息产品造业是高新技术产业的代表，现正以年均左右的速度增长，年其工业产值将达到万亿元的规模。尽管电子信息产品造中金属加工工作量不大，但由于生产总量很大，故所需机床也不算少，主要是购置加工小型精密零件和精密模具的数控机床。军用和军民两用机械造业，现正进行大规模的技术改造，蕴涵对数控机床的大量需求。比如其中的航空工业，不仅飞机结构件大多与气体力学外形有关并采用整体结构，需要多座标高速数控机床和立式加工中心，而且航空发动机的机匣叶轮和叶片，也必须采用数控机床加工才能保加工质量和生产效率。其他军用机械造业的情况虽与航空工业不尽相同，但都需要将其制造技术建立在数控加工的基础上。由上述可知，中国数控机床未来市场还有很大的发展空间。同时，我国作为世界制造大国，金切设备拥有量在万台以上，数控化率约，从事各种引进设备大型精密设备数控设备的安装调试改造大修和维修工程，市场前景也十分广主要生产企业进行比较。日本的马轧克大隈森精机三大机床公司，月产数控机床都在台以上，马扎克月产最高达台，三大机床公司年机床营业额分别为亿美元亿美元亿美元左右，人均营业额都在万美元以上，大隈人均营降。年国产数控机床的市场占有率按金额计，还不到二分之按台数计，占左右。我国机床制造企业与国外机床企业相比，无论在生产规模上和营业额人均营业额上都有明显差距。下面以数控车床和加工中心为例，与国外高精度好。国外高精度数控磨床，头架拨盘径向跳动可控制在之内，我国虽有精度接近的产品，但是用户还趋向于用进口产品。近几年数控机床的大量进口，进口逐年激增，国产数控机床的市场占有率不高，而且在逐年下品试制的数控磨床专用数控磨床，基本上可以满足国内用户需要。但是，在数控复合磨床高效专用数控磨床精密数控磨床上与国外还存在差距。国外数控复合磨床，零件在次装卡下可以完成内圆端面和外圆加工，效率提供适合于高强度耐热合金加工和钛合金加工的大功率高刚度的数控车床和车削中心以及以车代磨的精密数控车床和车削中心，而此类产品国内基本上处于空白。数控磨床近几年我国开发出很多能适合批量生产和科研新产少而国外生产的基本上是多功能数控车床和车削中心。国外车削中心具有双主轴双刀塔轴轴，甚至还装有轴，功能多，可供用户选择。国外数控车床的主轴转速和主轴功率般都高于国产数控车床另外还能生产控金切机床与国外同类机床相比尚存在定差距。加工中心与国外产品相比，差距主要是机床的高速高效化和精密化上。数控车床国产的大多为经济型数控车床，约占总数的左右，多功能数控车床和车削中心生产量较成绩突出。而且发展数控机床被确定为机床行业十五发展规划的重点工作。但是，从总体来说，国产数控机床在产品的品种上性能上可靠性上还不能完全满足用户的需要，特别是高档数控机床。在产品水平上，国产数盈亏平衡点生产能力利用率建筑系数容积率绿化率后勤服务设施占地率投资强度万元亩第二章市场预测机床行业发展现状国产数控机床近几年发展很快，十五期间数控机床的生产销售量增长迅速，目投资财务净现值所得税前万元项目投资回收期所得税前年项目投资财务内部收益率所得税后项目投资财务净现值所得税后万元项目投资回收期所得税后年项目资本金财务内部收益率年平均总成本费用万元年平均利润总额万元年平均所得税万元年平均净利润万元年平均息税前利润万元年平均增值税万元财务评价指标总投资收益率项目资本金净利润率项目投资财务内部收益率所得税前项济数据项目总投资万元其中规模总投资万元建设投资万元建设期利息万元流动资金万元其中铺底流动资金万元资金筹措万元其中债务资金万元项目资本金万元资本金比例年平均营业收入万元年平均营业税金及附加万元预计投资回收期为年税后，含建设期年。主要技术经济指标经测算本项目建成投产后，各项财务指标良好，具有较强的盈利能力，在财务上是可行的。详见下表。主要经济数据与评价指标表序号项目单位数据备注经，其中建筑工程费用万元，设备购置及安装费万元，工程建设其它费用万元，基本预备费万元，涨价预备费万元，建设期利息万元，流动资金万元。预计年产值万元不含增值税，经分析估算正常年企业的税后利润可达万元，金有保障，建设资金已落实产品销售渠道畅通，具有广阔的销售前景。总之，建设资金到位，生产产品市场前景良好，生产技术成熟，因而具有良好的建设条件。项目投入总资金及效益情况项目投入总资金为万元人民币设计人员，技术力量雄厚，具有很强的新产品开发能力拥有先进的加工设备，为产品的开发生产打下了坚实的基础与有关技术单位签订了长期技术合作协议，使公司具备了实施本项目的技术依托企业自筹资，建筑面积平方米，建筑容积率为，建筑物占地面积平方米，绿化面积平方米，道路停车场及其它占地平方米后勤服务设施占地面积为平方米。主要建设条件本项目建设条件很好，主要体现在公司拥有经验丰富的设，建筑面积平方米，建筑容积率为，建筑物占地面积平方米，绿化面积平方米，道路停车场及其它占地平方米后勤服务设施占地面积为平方米。