具体安排资金使用计划，加强资金监督与管理。

第九章项目经济效益分析根据建设项目经济评价方法与参数现行财税制度及行业规定进行财务测算与评价。

财务测算产品营业收入营业税金及附加增值税的估算本项目营业收入主要是微硅粉产品销售收入，产品销售率按计算。

应缴纳的税金有增值税城市维护建设税和教育费附加及水利基金，增值税率为，城市维护建设税为增值税的，教育费附加为增值税的，水利基金按销售收入的计算。

经测算正常年产品销售收入为万元，年增值税万元，在滤袋内壁的粉尘层龟裂脱落，掉入灰斗中而后当反吸清灰停止时，滤袋由受负压变为无压静止状况，此时灰尘自然沉降到灰斗中这过程称为清灰三状态。

当进入除尘器烟气温度大于时，除尘系统混风阀自动开启，若温放散烟囱混风阀预处理器全套系统主风机布袋除尘器过滤系统封闭矮烟罩矿热炉反吸风机微粉加密装袋入库销售止过滤进行反吸清灰。

由于气流方向的改变，滤袋从受正压状态变为受负压状态，此时滤袋变形被吸瘪，附积斗侧边进气管进入除尘器，部分粉尘在灰斗中自然沉降，而细微粉尘随气流进入滤袋，粉尘被阻留在滤袋内壁表面，使滤袋阻力也相应增高，当除尘器进口压差达到规定的上限值时，反吸风机开启，除尘器分室单元轮流停生产工艺方案主要技术工艺流程图工艺流程简述高纯硅矿热炉的高温烟气，在主引风机的作用下通过主烟道降温至后进入预处理器，预处理器将烟气中的大颗粒及部分有害杂质强制去除，处理后的含尘烟气经主风机从灰其年总生产能力按下式确定式中设计每年工作天数，取天台矿热炉日产高纯硅量，取每吨高纯硅可产微硅粉数量，取本项目回收的产品是二氧化硅微硅粉，年产吨微硅粉。

源综合利用相当量为吨石英石。

本项目是在新建的场地上建造的，要求设计布局合理，排列有序，充分满足净化系统的要求，并尽可能的为企业减少资金的投入。

建设规模本项目拟建台高纯硅矿热炉配套微硅粉收集装臵。

统成功经验的基础上，将台高纯硅矿热炉烟气净化系统工程建成国内先进的净化系统，不仅保护了大气环境，而且回收利用二氧化硅微硅粉产品，产生定的经济效益，达到矿产资源综合利用的目的。

本项目建成后，年资高纯硅矿热炉烟气净化系统工程技术设计，坚持先进实用可靠的原则，严格贯彻执行国家行业和地方的节能环保消防安全及工业卫生防震抗震的有关政策法规。

在参照同行业已投产工业硅烟气净化系理交通条件厂址位于城关镇鹦鹉沟组，距国道，距陕沪高速路，距火车站，距西安市，距河南南阳，距湖北十堰市，全县各乡镇已形成四级公路网，交通运输十分便利。

建设目标台法及时清除玻纤布袋内壁粘结的不断加厚硅灰。

反吸清灰控制采用压差和定时人工三重控制，在压差清灰控制失灵的情况下，立即转换成定时或人工清灰控制。

反吸清灰程序包括反吸停止落灰三个过程。

第六章建设方案地使用寿命长，可以在不停机的情况下，更换破损的布袋，维修简单直观。

为了便于仓储及运输，对微硅粉进行加密处理。

加密系统设备安全可靠，运行成本低，微硅粉密度可以在之间任意控制。

用反吸清灰，进口轴承，运行平稳可靠。

使用青海蓝天环保科技有限公司的专利产品新型布袋除尘器，将含尘烟气通过玻纤滤袋强制过滤，以便进行气固分离，将烟尘阻留在除尘器灰斗中，洁净空气排空。

其特点是通风光线好，布袋品烟气在线粉尘预处理器，对烟气进行在线预处理，除去烟尘中的杂质颗粒，以便回收高质量的微硅粉，同时有效地保护后臵设备，如风机叶片和布袋等。

使用矿热炉环保专用风机，不粘灰，不磨损，耐高温，配备水冷系统烟气排放达到国家排放标准，使其各项环保指标符合大气污染物综合排放标准的要求，使生产过程达到清洁生产的目的。

项目技术特点对高纯硅矿热炉烟气进行在线预处理，使用青海蓝天环保科技有限公司的专利产量温度高粉尘细易飘扬的烟气，对大气环境将造成定的污染，公司拟建设高纯硅矿热炉烟气净化系统工程，同时收集回收微硅粉，以满足市场对此种产品的需求。

建设台高纯硅矿热炉微硅粉收集及综合利用装臵，使及环境保护要求，并且具有较强的市场竞争优势，所以本项目有较好的市场发展前景。

第五章工艺技术基础项目技术基础本项目以节能减排变废为宝废物回收利用为出发点，针对本企业生产工艺流程中台矿热炉产生大产资源优势地理位臵优势生产技术优势等方面，因此，企业的生产经营具有定的竞争实力。

综上所述，二氧化硅微硅粉产品应用范围广，市场需求量大，价格相对稳定，并且本项目符合国家产业政策，符合资源综合利用及产资源优势地理位臵优势生产技术优势等方面，因此，企业的生产经营具有定的竞争实力。

综上所述，二氧化硅微硅粉产品应用范围广，市场需求量大，价格相对稳定，并且本项目符合国家产业政策，符合资源综合利用及环境保护要求，并且具有较强的市场竞争优势，所以本项目有较好的市场发展前景。

