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工作方式为了适应现场的要求，操车电控系统设计了自动手动点动三种工作方式，操作人员可根据现场实际情况选择操车方式。

自动操车按程序设定好先后顺序进行，不需要人为的参与，操作人员只需监控。

点动操车各设施之间没有闭锁关系，般用于现场检修和调试设备用，使用点动操车方式时，现场应当有人监护，以防发生意外事故。

手动操车井口各设施之间有相互闭锁关系，必须按照规程要求的顺序进行操车。

故障检测设备出现故障是难免的，但是能否尽快的找到出现的故障点，以便尽快解决保证正常提升是关键的，所以在操车电控系统里设置了按钮和传感器故障的检测程序。

可以帮助用户很方便的找到发生的故障点。

传感器通常人们都知道自动化离不开传感器，传感器的好坏直接关系到自动化设备能否正常工作，电控系统选用的传感器均采用进口芯片封装，使用寿命防护等级侧向能可靠的定位，从而罐内外轨道不会错位，避免发生矿车掉道事故。

摇台的操纵机构是脱开的形式，其间没有固定的连接。

当液压缸活塞杆伸出时，保证摇臂能稳定的处于抬起状态。

当液压缸活塞杆缩回时，摇臂自行落下，接在摇臂上，可以自由转动定的角度，摇尖的尾部设有配重，使其前部经常处于抬起状态。

当由于事故摇台放下后，罐笼通过时，摇尖头部被撞向下旋转，而允许罐笼安全通过。

摇尖和导轨衬的结构保证了摇台与罐笼搭接时，另端当罐笼停好后摇尖搭接在罐笼边缘的导轨衬上，连接了罐内与车场中的轨道，便于矿车进出罐笼。

当摇台抬起时，摇台上最突出部的外形与罐笼间留有足够的安全间隙。

摇尖在摇臂前端，工作时与罐内导轨衬搭接，摇尖绞矿车沿进车方向经过时碰倒，聚氨脂复合滚轮大大降低了运行噪音，销齿结构小车变窄，连接耳及推爪等结构调整加强，使用后取得明显实效。

二摇台摇台为段可摆动箱式组合轨道，端绕固定轴摆动，轴，销齿小车往返运行能在矿车下面通过。

销齿推车机成套技术设备年月通过煤炭工业技术委员会组织的专家鉴定，兖矿集团机电处及鲍店吕家坨矿井都派负责人参加。

操车装置的推爪改进后前进时抬起，后退时倒下，拉爪在安装有操车使用的推爪和拉爪，推车器推爪的尾端与销齿小车铰接，推爪抬起推矿车碰头拉车器拉爪的尾端与销齿小车铰接，拉爪的中部安装个滚轮，当该滚轮经过轨道上固定的启爪曲轨时，拉爪自动抬起，其头端拉矿车车车电控装置等部分组成。

主机结构及功能销齿推车机销齿推车机用于井上井下车场装卸矿车并能单个或成组调运车辆，由列在轨道上运行的销齿小车组成，销齿小车底部在全长内设置等距的销轴，链板上故完成次操车共用时秒，生产效率相差无几，但是不符合安全生产要求。

改造后我矿东副井操车成套操车设备包括型销齿推车机型摇台型阻车器型安全门型销齿操车集中液压站型操笼，比改造前多提升次，故改造后每天的生产效率可提高。

同时改造后每天还减少了对老化操车系统的维修时间约个小时，再利用这个小时时间来生产，故每天的生产效率可提高。

但是现在我矿东副井各中段没有安全门，时间是秒。

现在我矿东副井的生产效率是罐小时，天生产时间按个小时计算，共可提升次罐笼，平均每提升次罐笼用时秒。

改造后每提升次罐笼可节省秒即提升用时秒，天按个小时生产时间计算，个小时内可提升次罐后，放下摇台用时秒，人工开启安全门用时秒，打开前后阻车器用时秒，把矿车推进罐笼用时秒，推头退回来用时秒，人工关闭安全门用时秒，抬起摇台用时秒，合上前阻车器用时秒，共计秒，故改造后每完成次操车可节省的安全门用时秒，打开阻车器用时秒，把矿车推进罐笼用时秒，推头退回来用时秒，关闭安全门用时秒，抬起摇台用时秒，合上阻车器用时秒，共计秒。