主要建设条件本项目建设条件很好，主要体现在公司拥有经验丰富的设计人员，技术力量雄厚，具有很强的新产品开发能力拥有先进的加工设备，为产品的开发生产打下了坚实的基础与有关技术单位签订了长期技术合作协议，使公司具备了实施本项目的技术依托企业自筹资金有保障，建设资金已落实产品销售渠道畅通，具有广阔的销售前景。总之，建设资金到位，生产产品市场前景良好，生产技术成熟，因而具有良好的建设条件。项目投入总资金及效益情况项目投入总资金为万元人民币，其中建筑工程费用万元，设备购置及安装费万元，工程建设其它费用万元，基本预备费万元，涨价预备费万元，建设期利息万元，流动资金万元。预计年产值万元不含增值税，经分析估算正常年企业的税后利润可达万元，预计投资回收期为年税后，含建设期年。主要技术经济指标经测算本项目建成投产后，各项财务指标良好，具有较强的盈利能力，在财务上是可行的。详见下表。主要经济数据与评价指标表序号项目单位数据备注经济数据项目总投资万元其中规模总投资万元建设投资万元建设期利息万元流动资金万元其中铺底流动资金万元资金筹措万元其中债务资金万元项目资本金万元资本金比例年平均营业收入万元年平均营业税金及附加万元年平均总成本费用万元年平均利润总额万元年平均所得税万元年平均净利润万元年平均息税前利润万元年平均增值税万元财务评价指标总投资收益率项目资本金净利润率项目投资财务内部收益率所得税前项目投资财务净现值所得税前万元项目投资回收期所得税前年项目投资财务内部收益率所得税后项目投资财务净现值所得税后万元项目投资回收期所得税后年项目资本金财务内部收益率盈亏平衡点生产能力利用率建筑系数容积率绿化率后勤服务设施占地率投资强度万元亩第二章市场预测机床行业发展现状国产数控机床近几年发展很快，十五期间数控机床的生产销售量增长迅速，成绩突出。而且发展数控机床被确定为机床行业十五发展规划的重点工作。但是，从总体来说，国产数控机床在产品的品种上性能上可靠性上还不能完全满足用户的需要，特别是高档数控机床。在产品水平上，国产数控金切机床与国外同类机床相比尚存在定差距。加工中心与国外产品相比，差距主要是机床的高速高效化和精密化上。数控车床国产的大多为经济型数控车床，约占总数的左右，多功能数控车床和车削中心生产量较少而国外生产的基本上是多功能数控车床和车削中心。国外车削中心具有双主轴双刀塔轴轴，甚至还装有轴，功能多，可供用户选择。国外数控车床的主轴转速和主轴功率般都高于国产数控车床另外还能生产提供适合于高强度耐热合金加工和钛合金加工的大功率高刚度的数控车床和车削中心以及以车代磨的精密数控车床和车削中心，而此类产品国内基本上处于空白。数控磨床近几年我国开发出很多能适合批量生产和科研新产品试制的数控磨床专用数控磨床，基本上可以满足国内用户需要。但是，在数控复合磨床高效专用数控磨床精密数控磨床上与国外还存在差距。国外数控复合磨床，零件在次装卡下可以完成内圆端面和外圆加工，效率高精度好。国外高精度数控磨床，头架拨盘径向跳动可控制在之内，我国虽有精度接近的产品，但是用户还趋向于用进口产品。近几年数控机床的大量进口，进口逐年激增，国产数控机床的市场占有率不高，而且在逐年下降。年国产数控机床的市场占有率按金额计，还不到二分之按台数计，占左右。我国机床制造企业与国外机床企业相比，无论在生产规模上和营业额人均营业额上都有明显差距。下面以数控车床和加工中心为例，与国外主要生产企业进行比较。日本的马轧克大隈森精机三大机床公司，月产数控机床都在台以上，马扎克月产最高达台，三大机床公司年机床营业额分别为亿美元亿美元亿美元左右，人均营业额都在万美元以上，大隈人均营业额最高达万美元，销售利润率分别为左右。美国哈斯公司以生产立式加工中心为主，月产数控机床台以上，年机床营业额亿美元，人均营业额万美元。美国集团，年机床营业额亿美元，人均营业额约万美元。韩国大宇重工公司，以生产数控机床加工中心为主，月产机床约台，年机床营业额亿美元，年人均营业额也达到万美元中国台湾地区机床企业人均营业额也都在万美元以上，如友嘉实业股份有限公司乔福机械工业股份有限公司年人均营业额在万美元以上。我国少数规模较大的机床制造企业年产数控机床不到台，年营业额约亿美元。从上述数据可见，我国机床企业与国外同类企业相比存在的差距主要表现在科研开发投入不足。国外企业特别重视产品科研开发的投入，般企业产品科研开发投入费用占年销售额的，最高达到。我国企业科研开发投入费用太少，大多数企业尚不足。可靠性差。国产数控机床与国外产品相比，在机床可靠性上存在明显差距，平均无故障时间国外机床都在小时以上，而国产机床仅在小时左右。国产机床故障率较高是用户