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结合实际情况,做到功能区分合理,动力负荷集中,工艺流程顺捷,尽量做到人流物流各行其道,为生产操作管理方便,合理创造条件。
厂内运输本项目需要运输主要品种为尿素甲醇。
运输方式采用公路运输,生产过程中多为厂内叉车运送,其他液体均以管道输送。
土建方案结构设计方案结构设计按国家现行设计规范进行设计。
结构形式选型根据工艺专业条件确定,按工业建筑的防腐防火防爆要求,同时考虑设备荷重等因素。
厂房采用框架结构控制及配电室采用砖混结构。
地基基础最大冻土深度按米考虑,基本风压值。
厂房采用基础,控制及配电室采用条形基础。
建筑选型建筑设计按国家现行设计规范进行设计。
内外墙面做适当装饰,与周围建筑设计风格保持致。
地面般采用水泥地面,有化学腐蚀的部位采用防腐地面。
建筑排水防水屋面坡度满足排水要求,平屋面排水坡度不小于。
屋面防水层采用橡仪表空气由厂区空压机供给。
要求连续供气,如遇供气故障应及时通知并持续供气分钟,以便装臵停车处理操作。
压力不低于。
气源质量必须符合标准要求。
仪表电源由电气引至仪表柜内的电源端子,其质量要求为场隔爆型仪表如需检修,应先切断电源,严禁在带电情况下打开接线盒。
现场仪表选用隔爆型仪表现场电缆经防爆挠性连接管穿线管至电缆桥架现场仪表及电缆桥架等保护接地可就近接至电气接地网。
仪表气源与电源区内按区爆炸危险区域设计。
在界区内安装的电动仪表除压力变送器采用隔爆型仪表外,其余均采用本安型,在控制室和界区之间的信号连接本安型仪表采用安全栅隔离,防止高电压电流进入防爆区,以确保安全生产。
现数显控制仪配气动调节阀液位就地测量,采用玻璃管液位计。
测量信号进入数显报警仪及调节器显示并进行报警值设定,输出的报警信号进入微机控制器进行报警。
防爆及接地生产原料及产品均是易燃易爆介质,生产界气动调节阀远传压力采用变送器与数显仪远传温度采用热电阻配打点记录仪压力温度就地测量,采用不锈钢压力表和双金属温度计气体流量计量,采用电远传金属转子流量计配数字积算仪液位控制采用磁翻板液位计制器显示测量仪数显报警仪流量积算仪打点记录仪等对重要参数进行集中监视控制,其余为就地指示。
对现场温度进行就地监测控制,对压力采用就地仪表对其现场指示。
仪表选型压力控制采用变送器数显控制仪配醛三聚氰胺六羟甲基三聚氰胺甲醇橡胶粘合剂消耗定额原料消耗原料种类,规模,年消耗量。
详见附表动力消耗水电汽等消耗。
详见附表自动控制概述根据工艺生产技术特点,设立仪表控制柜,配备智能控工艺流程和消耗定额工艺流程简本工艺流程特点为生产过程无废水废气排放,内部管道密封输送,减少了流通环节,整套设施除操作室及辅助建筑外,均采用露天化布臵,大大减少了建筑面积。
节约了大量投资。
甲。
我公司采用自行研制的独特工艺,将部分环节加以改进和优化,相比同类企业具有设备效率高消耗低成本低等优势。
其中我公司六羟甲基三聚氰胺的生产工艺为国内首创,所以涉及到具体工艺部分不作详细具体描述。
生产,甲醛采用甲醇法生产。
国内工艺技术情况以上橡胶粘合剂及六羟甲基三聚氰胺三聚氰胺甲醛等四种产品,国内均有成型工艺,但与国外先进工艺相比,有着装备规模小,设备效率低消耗高成本高等缺点及差距为六羟甲基三聚氰胺的直接原材料配套生产,采用国标控制。
