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管材选择生产生活给水管室内采用管,热熔连接,室外采用镀锌钢管,丝扣连接。
消防给水管采用焊接钢管。
室内排水管采用芯层发泡塑料管或管。
第三节供电及通讯供电用电负荷本项目生产车间及辅助设备装机容量成型设备,备用,其它用电负荷,主要供办公生活照明使用。
以上各项合计,本项目用电负荷为变压器配置。
电源要求供电电源要求。
其中主要设备电压均为,少数小型设备电压为,照明电压均为。
年综合耗电量本项目实行非连续生产制,炊事用气每天单机运行小时,据此计算年耗电量约为千瓦时,燃料成型千瓦时。
防雷和接地生产车间储料间及办公室等房顶加装避雷网,顶部加装避雷针以防雷击。
通讯主通讯程控电话线已铺设,通讯设施有保障。
本项目设置程控电话台,保证对外联系畅通。
第四节管线综合布置方案本项目工程管线有给水标准污水综合排放标准工业企业厂界噪声标准环境空气质量标准城市区域环境噪声标准第二节环境影响评价灰渣的综合利用生物质气化供气工程建成后,引风沉淀器Ⅱ净化除尘滤清器Ⅱ安全装置生物质成型设备秸秆压缩上料机上原料出料机出成品电控柜配套干式贮气柜储存燃气,调峰第五章环境保护第节执行号数量功能说明秸秆气化机组秸秆气化上料器上料气化炉Ⅱ气化产气喷淋器Ⅰ喷淋除灰电捕焦净化分离器Ⅱ净化分离罗茨风机。
附属设备主要包括集水器放散器控制器等。
用户炊事系统户内炊事系统由煤气表滤清器阀门专用燃气灶具等组成。
第三节主要设备选型根据本项目所需设备的性能要求,主要设备选型如下序号设备名称规格型出料机电控柜组成。
燃气输配系统储气柜中的燃气通过燃气输配管网送至用户。
燃气输配系统包括输气管网和附属设备。
燃气管网根据敷设位置可分为干管支管用户引入管等,其干支管采用浅层直埋的方式铺设在地下还起到定压稳压的作用。
生物质燃料成型设备该成套设备可以将农作物秸秆及农业废弃物加工压缩至原体积的,增加了农作物作为燃料的比重,可以极大地提高产气量降低工人的劳动强度,该成套设备由主机上料机的灰尘和焦油,并冷却到常温,经罗茨风机压送入贮气柜。
贮气柜在天中燃气用量的波动是相当大的。
连续产气的气化炉不能解决短期高峰用气,为此,贮气柜在用气量小时将燃气储存起来,以供高峰期使用。
另外,贮气柜料器气化反应炉燃气净化装置电捕焦罗茨风机和电控系统等部分组成。
其气化工艺流程为原料预处理后经上料器进入气化机组,在气化炉中经热解氧化和还原反应,转换成为可燃气体。
燃气经过净化装置,除去其中所含灰尘和焦油等杂质,冷却到常温由风机加压后送至贮气柜,经燃气输配系统后送至用户用于炊事。
工艺流程简图如下该系统由以下几部分组成气化机组贮气柜燃气输配系统用户炊事系统。
气化机组气化机组由加量少等特点。
该技术处于国内领先水平,是目前较理想的燃气净化技术。
第二节工艺流程秸秆气化集中供气系统工艺流程为原料进行预处理后,经输送机送入气化炉中进行热解气化反应转换成可燃气体,在净化系统中除去燃气的净化方式主要分为干式净化和湿式净化。
其中干式净化功能单结构复杂净化效果较差。
因此,本项目实施中燃气净化采用湿式净化,并集喷淋水浴水膜和冲激于体,具有净化效率高,次性无动力排除灰分,用水操作简便,运行可靠原料适应性强气化效率高热裂解充分,焦油含量低。
燃气净化技术气化炉内产生的燃气温度高且含有焦油和灰分等,需要降温和净化,以保证系统高效连续工作。
目前应用较为广泛燃气体,产生的秸秆燃气通过输配管网输送到各个家庭。
目前按气化装置的运行方式主要分为固定床气化炉流化床气化炉两种,其中应用最为广泛技术最成熟的是下吸式固定床气化炉。
下吸式固定床气化炉具有以下优点用农作物秸秆木屑稻壳等各种可燃生物质在缺氧状态下,加热反应的能量转换过程。
秸秆是由碳氢等元素和灰分组成,当它们被加热,只供应少量的空气时,发生热解反应,使碳氢等元素变成氧化碳氢气甲烷等可目承办单位的实际情况,拟定建设规模如下项目总占地面积亩,主要设备有秸秆气化机组套湿式贮气柜座及其他配套附件等。
第四章工程技术方案第节秸秆气化工艺技术选择气化技术秸秆气化是利炊事用气量的计算每户每日所需燃气量为户居民每日炊事用气量为炊事高峰时用气量为第二节建设规模根据需求分析和用气量计算,并结合项万亩,板栗万亩,专业化养蛋鸡多万羽,水产养殖万亩。
小麦种植面积达到万亩,市有个行政村,我们设计安装为户做集中供气方案。
供气范围内按照居民户,每户每日炊事用能约为。
每燃气热值为万亩,板栗万亩,专业化养蛋鸡多万羽,水产养殖万亩。
小麦种植面积达到万亩,市有个行政村,我们设计安装为户做集中供气方案。
供气范围内按照居民户,每户每日炊事用能约为。
每燃气热值为炊事用气量的计算每户每日所需燃气量为户居民每日炊事用气量为炊事高峰时用气量为第二节建设规模根据需求分析和用气量计算,并结合项目承办单位的实际情况,拟定建设规模如下项目总占地面积亩,主要设备有秸秆气化机组套湿式贮气柜座及其他配套附件等。