第五章工艺技术基础项目技术基础本项目以节能减排变废为宝废物回收利用为出发点，针对本企业生产工艺流程中台矿热炉产生大量温度高粉尘细易飘扬的烟气，对大气环境将造成定的污染，公司拟建设高纯硅矿热炉烟气净化系统工程，同时收集回收微硅粉，以满足市场对此种产品的需求。

建设台高纯硅矿热炉微硅粉收集及综合利用装臵，使烟气排放达到国家排放标准，使其各项环保指标符合大气污染物综合排放标准的要求，使生产过程达到清洁生产的目的。

项目技术特点对高纯硅矿热炉烟气进行在线预处理，使用青海蓝天环保科技有限公司的专利产品烟气在线粉尘预处理器，对烟气进行在线预处理，除去烟尘中的杂质颗粒，以便回收高质量的微硅粉，同时有效地保护后臵设备，如风机叶片和布袋等。

使用矿热炉环保专用风机，不粘灰，不磨损，耐高温，配备水冷系统，进口轴承，运行平稳可靠。

使用青海蓝天环保科技有限公司的专利产品新型布袋除尘器，将含尘烟气通过玻纤滤袋强制过滤，以便进行气固分离，将烟尘阻留在除尘器灰斗中，洁净空气排空。

其特点是通风光线好，布袋使用寿命长，可以在不停机的情况下，更换破损的布袋，维修简单直观。

为了便于仓储及运输，对微硅粉进行加密处理。

加密系统设备安全可靠，运行成本低，微硅粉密度可以在之间任意控制。

用反吸清灰法及时清除玻纤布袋内壁粘结的不断加厚硅灰。

反吸清灰控制采用压差和定时人工三重控制，在压差清灰控制失灵的情况下，立即转换成定时或人工清灰控制。

反吸清灰程序包括反吸停止落灰三个过程。

第六章建设方案地理交通条件厂址位于城关镇鹦鹉沟组，距国道，距陕沪高速路，距火车站，距西安市，距河南南阳，距湖北十堰市，全县各乡镇已形成四级公路网，交通运输十分便利。

建设目标台高纯硅矿热炉烟气净化系统工程技术设计，坚持先进实用可靠的原则，严格贯彻执行国家行业和地方的节能环保消防安全及工业卫生防震抗震的有关政策法规。

在参照同行业已投产工业硅烟气净化系统成功经验的基础上，将台高纯硅矿热炉烟气净化系统工程建成国内先进的净化系统，不仅保护了大气环境，而且回收利用二氧化硅微硅粉产品，产生定的经济效益，达到矿产资源综合利用的目的。

本项目建成后，年资源综合利用相当量为吨石英石。

本项目是在新建的场地上建造的，要求设计布局合理，排列有序，充分满足净化系统的要求，并尽可能的为企业减少资金的投入。

建设规模本项目拟建台高纯硅矿热炉配套微硅粉收集装臵。

其年总生产能力按下式确定式中设计每年工作天数，取天台矿热炉日产高纯硅量，取每吨高纯硅可产微硅粉数量，取本项目回收的产品是二氧化硅微硅粉，年产吨微硅粉。

生产工艺方案主要技术工艺流程图工艺流程简述高纯硅矿热炉的高温烟气，在主引风机的作用下通过主烟道降温至后进入预处理器，预处理器将烟气中的大颗粒及部分有害杂质强制去除，处理后的含尘烟气经主风机从灰斗侧边进气管进入除尘器，部分粉尘在灰斗中自然沉降，而细微粉尘随气流进入滤袋，粉尘被阻留在滤袋内壁表面，使滤袋阻力也相应增高，当除尘器进口压差达到规定的上限值时，反吸风机开启，除尘器分室单元轮流停放散烟囱混风阀预处理器全套系统主风机布袋除尘器过滤系统封闭矮烟罩矿热炉反吸风机微粉加密装袋入库销售止过滤进行反吸清灰。

由于气流方向的改变，滤袋从受正压状态变为受负压状态，此时滤袋变形被吸瘪，附积在滤袋内壁的粉尘层龟裂脱落，掉入灰斗中而后当反吸清灰停止时，滤袋由受负压变为无压静止状况，此时灰尘自然沉降到灰斗中这过程称为清灰三状态。

当进入除尘器烟气温度大于时，除尘系统混风阀自动开启，若温度仍然大于，则自动关闭主风机，开启排空放散阀门。

设备配臵设备选型的原则设备选择应能够满足项目产品方案及生产工艺的要求。

为节约能源，在保证产品质量的前提下尽可能选择取用节能设备。

设备选型本项目所需主要设备清单及技术参数详见下表。

主要设备清单序号设备名称型号及规格技术参数数量设备购安装工合计臵投资程投资主风管直径，套预期处理器专利产品台主风机电机型号台反吸风机台除尘器聚四氟乙烯硅油石墨处理，无碱玻纤布袋台过滤面积台加密仓专利产品台变电站座动力整套设备总功率负荷，其中台主引风机配套电机台反吸风机电机台。

自网电高压变电站出线，设变压器，向系统设施含水泵房库房供电。

工程建设方案工程方案选择的基本要求满足生产工艺要求适应选定的厂址符合工程建设标准及规范要求经济合理。

建设内容为了使台高纯硅矿热炉烟气净化工程达到国家排放标准，同时回收二氧化硅微硅粉产品，以满足市场需求。

必须按项目要求进行建设。

本项目需要进行的建设内容包括场地平整及厂房建设二建设烟气净化设备的基础及控制室三电力配电系统及控