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通过共沸蒸馏不仅使废水达到国家排放标准，同时也回收其中的有机物减低了原材料的消耗。
本项目是个轻污染项目，三废治理措施是合理可行的，能达到国家有关标准对三废排放的要求。
五劳动安全及工业卫生生产所使用的原料丙酮氢气及产品甲基异丁基甲酮为低闪点易燃易爆液体或气体。
因此，在工艺方案及具体设计中将采取积极可行的措施，以控制和消除生产中的职业危害，保证广大职工在生产过程的安全和健康。
可能产生职业危害的物料性质丙酮无色透明易燃易挥发的液体，能与水酒精氯仿油类及其它些碳氢化合物互溶，并能溶解油脂和橡胶。
卫生容许最高浓度为。
其蒸汽与空气混合能形成爆炸性混合物。
明火及高热极易引起燃烧。
甲基异丁基酮无色透明液体，微溶于水，溶于酒精苯等有机溶剂，为级易燃品，遇高温明火氧化剂有引起燃烧爆炸的危险。
其蒸汽与空气回收丙酮计量罐热水箱反应液分离器不锈钢反应液储罐轻组分包装罐重组分罐成品罐次品罐循环水箱丙酮计量泵原料丙酮和氢气经预热到后玻璃钢热水冷却器表主要容器和泵类序号编号设备名称规格及型号台数材质氢气柜氢气缓冲罐新丙酮储罐丙酮计量罐回收丙酮储罐选择性催化剂采用生产的催化剂，其寿命为半年，年需求。
工艺流程及主要控制方案说明工艺流程简述工艺流程图见图，主要工艺装置设备的简要规格数量及材质见表表表酸计不挥发物密度生产工艺流程吨年工业装置的简化工艺流程图见图，以丙酮为原料生产的反应条件及结果温度压力空速氢油丙酮单程转化率指标如表中所示装置年开工小时装置年需求丙酮吨装置年需求氢气表质量指标如下序号指标名称指标分析方法色度纯度沸程初馏点干点馏出体积，水份酸值以乙已工业化的成套技术。
因此工艺的可靠性和安全性会得到有力的保障。
生产规模及工艺流程生产规模和产品方案根据目前国内市场情况，确定本装置生产规模为年产吨，全部作为商品出售。
其产品质量吨计三步法步法步法本工艺丙酮氢气冷却水工艺水电耗蒸汽工艺路线的确定本项目采用丙酮步法生产。
其技术来源于优点，是目前各国竟相发展的工艺。
从应用普遍的，步法及本项目中采用的工艺与三步法进行原材料动力消耗比较可以看出，步法在经济上具有明显的优势。
表各种方法原材料和动力消耗对照以每。
其主要特点是利用高性能的催化剂步完成丙酮缩合脱水和加氢等反应过程，得到目的产物。
其反应式如下该工艺具有流程短，投资少，转化率高，成本较低等程转化率低般约因此整个工艺流程长，能耗高，设备要求防腐，设备单位体积生产能力低，但该工艺也有其优点，既产品方案灵活，其中间产物双丙酮醇和异丙义丙酮都可作商品。
丙酮步法这是种较先进的工艺路线催化脱水催化加氢由于各步反应条件不同，所用催化剂也不样，单用丙酮步法生产工艺。
丙酮三步法该方法是以丙酮为原料，经液相缩合催化脱水和催化加氢后生成。
整个生产工艺过程由上述三个工序组成，故称之为丙酮三步法。
主要反应方程如下液相缩合三工艺技术方案国内外技术概况生产有多种方法，主要有丙酮三步法和丙酮步法。
目前步法生产的占总产量的以上。
在年代以前，主要用丙酮三步法生产，但年代后建成的生产装置均采磁带行业将达到吨年，用做粘合剂的溶剂将达到吨年，用做油墨的溶剂将达到吨年，医药行业的用量将达到吨年，的用量将达到吨年，其总量将达到吨年。
