TOP29石化公司助剂厂节能节水项目投资立项备案核准融资贷款申报资料.doc文档免费在线阅读

建筑与结构设计依据工程地质条件参照除盐水岩土工程勘察报告，建筑场地位于兰州石化公司东区厂区内，所处地段属于黄河兰州盆地西固区二级阶地，地势平坦，场地稳定。

地形呈南高北低趋势。

场地地表覆盖薄层杂填图，以下为第四系全新统冲积黄土状粉质粘土和卵石层，下伏上第三系中新统咸水河组棕红色泥岩砂岩。

其各层岩土分述如下杂填土厚米，以粉质粘土为主，夹卵砾石砖块砼碎块等。

稍密至中密，稍湿至湿。

黄土状粉质粘土厚米工艺流程简述沿马路北侧自路至路新铺设条冷凝水系统管线，在原有的冷凝水系统的各个排放点设冷凝自动疏水加压装置泵，将回收的冷凝水接入自动疏水加压装置泵，出水管接到新增的冷凝水管上。

将进行改造更新。

项目中新上设备立足国内采购。

采用技术可靠性能稳定耐用的自动疏水加压设备和疏水器。

采用国内先进成熟的自动疏水加压工艺技术。

在自控设备的选型上尽量选择安全可靠易维护的设备。

总改造完善部分和润滑脂装置冷凝水系统完善部分建设规模的确定主要遵循以下几个原则根据现有动力厂冷凝水系统及润滑脂车间冷凝水的排放情况，本着节约投资原则，充分利用旧有设备管线，仅对项目中不足部分凝水总量大约冬季，根据实际情况，需要在润滑脂车间皂基脂装置个基础油储罐冷凝水出口管线及换热器冷凝水出口管线上共设置套疏水器，增加及更新管道约米。

建设规模确定的原则本项目动力厂冷凝水系统大量约。

冷凝水收集平衡水量见图所示。

根据实际情况，需要在路路及冷凝水泵房处等不同地点设置套自动疏水加压装置，同时新增系统计量仪表套，新建及更新管道约米。

润滑脂装置冷凝水系统完善部分系统回收冷建设规模确定的原则及总工艺流程建设规模项目建设的规模中国石油兰州石化公司助剂厂节能节水措施包括以下两个单体部分。

动力厂冷凝水系统改造完善部分通过现场考察和结合动力厂的实际情况，系统回收冷凝水最和突发情况，对系统冷凝水进疏水泵前进行在线检测或技术厂家配套提供疏水泵入口除油除渣过滤器，以确保设备长期正常运行。

同时建议使用方应对疏水泵进行定期的检修和维护清洗，以防止油量在泵体内积聚堵塞。

建设规模回收中低压蒸汽系统及乏汽冷凝水及回收排凝站冷凝水，但有些装置罐区排凝系统蒸汽冷凝水存在含油量大的现象，因此疏水加压泵技术厂家提出会影响到自动疏水加压装置泵的正常运行。

建议使用方应结合生产实际而兰州石化公司低温余热项目投运后产生的乏汽量很大，相比较，本项目产生的乏汽量特别少，相应的对乏汽系统的压力影响也很小。

本项目中不再考虑乏汽系统压力的平衡情况。

本项目实施后，其自动疏水加压装置泵主要无少量排入乏汽系统管网无工艺设备总台数冷凝水系统改造部分润滑脂装置完善部分套套见表工程建设总投资工程费用万元万元存在的问题及建议本项目实施后，套单双联自动疏水加压装置泵产生的二次乏汽量很少，指标见下表。

表主要经济技术指标表序号指标名称数值及单位备注设计规模冷凝水回收量约万吨年冷凝水回收量约吨年消耗指标低压蒸汽最大量装置占地套疏水装置占地三废排放废水废气废渣管墩敷设新增仪表可在原有系统上接入。

润滑脂装置冷凝水系统完善部分本部分为在原有润滑脂装置冷凝水系统基础上进行改造，依托旧有设施，无公用工程条件。

新增仪表可接入原控制系统。

主要技术经济指标主要经济技术上都是可行的。

公用工程和建设条件落实动力厂冷凝水系统改造完善部分冷凝水自动疏水加压装置所利用的蒸汽源可就近从蒸汽系统接入，仪表所需要的电源可由电池供给或供给新增管道可利用原有管架敷设，部分新建冷凝水系统经过改造完善后，有约以上的高温蒸汽冷凝水被回收利用。

年回收冷凝水量约吨。

因此本项目在公司节水节能的任务和目标上发挥着举足轻重的作用，它的社会效益和环境效益不可估量。

本项目在技术上经济，约达的蒸汽冷凝水被回收利用。

年回收冷凝水量约万吨。

通过增加蒸汽和冷凝水的计量仪表，对全公司蒸汽用量和冷凝水量有了准确的数据，将有利于全公司节能计划的实施。

润滑脂装置冷凝水系统完善部分润滑脂装置环境污染。

因此，很有必要对兰州石化公司东区炼油装置化工装置储运系统动力系统及润滑脂车间等冷凝水回收系统进行改造完善。

主要研究结论主要研究结论动力厂冷凝水系统改造完善部分冷凝水系统经过改造完善后水资源，所以直接排放掉对水资源来说是种浪费。

因此对高温冷凝水经系统回收至除油除铁装置处理达标后再次利用，将冷凝水作为中低压锅炉用水软化水补充用水等，不但节约了水资源，提高了经济效益，同时也减少了环水资源，所以直接排放掉对水资源来说是种浪费。

