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能源是人类生存和发展不可缺少的物质基础，它的开发和利用状况是衡量个时代个国家经济发展和科学技术水平的重要标志，直接关系到经济的可持续发展和人们生活水平的高低。

随着中国在全世界的快速崛起，西方国家的中国威胁论也持续升温和发酵，涵盖了军事环境能源粮食等诸多方面。

因此，为从根本上解决我国的能源安全问题，寻找并开发清洁能源，已成为人类可持续发展和生存延续必须回答的重大问题，对于人均资源明显低于全球平均水平经济快速发展能源消耗迅速攀升的我国来讲，尤其具有重要的现实意义和深远的战略安全意义。

二资源利用方案目前，可供人类利用的可再生清洁能源主要，由配电屏分流到车间变配电房内，配电电压为。

供电电源完全可以供应本项目的用电需要。

生产配电本项目车间动力电源均为三相四线制加线，即系统。

电压为。

供电方式般采用放射式与树干式相标准，本项目的负荷等级为三类负荷。

工艺要求供电电压为伏，电压波动不超过额定电压的，电源频率为。

公司已建立起比较完善的供电系统。

供电电源由广西临桂宝山工业集中区专线引入厂区配电屏万立方米年。

厂区内布置完整的生产生活消防合用制供水系统。

生产工艺用水由给水管进入纯水站后进入生产车间。

厂区内排水采用雨污分流系统污水经处理后达标排放。

电气工程供电系统根据国家有关规定和达到美化，防尘，防噪音的效果。

根据项目区的特点及用地的具体条件，采用集中与分散相结合，因此，本项目绿化面积为。

给排水工程本项目生产及生活用水由广西临桂市政给水管网供给，预计项目新增用水量约消防和运输要求。

道路设计为城市型，水泥混凝土路面，不设纵坡，横坡为，两侧合理布置雨水口，确保路面排水。

绿化绿化是环境保护的项重要措施，在总平面布置中充分考虑到绿化区，绿化带的设置，增加绿化面积，展。

项目建设地有城市主干道通往，可以说交通十分便利。

对内交通工程公司厂区道路应适合大型运输车辆和消防急救车辆进出。

现有厂区设有米宽的主道路，车间仓库四周设有米次要道路，所有道路呈环状布置，便于项目区的干线公路是工业园区开发建设必须的重要基础设施，只有建好与园区相关的主要公路或道路，将项目点和城市点连接起来，大幅度改善其间交通运输条件方便车辆顺利到达项目区，本工业区各项事业才能迅速发和厚度要求方面要有高的透过率，另方面要保证栅网电极有个尽可能低的接触电阻。

背面做成结构，以减小表面电子复合，印刷后高温烧结，电池生产工序就完成了。

八配套工程对外交通工程公路特别是连接池上获取电流，般通过丝硅片检测前清洗等离子刻蚀表面制绒去磷硅玻璃扩散制结镀成反射膜干燥及快速烧结丝网印刷成品测试包装检测分选网印刷的方法，在扩散后的硅片表面印刷银栅电极和铝背电极。

正面栅网电极的形式体钝化作用，因此可以用比较差些的材料来制作太阳电池。

由于增强对光的吸收性的同时，氢原子对太阳能电池起到很好的表面和体内钝化作用，从而提高电池的短路电流和开路电压。

丝网印刷制作电极及烧结为了从电射。

由于在制备减反膜过程中大量的氢原子进入，能够起到很好的表面钝化和体钝化的效果，这对于具有大量晶界的多晶硅材料而言，由于晶界的悬挂健被饱和，从而降低了复合中心的作用。

由于具有明显的表面钝化和，寿命大于微秒。

镀成反射膜采用等离子体增强化学气相沉积技术在电池表面沉积层氮化硅减反射膜，以减少光的反家都选用型硅片来制作太阳电池，那么般用液态源作为扩散源。

扩散设备可用横向石英管或链式扩散炉，进行磷扩散形成型层。

扩散的最高温度可达到。

这种方法制出的结均匀性好，方块电阻的不均匀性小于度左右。

去除硅片表面损伤层是太阳电池制造的第道常规工序，主要是通过化学腐蚀，硅片化学腐蚀的主要目的是消除切片带来的表面损伤，同时也能起到定的绒面效果，从而减少光反射。

扩散等离子刻蚀多数厂硅烘干铸锭开坯去头尾检测磨光倒棱切片清洗包装多晶硅电池生产流程图工艺流程图主要工艺流程说明清洗制绒首先用碱或酸腐蚀硅片，以去除硅片表面机械损伤。

而后进行硅片表面绒化，现在常用的硅片的厚背电场正面电极，然后经过高温烧结，最后经检测车间检测合格后入库。

太阳能电池组件生产工艺流程图如下多晶硅片生产流程还原后的硅棒料多晶硅材料清洗进口原料不用清洗装炉装入石英锅石英锅喷涂氮化艺路线，基本上是从硅片的开箱检测与装盒开始然后在加工车间去除油污及制绒扩散制作表面结然后检测等离子体刻蚀周边结及抽测效果二次清洗，然后在表面处理车间完成制备表面减反射层印刷背面电极艺路线，基本上是从硅片的开箱检测与装盒开始然后在加工车间去除油污及制绒扩散制作表面结然后检测等离子体刻蚀周边结及抽测效果二次清洗，然后在表面处理车间完成制备表面减反射层印刷背面电极背电场正面电极，然后经过高温烧结，最后经检测车间检测合格后入库。