所以在不远的将来，我国的消费量将急剧增加。
生产中使用。
此外，在磁带生产，油墨生产，石油脱蜡，环氧树脂及橡防老剂生产等领域的应用有待进步开发。
据权威部门对的应用前景所做的分析预测，到年，涂料行业的消耗量将达到吨年，档次达到发达国家水平，则仅此项我国的消费量就达万吨年左右。
随着我国建筑业家俱业家电及汽车工业的篷勃发展，对高档油漆的需求量将不断增加，据不完全统计，我国已有数十个油漆厂开始在高档油漆的作萃取剂。
我国的应用前景非常乐观，美国涂料产量万吨年，耗用万吨年。
日本涂料产量万吨年左右，耗用万吨年左右，均占涂料产量的左右。
我国涂料产量在万吨年左右，如果涂料的档作萃取剂。
我国的应用前景非常乐观，美国涂料产量万吨年，耗用万吨年。
日本涂料产量万吨年左右，耗用万吨年左右，均占涂料产量的左右。
我国涂料产量在万吨年左右，如果涂料的档次达到发达国家水平，则仅此项我国的消费量就达万吨年左右。
随着我国建筑业家俱业家电及汽车工业的篷勃发展，对高档油漆的需求量将不断增加，据不完全统计，我国已有数十个油漆厂开始在高档油漆的生产中使用。
此外，在磁带生产，油墨生产，石油脱蜡，环氧树脂及橡防老剂生产等领域的应用有待进步开发。
据权威部门对的应用前景所做的分析预测，到年，涂料行业的消耗量将达到吨年，磁带行业将达到吨年，用做粘合剂的溶剂将达到吨年，用做油墨的溶剂将达到吨年，医药行业的用量将达到吨年，的用量将达到吨年，其总量将达到吨年。
所以在不远的将来，我国的消费量将急剧增加。
三工艺技术方案国内外技术概况生产有多种方法，主要有丙酮三步法和丙酮步法。
目前步法生产的占总产量的以上。
在年代以前，主要用丙酮三步法生产，但年代后建成的生产装置均采用丙酮步法生产工艺。
丙酮三步法该方法是以丙酮为原料，经液相缩合催化脱水和催化加氢后生成。
整个生产工艺过程由上述三个工序组成，故称之为丙酮三步法。
主要反应方程如下液相缩合催化脱水催化加氢由于各步反应条件不同，所用催化剂也不样，单程转化率低般约因此整个工艺流程长，能耗高，设备要求防腐，设备单位体积生产能力低，但该工艺也有其优点，既产品方案灵活，其中间产物双丙酮醇和异丙义丙酮都可作商品。
丙酮步法这是种较先进的工艺路线。
其主要特点是利用高性能的催化剂步完成丙酮缩合脱水和加氢等反应过程，得到目的产物。
其反应式如下该工艺具有流程短，投资少，转化率高，成本较低等优点，是目前各国竟相发展的工艺。
从应用普遍的，步法及本项目中采用的工艺与三步法进行原材料动力消耗比较可以看出，步法在经济上具有明显的优势。
表各种方法原材料和动力消耗对照以每吨计三步法步法步法本工艺丙酮氢气冷却水工艺水电耗蒸汽工艺路线的确定本项目采用丙酮步法生产。
其技术来源于已工业化的成套技术。
因此工艺的可靠性和安全性会得到有力的保障。
生产规模及工艺流程生产规模和产品方案根据目前国内市场情况，确定本装置生产规模为年产吨，全部作为商品出售。
其产品质量指标如表中所示装置年开工小时装置年需求丙酮吨装置年需求氢气表质量指标如下序号指标名称指标分析方法色度纯度沸程初馏点干点馏出体积，水份酸值以乙酸计不挥发物密度生产工艺流程吨年工业装置的简化工艺流程图见图，以丙酮为原料生产的反应条件及结果温度压力空速氢油丙酮单程转化率选择性催化剂采用生产的催化剂，其寿命为半年，年需求。