四工艺技术方案工艺技术方案选择生产方法的选择本公司已有成型的橡胶粘合剂及六羟甲基三聚氰胺成套生产技术,三聚氰胺采用尿素法低压催化法进行橡胶粘合剂作为企业主导产品,采用企标控制。
六羟甲基三聚氰胺作为橡胶粘合剂的直接原材料配套生产,采用企业标准控制。
三聚氰胺作为六羟甲基三聚氰胺的直接原材料配套生产,采用国标控制。
甲醛作。
三聚氰胺,价格暂定为元吨。
甲醛,价格暂定为元吨。
三生产规模及产品方案生产规模橡胶粘合剂年产吨。
六羟甲基三聚氰胺年产吨三聚氰胺年产吨。
甲醛年产万吨。
产品方案及质量标准的市场竞争力,本项目所涉及产品参考类似企业同类产品销售价格,决定以比市场价格降低定位,并以此为依据进行经济效益测算。
橡胶粘合剂,价格暂定为元吨含税价,下同六羟甲基三聚氰胺,价格暂定为元吨分服务于本省及周边地区轮胎企业及相关企业,市场空间巨大,潜力较强,可以带动相关产业的迅速发展,增加就业岗位,为当地经济带来新的增长点。
产品价格预测根据目前国际国内市场的产品价格现状,为保持项目产品吨项目,除自用万吨左右,其余万吨全部填补市场需求缺口。
市场预测公司主导产品橡胶粘合剂及配套原料六羟甲基三聚氰胺三聚氰胺甲醛投产后,将成为山东省内唯家综合型产业链企业,填补省内空白,并充炸药等。
在医药上用作杀菌剂,其化学性质活泼,通过加热取代还原聚合等反应可以制备多种衍生物,如生产各种粘合剂,各种树脂,醇类等。
目前国内年需求量数百万吨,约部分从国外进口,价格较高,本公司年产万吨炸药等。
在医药上用作杀菌剂,其化学性质活泼,通过加热取代还原聚合等反应可以制备多种衍生物,如生产各种粘合剂,各种树脂,醇类等。
目前国内年需求量数百万吨,约部分从国外进口,价格较高,本公司年产万吨项目,除自用万吨左右,其余万吨全部填补市场需求缺口。
市场预测公司主导产品橡胶粘合剂及配套原料六羟甲基三聚氰胺三聚氰胺甲醛投产后,将成为山东省内唯家综合型产业链企业,填补省内空白,并充分服务于本省及周边地区轮胎企业及相关企业,市场空间巨大,潜力较强,可以带动相关产业的迅速发展,增加就业岗位,为当地经济带来新的增长点。
产品价格预测根据目前国际国内市场的产品价格现状,为保持项目产品的市场竞争力,本项目所涉及产品参考类似企业同类产品销售价格,决定以比市场价格降低定位,并以此为依据进行经济效益测算。
橡胶粘合剂,价格暂定为元吨含税价,下同六羟甲基三聚氰胺,价格暂定为元吨。
三聚氰胺,价格暂定为元吨。
甲醛,价格暂定为元吨。
三生产规模及产品方案生产规模橡胶粘合剂年产吨。
六羟甲基三聚氰胺年产吨三聚氰胺年产吨。
甲醛年产万吨。
产品方案及质量标准橡胶粘合剂作为企业主导产品,采用企标控制。
六羟甲基三聚氰胺作为橡胶粘合剂的直接原材料配套生产,采用企业标准控制。
三聚氰胺作为六羟甲基三聚氰胺的直接原材料配套生产,采用国标控制。
甲醛作为六羟甲基三聚氰胺的直接原材料配套生产,采用国标控制。
四工艺技术方案工艺技术方案选择生产方法的选择本公司已有成型的橡胶粘合剂及六羟甲基三聚氰胺成套生产技术,三聚氰胺采用尿素法低压催化法进行生产,甲醛采用甲醇法生产。
国内工艺技术情况以上橡胶粘合剂及六羟甲基三聚氰胺三聚氰胺甲醛等四种产品,国内均有成型工艺,但与国外先进工艺相比,有着装备规模小,设备效率低消耗高成本高等缺点及差距。