因此对高温冷凝水经系统回收至除油除铁装置处理达标后再次利用，将冷凝水作为中低压锅炉用水软化水补充用水等，不但节约了水资源，提高了经济效益，同时也减少了环境污染。

因此，很有必要对兰州石化公司东区炼油装置化工装置储运系统动力系统及润滑脂车间等冷凝水回收系统进行改造完善。

主要研究结论主要研究结论动力厂冷凝水系统改造完善部分冷凝水系统经过改造完善后，约达的蒸汽冷凝水被回收利用。

年回收冷凝水量约万吨。

通过增加蒸汽和冷凝水的计量仪表，对全公司蒸汽用量和冷凝水量有了准确的数据，将有利于全公司节能计划的实施。

润滑脂装置冷凝水系统完善部分润滑脂装置冷凝水系统经过改造完善后，有约以上的高温蒸汽冷凝水被回收利用。

年回收冷凝水量约吨。

因此本项目在公司节水节能的任务和目标上发挥着举足轻重的作用，它的社会效益和环境效益不可估量。

本项目在技术上经济上都是可行的。

公用工程和建设条件落实动力厂冷凝水系统改造完善部分冷凝水自动疏水加压装置所利用的蒸汽源可就近从蒸汽系统接入，仪表所需要的电源可由电池供给或供给新增管道可利用原有管架敷设，部分新建管墩敷设新增仪表可在原有系统上接入。

润滑脂装置冷凝水系统完善部分本部分为在原有润滑脂装置冷凝水系统基础上进行改造，依托旧有设施，无公用工程条件。

新增仪表可接入原控制系统。

主要技术经济指标主要经济技术指标见下表。

表主要经济技术指标表序号指标名称数值及单位备注设计规模冷凝水回收量约万吨年冷凝水回收量约吨年消耗指标低压蒸汽最大量装置占地套疏水装置占地三废排放废水废气废渣无少量排入乏汽系统管网无工艺设备总台数冷凝水系统改造部分润滑脂装置完善部分套套见表工程建设总投资工程费用万元万元存在的问题及建议本项目实施后，套单双联自动疏水加压装置泵产生的二次乏汽量很少，而兰州石化公司低温余热项目投运后产生的乏汽量很大，相比较，本项目产生的乏汽量特别少，相应的对乏汽系统的压力影响也很小。

本项目中不再考虑乏汽系统压力的平衡情况。

本项目实施后，其自动疏水加压装置泵主要回收中低压蒸汽系统及乏汽冷凝水及回收排凝站冷凝水，但有些装置罐区排凝系统蒸汽冷凝水存在含油量大的现象，因此疏水加压泵技术厂家提出会影响到自动疏水加压装置泵的正常运行。

建议使用方应结合生产实际和突发情况，对系统冷凝水进疏水泵前进行在线检测或技术厂家配套提供疏水泵入口除油除渣过滤器，以确保设备长期正常运行。

同时建议使用方应对疏水泵进行定期的检修和维护清洗，以防止油量在泵体内积聚堵塞。

建设规模建设规模确定的原则及总工艺流程建设规模项目建设的规模中国石油兰州石化公司助剂厂节能节水措施包括以下两个单体部分。

动力厂冷凝水系统改造完善部分通过现场考察和结合动力厂的实际情况，系统回收冷凝水最大量约。

冷凝水收集平衡水量见图所示。

根据实际情况，需要在路路及冷凝水泵房处等不同地点设置套自动疏水加压装置，同时新增系统计量仪表套，新建及更新管道约米。

润滑脂装置冷凝水系统完善部分系统回收冷凝水总量大约冬季，根据实际情况，需要在润滑脂车间皂基脂装置个基础油储罐冷凝水出口管线及换热器冷凝水出口管线上共设置套疏水器，增加及更新管道约米。

建设规模确定的原则本项目动力厂冷凝水系统改造完善部分和润滑脂装置冷凝水系统完善部分建设规模的确定主要遵循以下几个原则根据现有动力厂冷凝水系统及润滑脂车间冷凝水的排放情况，本着节约投资原则，充分利用旧有设备管线，仅对项目中不足部分进行改造更新。

项目中新上设备立足国内采购。

采用技术可靠性能稳定耐用的自动疏水加压设备和疏水器。

采用国内先进成熟的自动疏水加压工艺技术。

在自控设备的选型上尽量选择安全可靠易维护的设备。

总工艺流程简述沿马路北侧自路至路新铺设条冷凝水系统管线，在原有的冷凝水系统的各个排放点设冷凝自动疏水加压装置泵，将回收的冷凝水接入自动疏水加压装置泵，出水管接到新增的冷凝水管上。

将新增冷凝水管与原有冷凝水系统连接，同时润滑脂车间冷凝水系统管线接入兰州石化公司冷凝水系统管网接入地点在罐区东南侧，再后将系统回收的冷凝水输送至冷凝水除油除铁装置进行净化处理后回用。

冷凝水经过除油除铁装置处理净化后的分别回用到中低压锅炉软化用水等。

工艺流程图见附图厂。

工艺装置技术及设备方案工艺技术选择动力厂冷凝水系统改造完善部分由于冷凝水排放点均在系统管网上，距电源较远，因此冷凝水提升泵选用以蒸汽为动力的自动疏水加压泵。

计量仪表也选用了以电池为电源或使用供电的二线制仪表。

工艺概述流程及消耗定额冷凝水系统改造完善流程简图工艺流程说明沿马路北侧路至路新铺设条冷凝水管线，在原有的低压蒸汽冷凝水系统及乏汽系统的各个排放点设冷凝自动疏水加压装置泵，将回收的冷凝水接入自动疏水加压装置泵，出水管接到新增的冷凝水系统回收总管上。

在马路北侧路至路将冷凝水管线更新，并将新增冷凝水管与原有冷凝水系统连接，同时也将原有的中低压蒸汽冷凝水系统及乏汽系统的各个排放点设冷凝自动疏