工艺流程及主要控制方案说明工艺流程简述工艺流程图见图，主要工艺装置设备的简要规格数量及材质见表表表原料丙酮和氢气经预热到后玻璃钢热水冷却器表主要容器和泵类序号编号设备名称规格及型号台数材质氢气柜氢气缓冲罐新丙酮储罐丙酮计量罐回收丙酮储罐回收丙酮计量罐热水箱反应液分离器不锈钢反应液储罐轻组分包装罐重组分罐成品罐次品罐循环水箱丙酮计量泵热水循环泵反应液泵丙酮塔进料泵轻组分塔回流泵干燥塔进料泵丙酮塔回流泵废水塔进料泵产品塔进料泵产品塔回流泵抽真空水泵循环水泵回收液输送泵废水输送泵四环境保护主要污染源及污染物本装置的废液来源是反应生成的副产物及反应生成的水。
反应经分离分别产生四股废液少量轻组分少量重组分废水废催化剂。
资源的综合利用和三废治理方案根据国家有关政策，应尽量考虑到资源的综合利用。
轻组份主要是甲基戊烷和丙酮，是种良好的溶剂，也是种很好的燃料，可焚烧处理，也可外售。
重组分主要是二异丁基酮和均三甲苯的混合物，是种较好的油墨溶剂，可直接作为商品出售。
也可掺入重油燃烧作燃料用。
废水是由合成反应本身产生的。
脱水塔产生的废水含有大量的有机物，因此为保证环保的要求，在工艺上专门增设废水塔进行处理。
该废水经共沸蒸馏后，可使塔釜废水中的有机物含量小于，达到国家排放标准的要求。
废催化剂中含有贵金属可外售给冶炼厂回收。
设计中对装置排水采用清污分流的原则，以减少工业污水的排放量。
在工艺设计中考虑在易挥发液体如丙酮和等贮罐上加喷淋降温设施，以减少挥发损失，尽可能地降低因物料挥发对环境造成的污染，这也有利于工业卫生本着节约能源和资源综合利用这个指导思想，装置中设有水的循环系统，从而大大降低了水的消耗同时蒸汽冷凝水部分做反应器冷却水的补充水，也可作冬季车间采暖热源，使冷凝水得到了利用。
通过共沸蒸馏不仅使废水达到国家排放标准，同时也回收其中的有机物减低了原材料的消耗。
本项目是个轻污染项目，三废治理措施是合理可行的，能达到国家有关标准对三废排放的要求。
五劳动安全及工业卫生生产所使用的原料丙酮氢气及产品甲基异丁基甲酮为低闪点易燃易爆液体或气体。
因此，在工艺方案及具体设计中将采取积极可行的措施，以控制和消除生产中的职业危害，保证广大职工在生产过程的安全和健康。
可能产生职业危害的物料性质丙酮无色透明易燃易挥发的液体，能与水酒精氯仿油类及其它些碳氢化合物互溶，并能溶解油脂和橡胶。
卫生容许最高浓度为。
其蒸汽与空气混合能形成爆炸性混合物。
明火及高热极易引起燃烧。
甲基异丁基酮无色透明液体，微溶于水，溶于酒精苯等有机溶剂，为级易燃品，遇高温明火氧化剂有引起燃烧爆炸的危险。
其蒸汽与空气混合能形成爆炸性混合物。
空气中最高允许浓度为。
氢气无色无味气体，易燃烧并发生爆鸣，最易引爆浓度为体积。
安全卫生措施根据有并规范和标准，严格规定防火防爆区域和等级，以及装置的工业卫生等级，并据此进行各专业的设计。
所有压力容器上都设有安全阀，并在反应器上设置了压力和温度报警。
对主要的温度液位采用自动联锁控制。
在低沸点易挥发的液体储罐上设冷却水喷淋装置。
厂房采用敞开式框架结构
TOP22丙酮合成甲基异丁基酮生产装置项目可行性建议书.doc文档免费在线阅读