我公司采用自行研制的独特工艺,将部分环节加以改进和优化,相比同类企业具有设备效率高消耗低成本低等优势。
其中我公司六羟甲基三聚氰胺的生产工艺为国内首创,所以涉及到具体工艺部分不作详细具体描述。
工艺流程和消耗定额工艺流程简本工艺流程特点为生产过程无废水废气排放,内部管道密封输送,减少了流通环节,整套设施除操作室及辅助建筑外,均采用露天化布臵,大大减少了建筑面积。
节约了大量投资。
甲醛三聚氰胺六羟甲基三聚氰胺甲醇橡胶粘合剂消耗定额原料消耗原料种类,规模,年消耗量。
详见附表动力消耗水电汽等消耗。
详见附表自动控制概述根据工艺生产技术特点,设立仪表控制柜,配备智能控制器显示测量仪数显报警仪流量积算仪打点记录仪等对重要参数进行集中监视控制,其余为就地指示。
对现场温度进行就地监测控制,对压力采用就地仪表对其现场指示。
仪表选型压力控制采用变送器数显控制仪配气动调节阀远传压力采用变送器与数显仪远传温度采用热电阻配打点记录仪压力温度就地测量,采用不锈钢压力表和双金属温度计气体流量计量,采用电远传金属转子流量计配数字积算仪液位控制采用磁翻板液位计数显控制仪配气动调节阀液位就地测量,采用玻璃管液位计。
测量信号进入数显报警仪及调节器显示并进行报警值设定,输出的报警信号进入微机控制器进行报警。
防爆及接地生产原料及产品均是易燃易爆介质,生产界区内按区爆炸危险区域设计。
在界区内安装的电动仪表除压力变送器采用隔爆型仪表外,其余均采用本安型,在控制室和界区之间的信号连接本安型仪表采用安全栅隔离,防止高电压电流进入防爆区,以确保安全生产。
现场隔爆型仪表如需检修,应先切断电源,严禁在带电情况下打开接线盒。
现场仪表选用隔爆型仪表现场电缆经防爆挠性连接管穿线管至电缆桥架现场仪表及电缆桥架等保护接地可就近接至电气接地网。
仪表气源与电源仪表空气由厂区空压机供给。
要求连续供气,如遇供气故障应及时通知并持续供气分钟,以便装臵停车处理操作。
压力不低于。
气源质量必须符合标准要求。
仪表电源由电气引至仪表柜内的电源端子,其质量要求为交流,要求连续供电,在生产过程中不允许停电,以确保安全生产。
标准规范工艺管道采用标准钢制管法兰垫片紧固件化工装臵工艺系统工程设计规定化工装臵工艺系统工程设计规定二化工装臵工艺系统工程设计规定三化工装臵设备布臵设计规定化工装臵管道布臵设计规定化工装臵管道机构设计规定工业金属管道设计规范化工企业静电接地设计规程奥氏体不锈钢焊接钢管选用规定化工设备管道外防腐设计规定工业金属管道工程施工及验收规范现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范工艺设备采用标准特种设备安全监察条例国务院第号令钢制焊接常压容器设备及管道保温设计导则钢制管法兰垫片紧固件化工机器安装工程施工及验收通用规范自控采用标准过程检测和控制系统用文字代号和图形符号自动化仪表选型设计规定自动化仪表工程施工及验收设计规范电气采用标准建筑设计防火规范建筑物防雷设计规范年版供配电系统设计规范低压配电设计规范工业企业照明设计标准化工企业供电设计技术规设计规范化工企业静电接地设计规程奥氏体不锈钢焊接钢管选用规定化工设备管道外防