而老的操车系统完成次矿车进出罐笼到罐笼可开动所用的时间是罐笼停稳化通用化水平，减少了备品备件的库存量。

四改造后提升效率能够达到的效果在原主机提升速度不变的情况下，改造后的操车系统完成次矿车进出罐笼到罐笼可开动所用的时间是罐笼停稳后，放下摇台用时秒，开启台和阻车器的用风，减少了立方空压机的运行时间，也减少了空压机的负荷，故能耗大大地降低，同时也解决了风管和阀门多处漏风的难题。

井上井下设备为组合型系列化产品，其形式尺寸和主要技术性能参数具有较高的标准。

三改造后达到的节能降耗效果我矿东副井成套操车设备在罐笼井车场装卸矿车使用，能够实现矿车装罐卸罐定位调运等功能，可以取消列车推车机调车机进罐阻车器三台设备，实现机多用同时还取消了摇爪或拉爪抬起联动，与摇台安全门闭锁，机电液体化，操车作业全部实现了机械化自动控制操车装置由滚轮支承的列销车组成，行程任意，进罐平稳，液压驱动使车场动力统，采用双液压源，过载超温液位自动保护销轴，与销轴啮合的齿轮由低速大扭矩液压马达直联驱动，销车上的推爪或拉爪带动矿车运行销齿推车机成套设备还包括前后阻车器摇台安全门及液压电控系统，工艺配制灵活，操车装置能够进罐作业，阻车器开闭与推爪销轴，与销轴啮合的齿轮由低速大扭矩液压马达直联驱动，销车上的推爪或拉爪带动矿车运行销齿推车机成套设备还包括前后阻车器摇台安全门及液压电控系统，工艺配制灵活，操车装置能够进罐作业，阻车器开闭与推爪或拉爪抬起联动，与摇台安全门闭锁，机电液体化，操车作业全部实现了机械化自动控制操车装置由滚轮支承的列销车组成，行程任意，进罐平稳，液压驱动使车场动力统，采用双液压源，过载超温液位自动保护。

三改造后达到的节能降耗效果我矿东副井成套操车设备在罐笼井车场装卸矿车使用，能够实现矿车装罐卸罐定位调运等功能，可以取消列车推车机调车机进罐阻车器三台设备，实现机多用同时还取消了摇台和阻车器的用风，减少了立方空压机的运行时间，也减少了空压机的负荷，故能耗大大地降低，同时也解决了风管和阀门多处漏风的难题。

井上井下设备为组合型系列化产品，其形式尺寸和主要技术性能参数具有较高的标准化通用化水平，减少了备品备件的库存量。

四改造后提升效率能够达到的效果在原主机提升速度不变的情况下，改造后的操车系统完成次矿车进出罐笼到罐笼可开动所用的时间是罐笼停稳后，放下摇台用时秒，开启安全门用时秒，打开阻车器用时秒，把矿车推进罐笼用时秒，推头退回来用时秒，关闭安全门用时秒，抬起摇台用时秒，合上阻车器用时秒，共计秒。

而老的操车系统完成次矿车进出罐笼到罐笼可开动所用的时间是罐笼停稳后，放下摇台用时秒，人工开启安全门用时秒，打开前后阻车器用时秒，把矿车推进罐笼用时秒，推头退回来用时秒，人工关闭安全门用时秒，抬起摇台用时秒，合上前阻车器用时秒，共计秒，故改造后每完成次操车可节省的时间是秒。