太阳能电池组件生产工艺流程图如下多晶硅片生产流程还原后的硅棒料多晶硅材料清洗进口原料不用清洗装炉装入石英锅石英锅喷涂氮化硅烘干铸锭开坯去头尾检测磨光倒棱切片清洗包装多晶硅电池生产流程图工艺流程图主要工艺流程说明清洗制绒首先用碱或酸腐蚀硅片，以去除硅片表面机械损伤。

而后进行硅片表面绒化，现在常用的硅片的厚度左右。

去除硅片表面损伤层是太阳电池制造的第道常规工序，主要是通过化学腐蚀，硅片化学腐蚀的主要目的是消除切片带来的表面损伤，同时也能起到定的绒面效果，从而减少光反射。

扩散等离子刻蚀多数厂家都选用型硅片来制作太阳电池，那么般用液态源作为扩散源。

扩散设备可用横向石英管或链式扩散炉，进行磷扩散形成型层。

扩散的最高温度可达到。

这种方法制出的结均匀性好，方块电阻的不均匀性小于，寿命大于微秒。

镀成反射膜采用等离子体增强化学气相沉积技术在电池表面沉积层氮化硅减反射膜，以减少光的反射。

由于在制备减反膜过程中大量的氢原子进入，能够起到很好的表面钝化和体钝化的效果，这对于具有大量晶界的多晶硅材料而言，由于晶界的悬挂健被饱和，从而降低了复合中心的作用。

由于具有明显的表面钝化和体钝化作用，因此可以用比较差些的材料来制作太阳电池。

由于增强对光的吸收性的同时，氢原子对太阳能电池起到很好的表面和体内钝化作用，从而提高电池的短路电流和开路电压。

丝网印刷制作电极及烧结为了从电池上获取电流，般通过丝硅片检测前清洗等离子刻蚀表面制绒去磷硅玻璃扩散制结镀成反射膜干燥及快速烧结丝网印刷成品测试包装检测分选网印刷的方法，在扩散后的硅片表面印刷银栅电极和铝背电极。

正面栅网电极的形式和厚度要求方面要有高的透过率，另方面要保证栅网电极有个尽可能低的接触电阻。

背面做成结构，以减小表面电子复合，印刷后高温烧结，电池生产工序就完成了。

八配套工程对外交通工程公路特别是连接项目区的干线公路是工业园区开发建设必须的重要基础设施，只有建好与园区相关的主要公路或道路，将项目点和城市点连接起来，大幅度改善其间交通运输条件方便车辆顺利到达项目区，本工业区各项事业才能迅速发展。

项目建设地有城市主干道通往，可以说交通十分便利。

对内交通工程公司厂区道路应适合大型运输车辆和消防急救车辆进出。

现有厂区设有米宽的主道路，车间仓库四周设有米次要道路，所有道路呈环状布置，便于消防和运输要求。

道路设计为城市型，水泥混凝土路面，不设纵坡，横坡为，两侧合理布置雨水口，确保路面排水。

绿化绿化是环境保护的项重要措施，在总平面布置中充分考虑到绿化区，绿化带的设置，增加绿化面积，达到美化，防尘，防噪音的效果。

根据项目区的特点及用地的具体条件，采用集中与分散相结合，因此，本项目绿化面积为。

给排水工程本项目生产及生活用水由广西临桂市政给水管网供给，预计项目新增用水量约万立方米年。

厂区内布置完整的生产生活消防合用制供水系统。

生产工艺用水由给水管进入纯水站后进入生产车间。

厂区内排水采用雨污分流系统污水经处理后达标排放。

电气工程供电系统根据国家有关规定和标准，本项目的负荷等级为三类负荷。

工艺要求供电电压为伏，电压波动不超过额定电压的，电源频率为。

公司已建立起比较完善的供电系统。

供电电源由广西临桂宝山工业集中区专线引入厂区配电屏，由配电屏分流到车间变配电房内，配电电压为。

供电电源完全可以供应本项目的用电需要。

生产配电本项目车间动力电源均为三相四线制加线，即系统。

电压为。

供电方式般采用放射式与树干式相结合。

配电所到车间动力箱和成套设备控制箱的动力干线采用电力电缆，采用电缆沿桥架或电缆沟敷设。

车间内动力配电箱到各用电设备般采用型铜芯塑料绝缘导线，采用穿管埋地沿墙楼板等方式暗敷。

工厂照明照明光源般有白炽灯日光灯荧光高压汞灯等。

生产车间般照明采用高压光效金属卤化物灯具，车间局部照明与办公楼照明般均选用荧光灯。

其它辅助生产车间办公通道等般选用日光灯和吸顶灯等，厂区道路照明采用高压钠灯。

照明标准按国家有关规定及工艺要求进行设计。

生产车间般照明，局部照明为办公楼，厂区道路。

在车间重要场所和主要入口设置事故应急照明和疏散诱导灯，照明线与电力支线样敷设。

防雷与接地本厂按国家有关规范进行防雷接地系统设计，并尽量利用建筑物屋面柱内圈梁及基础内主钢筋做防雷与接地设施。

生产线接地保护采用接地系统。

厂区已按三类建筑物考虑防雷设施，采用沿四周山墙设置避雷带，变压器中性点接地，接地电阻小于车间电缆进户处要做重复接地，接地电阻小于，其它特殊设备的工作接地电阻应按满足相应设备的接地电阻要求。

消防设计室外消火栓设计室外消防水源采用临桂县城市政自来水作为本工程全部用水水源。

室外消防用水量按设计，火灾延续时间为。

室内消火栓设计建筑消防按建筑总高度不超过的业务楼考虑，