1、“.....用钢直尺找准竖料的出入位置，并利用标定的竖料中心线确定其垂直位置，其标高位置利用钢码加以控制。检查竖料上的纵向的长孔的中心点是否恰是固定螺栓的安装位置，而且螺栓又正处于钢码横向长孔的中部。若检查无误，用扭力搬手将螺母拧紧到规定力矩标准。切检查无误之后，将螺栓的定位厚垫片焊死，然后敲渣刷防锈漆。随着竖料的安装，须不断检查竖料的垂直度，随时校正，竖料的标高偏差不应大于，轴线前后偏差不应大于，左右偏差不应大于。横料的安装首先参考加工图，复合加工尺寸。根据施工图，将不同型号的横料分配到适当的施工作业面。横料的二端与相应的二根竖料间的连接通过钢角码完成，横竖料上紧固钢角码的穿孔全部已在工厂加工完毕。先将钢角码用螺丝紧固在二端竖料的相应位置上，钢角码与横料以及钢角码与竖料之间放入柔性垫片，以防止幕墙由于热胀冷缩而产生的噪音......”。

2、“.....各种物料进场，应尽快向楼层内转动。钢材玻璃固定铁码保温棉及硅胶等均由工厂内进行加工和装配后用汽车运至工地。玻璃存放必须特别小心，地面要结实，底。检查竖料上的纵向的长孔的案根据总包提供的现场物料仓库，本厂将加工好的钢构件铝型材和玻璃分类进库存放。除安排好材料入场计划外，尚需土建包商的配合，在各楼层提供适当的储放场地，具体安排是由总承包钢角码的支撑位置为止。横料上的螺丝孔位与钢角码上的孔位对齐，然后用螺丝二者收紧起来。对幕墙钢结构框架进行防锈处理。连接件安装安装开始时，利用结构外沿基准线，用钢直尺找准的钢爪与连接件安装的位置料上紧固钢角码的穿孔全部已在工厂加工完毕。先将钢角码用螺丝紧固在二端竖料的相应位置上，钢角码与横料以及钢角码与竖料之间放入柔性垫片，以防止幕墙由于热胀冷缩而产生的噪音，用手将横料拍至水平位置并落实至线前后偏差不应大于，左右偏差不应大于......”。

3、“.....复合加工尺寸。根据施工图，将不同型号的横料分配到适当的施工作业面。横料的二端与相应的二根竖料间的连接通过钢角码完成，横竖的中部。若检查无误，用扭力搬手将螺母拧紧到规定力矩标准。切检查无误之后，将螺栓的定位厚垫片焊死，然后敲渣刷防锈漆。随着竖料的安装，须不断检查竖料的垂直度，随时校正，竖料的标高偏差不应大于，轴用结构外沿基准线，用钢直尺找准竖料的出入位置，并利用标定的竖料中心线确定其垂直位置，其标高位置利用钢码加以控制。检查竖料上的纵向的长孔的中心点是否恰是固定螺栓的安装位置，而且螺栓又正处于钢码横向长孔固定前，竖料上必须始终系有安全绳。安装开始时，吊航运行至竖框的中间位置外，将竖框插入巳定位的相应位置上的该组铁码中，并迅速向上稍稍提升。对准孔位穿入螺栓垫片，并将螺母初步拧紧，将竖料初步定位。利位置也确定了，为了避免返工，必须先做好这部分的工作......”。

4、“.....铁码与竖料的接触表面之间放绝缘垫片。竖料的安装钢质竖料运到施工楼层位置，要特别注意竖料末与铁码敲去焊缝外部氧化渣，检查焊缝质量，并用钢丝刷清洁焊缝表面。不合格要经补焊。因焊接的高温破坏了铁码边缘的镀锌层，焊缝周围要加刷防锈漆。铁码安装的准确与否是至关重要的，因为旦铁码的位置定了，竖料的置根据标定的竖料中心线加以确定。若发现铁码底平面与预埋件间有超过的缝隙，必须加适当的垫片，然后用点焊定位。竖料安装完毕，螺栓收紧妥，按图将每个支点处对穿螺栓的定位钢垫片与铁码用电焊点死。膨胀螺丝和铁码后加垫片焊接的混合方式安装铁码。铁码在水平位置可调节范围为左右，垂直为左右。安装步骤根据标定的尼龙线或钢丝铁码外沿水平位置，将铁码的长孔中心线与之取齐，而其左右位铁码材料需采用优质低碳结构钢，外层经热浸镀锌处理。安装要检查锌层，偌有严重挂锌或者表层脱落，则报废不用，少量点状缺锌处要加刷防锈油漆......”。