现在我矿东副井的生产效率是罐小时，天生产时间按个小时计算，共可提升次罐笼，平均每提升次罐笼用时秒。

改造后每提升次罐笼可节省秒即提升用时秒，天按个小时生产时间计算，个小时内可提升次罐笼，比改造前多提升次，故改造后每天的生产效率可提高。

同时改造后每天还减少了对老化操车系统的维修时间约个小时，再利用这个小时时间来生产，故每天的生产效率可提高。

但是现在我矿东副井各中段没有安全门，故完成次操车共用时秒，生产效率相差无几，但是不符合安全生产要求。

改造后我矿东副井操车成套操车设备包括型销齿推车机型摇台型阻车器型安全门型销齿操车集中液压站型操车电控装置等部分组成。

主机结构及功能销齿推车机销齿推车机用于井上井下车场装卸矿车并能单个或成组调运车辆，由列在轨道上运行的销齿小车组成，销齿小车底部在全长内设置等距的销轴，链板上安装有操车使用的推爪和拉爪，推车器推爪的尾端与销齿小车铰接，推爪抬起推矿车碰头拉车器拉爪的尾端与销齿小车铰接，拉爪的中部安装个滚轮，当该滚轮经过轨道上固定的启爪曲轨时，拉爪自动抬起，其头端拉矿车车轴，销齿小车往返运行能在矿车下面通过。

销齿推车机成套技术设备年月通过煤炭工业技术委员会组织的专家鉴定，兖矿集团机电处及鲍店吕家坨矿井都派负责人参加。

操车装置的推爪改进后前进时抬起，后退时倒下，拉爪在矿车沿进车方向经过时碰倒，聚氨脂复合滚轮大大降低了运行噪音，销齿结构小车变窄，连接耳及推爪等结构调整加强，使用后取得明显实效。

二摇台摇台为段可摆动箱式组合轨道，端绕固定轴摆动，另端当罐笼停好后摇尖搭接在罐笼边缘的导轨衬上，连接了罐内与车场中的轨道，便于矿车进出罐笼。

当摇台抬起时，摇台上最突出部的外形与罐笼间留有足够的安全间隙。

摇尖在摇臂前端，工作时与罐内导轨衬搭接，摇尖绞接在摇臂上，可以自由转动定的角度，摇尖的尾部设有配重，使其前部经常处于抬起状态。

当由于事故摇台放下后，罐笼通过时，摇尖头部被撞向下旋转，而允许罐笼安全通过。

摇尖和导轨衬的结构保证了摇台与罐笼搭接时，侧向能可靠的定位，从而罐内外轨道不会错位，避免发生矿车掉道事故。

摇台的操纵机构是脱开的形式，其间没有固定的连接。

当液压缸活塞杆伸出时，保证摇臂能稳定的处于抬起状态。

当液压缸活塞杆缩回时，摇臂自行落下，前端摇尖搭接在罐笼边缘的导轨衬上。

摇台配重采用前置结构，防止摇臂下落撞击太猛或紧急情况下手动操纵，可以调整配重块的位置和数量。

这种结构主要特点是摇台搭接在罐笼边缘上后，罐笼因载荷的变化钢丝绳产生弹性变形而升降时，摇臂可以随着罐笼无阻碍的摆动。

当出现意外摇臂落下时，罐笼上下两个方向都可以通过，而不会造成重大的破坏。

三阻车器阻车器是矿井车场中将运动中的矿车停止在固定地点的限位装置，和销齿推车机摇台安全门等互相配合，使操车作业达到机械化和自动化的目的。

销齿推车机配套使用的是型阻轮式阻车器，该阻车器有对阻爪和弹簧缓冲装置。

当车轮撞击阻爪时，阻爪使套在固定轴后部的弹簧压缩，撞击的能量便为弹簧吸收。

阻爪在轴上可自由转动，阻爪的尾部通过连杆机构和操纵机构相连，液压缸活塞杆的往复运动使两个阻爪相对打开或关闭。

关闭时阻车，打开后矿车即可通过。

阻车器按线路设置可分前后阻车器