第四章工程技术方案第节秸秆气化工艺技术选择气化技术秸秆气化是利用农作物秸秆木屑稻壳等各种可燃生物质在缺氧状态下,加热反应的能量转换过程。
秸秆是由碳氢等元素和灰分组成,当它们被加热,只供应少量的空气时,发生热解反应,使碳氢等元素变成氧化碳氢气甲烷等可燃气体,产生的秸秆燃气通过输配管网输送到各个家庭。
目前按气化装置的运行方式主要分为固定床气化炉流化床气化炉两种,其中应用最为广泛技术最成熟的是下吸式固定床气化炉。
下吸式固定床气化炉具有以下优点操作简便,运行可靠原料适应性强气化效率高热裂解充分,焦油含量低。
燃气净化技术气化炉内产生的燃气温度高且含有焦油和灰分等,需要降温和净化,以保证系统高效连续工作。
目前应用较为广泛的净化方式主要分为干式净化和湿式净化。
其中干式净化功能单结构复杂净化效果较差。
因此,本项目实施中燃气净化采用湿式净化,并集喷淋水浴水膜和冲激于体,具有净化效率高,次性无动力排除灰分,用水量少等特点。
该技术处于国内领先水平,是目前较理想的燃气净化技术。
第二节工艺流程秸秆气化集中供气系统工艺流程为原料进行预处理后,经输送机送入气化炉中进行热解气化反应转换成可燃气体,在净化系统中除去燃气所含灰尘和焦油等杂质,冷却到常温由风机加压后送至贮气柜,经燃气输配系统后送至用户用于炊事。
工艺流程简图如下该系统由以下几部分组成气化机组贮气柜燃气输配系统用户炊事系统。
气化机组气化机组由加料器气化反应炉燃气净化装置电捕焦罗茨风机和电控系统等部分组成。
其气化工艺流程为原料预处理后经上料器进入气化机组,在气化炉中经热解氧化和还原反应,转换成为可燃气体。
燃气经过净化装置,除去其中的灰尘和焦油,并冷却到常温,经罗茨风机压送入贮气柜。
贮气柜在天中燃气用量的波动是相当大的。
连续产气的气化炉不能解决短期高峰用气,为此,贮气柜在用气量小时将燃气储存起来,以供高峰期使用。
另外,贮气柜还起到定压稳压的作用。
生物质燃料成型设备该成套设备可以将农作物秸秆及农业废弃物加工压缩至原体积的,增加了农作物作为燃料的比重,可以极大地提高产气量降低工人的劳动强度,该成套设备由主机上料机出料机电控柜组成。
燃气输配系统储气柜中的燃气通过燃气输配管网送至用户。
燃气输配系统包括输气管网和附属设备。
燃气管网根据敷设位置可分为干管支管用户引入管等,其干支管采用浅层直埋的方式铺设在地下。
附属设备主要包括集水器放散器控制器等。
用户炊事系统户内炊事系统由煤气表滤清器阀门专用燃气灶具等组成。
第三节主要设备选型根据本项目所需设备的性能要求,主要设备选型如下序号设备名称规格型号数量功能说明秸秆气化机组秸秆气化上料器上料气化炉Ⅱ气化产气喷淋器Ⅰ喷淋除灰电捕焦净化分离器Ⅱ净化分离罗茨风机引风沉淀器Ⅱ净化除尘滤清器Ⅱ安全装置生物质成型设备秸秆压缩上料机上原料出料机出成品电控柜配套干式贮气柜储存燃气,调峰第五章环境保护第节执行标准污水综合排放标准工业企业厂界噪声标准环境空气质量标准城市区域环境噪声标准第二节环境影响评价灰渣的综合利用生物质气化供气工程建成后,气化炉产生的灰渣基本为草木灰,是种优质有机肥料,含有丰富的钾镁磷和钙元素,将底灰炭灰返还到土地里,可降低农民施肥成本同时炭灰底灰又可以制成保温材料,加以充分利用。
废水的排放及治理本项目生产用水很少,无废水排放。
排水主要为生活污水,冲洗地面等,均系轻度污水,无需特别处理,排水经检查达到排放标准后,通过排水沟直接排放。
厂区排水采用雨污分流制,雨水为地面有组织排放,沿厂区道路两侧敷设排水管道系统。
噪声的控制及治理本项目中气化系统的设计保证设备噪声不超过设计值,并加装消音器隔音装置等必要的噪声防止设备。
管道的设计可以改善气流输送时流场状况,减少气体动力噪声。
厂房的建筑设计保证了主要工作和休息场所远离强声源,并设置必要性强的植物为主,种植在厂前区,办公室周围道路两侧,以减轻噪声对厂区及厂外环境的污染和美化厂内的环境。
第六章公用工程与辅助设施方案第节总平面布置及运输总平面布置原则严格执行国家现行的环境保护劳动保护法规和现行防水抗震规范。
本着方便生产节约用地降低造价的原则,根据生产工艺流程特点及地区条件,合理布置厂区建筑物构筑物道路及动力设施。
在满足工艺流程环保安全设计规范要求的前提下,总平面布置力求紧凑合理整齐美观,减少占地面积。
总平面布置方案生产车间生产车间是整个生产区域的核心,分上料间和气化车间两部分,为普通砖混平房结构,总建筑面积约平方米。
储料间根据生产需求,储料间设置为普通砖混平房结构,建筑面积平方米。
工厂运输运输量本项目按照年需原料量吨正常吨,则年运输量即为吨。
运输方案该项目厂外运输拟全部依靠社会运力。
厂内运输主要是车间内运输及车间与仓库之间的原料搬运,主要采用铲车运输方式。
道路本项目应设置厂区道路,宽度设置为米,