5、“.....个别部位必须采用加长翼的铁码焊接铁板加仪器工具均需在使用前进行校对，以保证处于正常状况。垂直标定线每隔米要设中间固定点。拉力不得低于。使用垂直作业时，必须严格等待至无风力影响的静止状况，才能开始测量。玻璃幕墙的安装本工程所用及时调整，不得积累。用强力尼龙线直径为的钢丝标注出竖框紧固铁码的外沿位置水平竖框中心线位置垂直竖框外沿位置横框水平位置各转角折线位置垂直。测量和放线的注意事项有测量的影响。设计部门根据实际的结构误差，向安装部门作出指示，确定幕墙竖框最外沿离标定之结构最外沿轴线的尺寸，以及每根竖框中心线离各轴线位置的距离尺寸，注意幕墙分格轴线的测量与主体结构的测量配合，其误差应直偏差和土建单位已得到的垂直偏差，若无过大差异，则取二者之平均值为垂直偏差终值。将结构标高偏差和垂直偏差向公司设计部门报告，以确定竖框紧固解码的调节范围......”。

6、“.....若无过大差异，则取二者之平均值为垂直偏差终值。将结构标高偏差和垂直偏差向公司设计部门报告，以确定竖框紧固解码的调节范围。分别以消除结构垂直偏差和标高偏差对幕墙安装的影响。设计部门根据实际的结构误差，向安装部门作出指示，确定幕墙竖框最外沿离标定之结构最外沿轴线的尺寸，以及每根竖框中心线离各轴线位置的距离尺寸，注意幕墙分格轴线的测量与主体结构的测量配合，其误差应及时调整，不得积累。用强力尼龙线直径为的钢丝标注出竖框紧固铁码的外沿位置水平竖框中心线位置垂直竖框外沿位置横框水平位置各转角折线位置垂直。测量和放线的注意事项有测量仪器工具均需在使用前进行校对，以保证处于正常状况。垂直标定线每隔米要设中间固定点。拉力不得低于。使用垂直作业时，必须严格等待至无风力影响的静止状况，才能开始测量。玻璃幕墙的安装本工程所用铁码材料需采用优质低碳结构钢，外层经热浸镀锌处理......”。

7、“.....偌有严重挂锌或者表层脱落，则报废不用，少量点状缺锌处要加刷防锈油漆。因预埋件埋设位置有偏差，个别部位必须采用加长翼的铁码焊接铁板加膨胀螺丝和铁码后加垫片焊接的混合方式安装铁码。铁码在水平位置可调节范围为左右，垂直为左右。安装步骤根据标定的尼龙线或钢丝铁码外沿水平位置，将铁码的长孔中心线与之取齐，而其左右位置根据标定的竖料中心线加以确定。若发现铁码底平面与预埋件间有超过的缝隙，必须加适当的垫片，然后用点焊定位。竖料安装完毕，螺栓收紧妥，按图将每个支点处对穿螺栓的定位钢垫片与铁码用电焊点死。敲去焊缝外部氧化渣，检查焊缝质量，并用钢丝刷清洁焊缝表面。不合格要经补焊。因焊接的高温破坏了铁码边缘的镀锌层，焊缝周围要加刷防锈漆。铁码安装的准确与否是至关重要的，因为旦铁码的位置定了，竖料的位置也确定了，为了避免返工，必须先做好这部分的工作......”。

8、“.....铁码与竖料的接触表面之间放绝缘垫片。竖料的安装钢质竖料运到施工楼层位置，要特别注意竖料末与铁码固定前，竖料上必须始终系有安全绳。安装开始时，吊航运行至竖框的中间位置外，将竖框插入巳定位的相应位置上的该组铁码中，并迅速向上稍稍提升。对准孔位穿入螺栓垫片，并将螺母初步拧紧，将竖料初步定位。利用结构外沿基准线，用钢直尺找准竖料的出入位置，并利用标定的竖料中心线确定其垂直位置，其标高位置利用钢码加以控制。检查竖料上的纵向的长孔的中心点是否恰是固定螺栓的安装位置，而且螺栓又正处于钢码横向长孔的中部。若检查无误，用扭力搬手将螺母拧紧到规定力矩标准。切检查无误之后，将螺栓的定位厚垫片焊死，然后敲渣刷防锈漆。随着竖料的安装，须不断检查竖料的垂直度，随时校正，竖料的标高偏差不应大于，轴线前后偏差不应大于，左右偏差不应大于。横料的安装首先参考加工图，复合加工尺寸。根据施工图......”。

9、“.....横料的二端与相应的二根竖料间的连接通过钢角码完成，横竖料上紧固钢角码的穿孔全部已在工厂加工完毕。先将钢角码用螺丝紧固在二端竖料的相应位置上，钢角码与横料以及钢角码与竖料之间放入柔性垫片，以防止幕墙由于热胀冷缩而产生的噪音，用手将横料拍至水平位置并落实至钢角码的支撑位置为止。横料上的螺丝孔位与钢角码上的孔位对齐，然后用螺丝二者收紧起来。对幕墙钢结构框架进行防锈处理。连接件安装安装开始时，利用结构外沿基准线，用钢直尺找准的钢爪与连接件安装的位置。检查竖料上的纵向的长孔的案根据总包提供的现场物料仓库，本厂将加工好的钢构件铝型材和玻璃分类进库存放。除安排好材料入场计划外，尚需土建包商的配合，在各楼层提供适当的储放场地，具体安排是由总承包指定块平方米左右的面积场地供每次卸货周转。各种物料进场，应尽快向楼层内转动。钢材玻璃固定铁码保温棉及硅胶等均由工厂内进行加工和装配后用汽车运至工地......”。